一种用于木板定位钻孔环保装置的制作方法

文档序号:23721223发布日期:2021-01-24 08:38阅读:85来源:国知局
一种用于木板定位钻孔环保装置的制作方法

[0001]
本发明涉及钻进设备相关设计领域,具体为一种用于木板定位钻孔环保装置。


背景技术:

[0002]
自古以来,木材加工行业业已成为立国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一;而现阶段,对于木板转孔通常是木工首先利用量尺将木板的四周进行测量,然后再进行确定木板钻孔的具体位置,之后再将木板固定后再进行下一步操作,即木工采用转子将板子钻出毛糙的孔,然后再将其进行光滑操作,使得孔口变得光滑。


技术实现要素:

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种用于木板定位钻孔环保装置,克服工作人员需要进行手动定位钻孔等问题,增加能自动定位钻孔等功能。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种用于木板定位钻孔环保装置,包括机体,所述机体内设有钻孔机构,所述机体内还设有辅助机构,所述机体内还设有驱动机构,所述钻孔机构包括位于所述机体内设有的工作腔,所述工作腔内设有夹具,所述夹具内设有四个顶块腔,所述顶块腔内设有顶块,所述顶块下端面固定连接有短绳,所述顶块下端面还固定连接有另一端与所述顶块腔下腔壁固定连接的顶块弹簧,所述夹具内还设有四个开口向内的固定卡块腔,所述固定卡块腔内设有固定块,远离所述夹具中心的所述固定块端面固定连接有另一端与远离所述固定卡块腔中心的腔壁固定连接的固定卡块弹簧,远离所述夹具中心的所述固定块端面固定连接有所述短绳的另一端,右侧所述固定块右端面固定连接有长绳,左侧所述固定块左端面固定连接有塑料绳,后侧所述固定块后端面固定连接有绳子,前侧所述固定块前端面固定连接有卷绳,所述内还设有按钮腔,所述按钮腔内设有按钮块,所述按钮块后端面固定连接有所述塑料绳的另一端、所述绳子的另一端、所述卷绳的另一端和所述的另一端,所述按钮块左端面固定连接有另一端与所述按钮腔左腔壁固定连接的按钮弹簧,所述机体上端面固定连接有两个电动导轨,所述电动导轨之间固定连接有长型轨道,左侧所述电动导轨内设有滑行槽,所述滑行槽内设有滑行块,所述滑行块右端面固定连接有滑行固定杆滑行块,所述滑行固定杆滑行块另一端与所述长型轨道左端面固定连接,所述长型轨道右端面固定连接有另一端与所述工作腔右腔壁固定连接的横向位移弹簧,所述长型轨道右端面还固定连接有细绳,所述长型轨道内设有横向移动输油腔,所述横向移动输油腔上腔壁内设有纵向移动回油管,所述横向移动输油腔内设有移动箱,所述横向移动输油腔前腔壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接有另一端与所述移动箱前端面固定连接的密封垫,所述横向移动输油腔后腔壁内设有横向移动输油管,所述移动箱内设有电机,所述移动箱后端面固定连接有另一端与所述横向移动输油腔后腔壁固定连接的移动弹簧,所述电机动力连接有钻头,所述横向移动输油腔后腔壁还固定连接有伸缩短杆,所述长型轨道下端面
