1.本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种竹椅生产用辅助折弯装置。
背景技术：
2.竹椅就是竹材制成的椅子，一般挑选较为成熟的原竹为材，主要架构为不同粗细的竹管，应用竹家具制作的烘弯、钻孔、榫接、打竹钉等制作方法组合而成，其形式有方形、六角形、扶手靠背形等竹椅。
3.目前，人们对竹椅生产所需的竹杆进行折弯通常是将竹杆放置在地面上，然后人工用脚踩住折弯点手持一端向另外一端进行掰扯，经过多次的折弯最终达到竹椅生产所需的要求，这样折弯需要耗费大量人力，人工易疲劳，且容易被竹杆割伤，工作效率低下。
4.因此需要设计一种可以自动对竹杆进行多次折弯，安全且高效率的竹椅生产用辅助折弯装置。
技术实现要素：
5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服折弯需要耗费大量人力，人工易疲劳，且容易被竹杆割伤，工作效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以自动对竹杆进行多次折弯，安全且高效率的竹椅生产用辅助折弯装置。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种竹椅生产用辅助折弯装置，包括：底座，其上连接有放料台；支撑架，其连接在底座上；固定块，其连接在底座上；折弯机构，其连接在放料台上；第一传动机构，其连接在底座上；压紧机构，其连接在支撑架上。
7.优选地，折弯机构包括：固定杆，其连接在放料台上；固定板，其连接在固定杆上；第一转轴，其设有两个，且均连接在固定板上；活动折板，其设有两个，且均转动式地连接在两侧的第一转轴上；挡板，其连接在固定板上；第一涡卷弹簧，其设有两个，且均连接在挡板与固定板之间。
8.优选地，第一传动机构包括：电机，其安装在底座上；第一皮带传动组，其连接在电机输出轴与第二转轴之间；第二转轴，其转动式地连接在放料台上；第一扇形齿轮，其连接在第二转轴上；第二皮带传动组，其连接在第三转轴与第二转轴之间；第三转轴，其转动式地连接在放料台上；第二扇形齿轮，其连接在第三转轴上；变向齿轮，其转动式地连接在放料台上，变向齿轮与第二扇形齿轮相啮合；第一齿轮，其转动式地连接在放料台上，第一齿轮与变向齿轮相啮合；第二齿轮，其转动式地连接在放料台上，第二齿轮与第一扇形齿轮相啮合。
9.优选地，压紧机构包括：滑杆，其设有两个，且均连接在支撑架上；滑块，其设有两个，且均滑动式连接在滑杆上；第三齿轮，其转动式地连接在支撑架上；齿条，其设有两个，且均连接在两侧的滑块上，齿条与第三齿轮相啮合；挤压板，其设有两个，且均连接在两侧
的齿条上。
10.优选地，还包括第二传动机构，第二传动机构包括：第四转轴，其转动式地连接在固定板上；第四齿轮，其连接在第四转轴上；第三扇形齿轮，其连接在第三转轴上，第三扇形齿轮与第四齿轮相啮合；第三皮带传动组，其连接在第五转轴与第四转轴之间；第五转轴，其转动式地连接在支撑架上；第二涡卷弹簧，其连接在第五转轴与支撑架之间。
11.优选地，还包括送料机构，送料机构包括：连杆，其连接在放料台上；压缩弹簧，其套设在连杆与放料台之间；推板，其连接在两侧的连杆上。
12.优选地，还包括烘烤机构，烘烤机构包括：进气管，其连接在固定块上；阀门，其设在进气管上；喷嘴，其连接在进气管上。
13.优选地，支撑架左侧设有突出杆。
14.（3）有益效果1.本发明通过折弯机构、第一传动机构和压紧机构从而对竹杆进行多次折弯达到一个竹椅生产效果。
15.2.通过第二传动机构从而不需要人工转动第三齿轮对竹杆上部进行折弯，节省人力，提高了工作效率。
16.3.通过送料机构从而不需要人工手动接触竹杆，使用更安全方便。
17.4.通过烘烤机构从而使竹杆进行折弯时效率更好，更具韧性，防止回弹。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。
21.图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。
22.图5为本发明的第四种局部立体结构示意图。
23.图6为本发明的第五种局部立体结构示意图。
24.图7为本发明的第六种局部立体结构示意图。
25.附图中的标记为：1-底座，2-放料台，3-支撑架，4-固定块，5-折弯机构，51-固定杆，52-固定板，53-第一转轴，54-活动折板，55-挡板，56-第一涡卷弹簧，6