固定连接有两个螺纹轴,所述移动箱内设有两个与所述螺纹轴螺纹配合的螺纹腔。进一步地,所述驱动机构包括位于所述工作腔下腔壁内设有木屑落入腔,所述木屑落入腔左腔壁内设有高压油腔,所述高压油腔下腔壁固定连接有油泵,所述高压油腔上腔壁内设有阀门腔,所述油泵固定连接有贯穿所述高压油腔上腔壁至所述阀门腔连通的输油管,所述高压油腔上腔壁内还设有与所述阀门腔下腔壁连通的回油通道,所述阀门腔内设有阀门,所述阀门左端面固定连接有t型杆,所述阀门腔左腔壁内设有t型杆腔,所述t型杆腔内设有所述t型杆的另一端,位于所述t型杆腔内的所述t型杆左端面固定连接有铁片,位于t型杆腔内的所述t型杆左端面还固定连接有另一端与所述t型杆腔左腔壁固定连接的t型弹簧,所述t型杆腔左腔壁固定连接有电磁铁,所述阀门腔上腔壁内设有所述横向移动输油管的另一端、纵向移动输油管、横向移动回油管以及所述纵向移动回油管的另一端,所述阀门腔上腔壁内设有位移腔,所述位移腔左腔壁内设有所述纵向移动输油管的另一端,所述位移腔右腔壁内设有所述横向移动回油管的另一端,所述位移腔内设有位移块,所述位移块左端面固定连接有另一端与所述位移腔左腔壁固定连接的位移弹簧,所述位移块左端面固定连接有所述细绳的另一端。
[0006]
进一步地,所述辅助机构包括位于与所述阀门腔下腔壁连通的木屑回收腔,所述木屑回收腔内设有与所述机体铰接连接的盖子,所述盖子左端面固定连接有绕绳,所述木屑回收腔下腔壁内设有开口向上的卡块腔,所述卡块腔内设有卡块,所述卡块下端面固定连接有另一端与所述卡块腔下腔壁固定连接的卡块弹簧,所述卡块下端面固定连接有所述绕绳的另一端,所述卡块下端面还固定连接锁链,所述木屑回收腔内设有木屑回收腔,所述木屑回收腔左腔壁内设有开口向右的控制腔,所述控制腔内设有控制块,所述控制块左端面固定连接有所述锁链的另一端,所述控制块左端面固定连接有另一端与所述控制腔左腔壁固定连接的控制弹簧,所述木屑回收腔内设有木屑回收装置。
[0007]
进一步地,所述控制弹簧弹力大于所述卡块弹簧,所述位移弹簧弹力大于所述横向位移弹簧,所述顶块弹簧弹力大于所述固定卡块弹簧,所述铁片与所述电磁铁的吸合力大于所述t型弹簧,所述按钮块弹力大于固定卡块弹簧。
[0008]
本发明的有益效果 :该装置结构简单,操作便捷,该装置在正常工作时工作人员首先将该装置放置在地面上,然后将木板放置在装置上,之后工作人员通过即将钻孔的准确位置使得钻机移动至木板钻孔位置的正上方,随后再进行一次性钻孔完成,降低了工作人员的劳动强度,提高了钻孔的效率,同时钻孔的木屑会进行自动回收,从而节省了工作人员的工作强度同时保护了工作环境。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
图 1 是本发明实施例的结构示意图;图 2 是本发明实施例图1中a-a结构示意图;图 3 是本发明实施例图1中b-b处结构示意图;
图 4 是本发明实施例图1中c处放大结构示意图;图 5 是本发明实施例图1中d处放大结构示意图;图 6 是本发明实施例图1中e处放大结构示意图。
具体实施方式
[0011]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]
结合附图1-6所述的一种用于木板定位钻孔环保装置,包括机体10,所述机体10内设有钻孔机构75,所述机体10内还设有辅助机构76,所述机体10内还设有驱动机构77,所述钻孔机构75包括位于所述机体10内设有的工作腔29,所述工作腔29内设有夹具32,所述夹具32内设有四个顶块腔38,所述顶块腔38内设有顶块37,所述顶块37下端面固定连接有短绳36,所述顶块37下端面还固定连接有另一端与所述顶块腔38下腔壁固定连接的顶块弹簧39,所述夹具32内还设有四个开口向内的固定卡块腔33,所述固定卡块腔33内设有固定块31,远离所述夹具32中心的所述固定块31端面固定连接有另一端与远离所述固定卡块腔33中心的腔壁固定连接的固定卡块弹簧35,远离所述夹具32中心的所述固定块31端面固定连接有所述短绳36的另一端,右侧所述固定块31右端面固定连接有长绳34,左侧所述固定块31左端面固定连接有塑料绳54,后侧所述固定块31后端面固定连接有绳子55,前侧所述固定块31前端面固定连接有卷绳56,所述32内还设有按钮腔52,所述按钮腔52内设有按钮块53,所述按钮块53后端面固定连接有所述塑料绳54的另一端、所述绳子55的另一端、所述卷绳56的另一端和所述34的另一端,所述按钮块53左端面固定连接有另一端与所述按钮腔52左腔壁固定连接的按钮弹簧57,所述机体10上端面固定连接有两个电动导轨27,所述电动导轨27之间固定连接有长型轨道28,左侧所述电动导轨27内设有滑行槽58,所述滑行槽58内设有滑行块60,所述滑行块60右端面固定连接有滑行固定杆滑行块59,所述滑行固定杆滑行块59另一端与所述长型轨道28左端面固定连接,所述长型轨道28右端面固定连接有另一端与所述工作腔29右腔壁固定连接的横向位移弹簧30,所述长型轨道28右端面还固定连接有细绳22,所述长型轨道28内设有横向移动输油腔44,所述横向移动输油腔44上腔壁内设有纵向移动回油管47,所述横向移动输油腔44内设有移动箱46,所述横向移动输油腔44前腔壁固定连接有伸缩杆43,所述伸缩杆43固定连接有另一端与所述移动箱46前端面固定连接的密封垫49,所述横向移动输油腔44后腔壁内设有横向移动输油管21,所述移动箱46内设有电机50,所述移动箱46后端面固定连接有另一端与所述横向移动输油腔44后腔壁固定连接的移动弹簧71,所述电机50动力连接有钻头51,所述横向移动输油腔44后腔壁还固定连接有伸缩短杆48,所述长型轨道28下端面固定连接有两个螺纹轴62,所述移动箱46内设有两个与所述螺纹轴62螺纹配合的螺纹腔61。有益地,所述驱动机构77包括位于所述工作腔29下腔壁内设有木屑落入腔40,所述木屑落入腔40左腔壁内设有高压油腔11,所述高压油腔11下腔壁固定连接有油泵13,所述高压油腔11上腔壁内设有阀门腔42,所述油泵13固定连接有贯穿所述高压油腔11上腔壁至所述阀门腔42连通的输油管14,所述高压油腔11上腔壁内还设有与所述阀门腔42下腔壁连通的回油通道12,所述阀门腔42内设有阀门15,所述阀门15左端面固定连接有t型杆16,所述阀门腔42左腔壁内设有t型杆腔17,所述t型杆腔17内设有所述t型杆16的另一端,位于所述t型杆腔17内的所述t型杆16左端面固定连接
有铁片20,位于t型杆腔17内的所述t型杆16左端面还固定连接有另一端与所述t型杆腔17左腔壁固定连接的t型弹簧18,所述t型杆腔17左腔壁固定连接有电磁铁19,所述阀门腔42上腔壁内设有所述横向移动输油管21的另一端、纵向移动输油管24、横向移动回油管41以及所述纵向移动回油管47的另一端,所述阀门腔42上腔壁内设有位移腔26,所述位移腔26左腔壁内设有所述纵向移动输油管24的另一端,所述位移腔26右腔壁内设有所述横向移动回油管41的另一端,所述位移腔26内设有位移块25,所述位移块25左端面固定连接有另一端与所述位移腔26左腔壁固定连接的位移弹簧23,所述位移块25左端面固定连接有所述细绳22的另一端。
[0013]
有益地,所述辅助机构76包括位于与所述阀门腔42下腔壁连通的木屑回收腔63,所述木屑回收腔63内设有与所述机体10铰接连接的盖子65,所述盖子65左端面固定连接有绕绳64,所述木屑回收腔63下腔壁内设有开口向上的卡块腔68,所述卡块腔68内设有卡块66,所述卡块66下端面固定连接有另一端与所述卡块腔68下腔壁固定连接的卡块弹簧69,所述卡块66下端面固定连接有所述绕绳64的另一端,所述卡块66下端面还固定连接锁链70,所述木屑回收腔63内设有木屑回收腔63,所述木屑回收腔63左腔壁内设有开口向右的控制腔73,所述控制腔73内设有控制块74,所述控制块74左端面固定连接有所述锁链70的另一端,所述控制块74左端面固定连接有另一端与所述控制腔73左腔壁固定连接的控制弹簧72,所述木屑回收腔63内设有木屑回收装置78。
[0014]
有益地,所述控制弹簧72弹力大于所述卡块弹簧69,所述位移弹簧23弹力大于所述横向位移弹簧30,所述顶块弹簧39弹力大于所述固定卡块弹簧35,所述铁片20与所述电磁铁19的吸合力大于所述t型弹簧18,所述按钮块57弹力大于固定卡块弹簧35。
[0015]
整个装置的机械动作的顺序 :初始状态下:所述横向位移弹簧30处于张开状态,所述移动箱46位于后上方,所述卡块弹簧69为压缩状态。
[0016]
1 :首先工作人员将盖子65打开,此时绕绳64被拉,进而使得卡块66始终保持初始状态,进而使得木屑回收装置78推入木屑回收腔63内,当木屑回收装置78左推使得控制块74被压时,此时锁链70放松,然后再关闭盖子65,此时绕绳64也同样放松,此时卡块66上移,完成对木屑回收装置78的安装固定,然后工作人员再将即将钻孔的木板放置工作腔29内,此时木板将四个顶块37下压,进而使得短绳36放松,进而使得四个固定块31向内移动,进而使得木板固定在夹具32上,完成对木板的固定;2 :当工作人员已经计算好在哪进行钻孔时,此时油泵13启动,进而使得高压油腔11内的高压油进入输油管14内然后通过阀门15进入纵向移动输油管24内,此时将位移块25右推,进而使得细绳22拉紧,进而使得长型轨道28向右移动,进而带动移动箱46向右移动,使得钻机移动至即将钻孔位置的横坐标,此时电磁铁19通电,从而使得铁片20向左吸合,进而带动t型杆16向左移动,进而使得阀门15向左移动,进而使得阀门15堵住纵向移动输油管24,进而使得移动的长型轨道28停止移动,且保持在当前位置,由于油泵13继续供油,进而使得高压油进入输油管14再进入横向移动输油管21内,最终进入横向移动输油腔44内最终使得移动箱46向前移动,同时带动滑行固定杆滑行块59向前移动,进而带动滑行块60向前移动,进而使得移动箱46移动至所需纵坐标的位置此时油泵13不再加压使得油泵13一直保持相同的油压,进而使得最终到达所需的位置,完成对孔;
3 :此时工作人员打开电机50,进而使得钻头51转动,然后电动导轨27通电下移,进而使得木板钻孔完成,同时由于钻头51本身的结构,使得所钻出的孔能一次性完成,然后电动导轨27再次上移,同时钻出的木屑会进入木屑落入腔40最终落入木屑回收腔63内,之后到达木屑回收装置78内,完成对木屑的收集,然后电磁铁19断电,关闭电机50和油泵13,电磁铁19断电进而使得t型杆16向右移动复位,进而使得位移腔26泄压,进而使得位移块25在位移弹簧23的作用下向左移动复位,进而使得长型轨道28向左移动,横向移动输油腔44内泄压,进而使得移动箱46在移动弹簧71的作用下向后移动复位,完成对移动箱46的复位,然后工作人员按下按钮块53,进而使得塑料绳54、绳子55、卷绳56以及长绳34被拉,进而使得四个固定块31远离夹具32的中心移动,即使得固定块31解除对木板的限制,取出木板,若木屑过多时,工作人员将盖子65打开,此时绕绳64被拉,进而使得卡块66下移,进而将木屑回收装置78拿出,然后木屑回收装置78清理完毕后再安装,为下一次使用做准备,完成工作。
[0017]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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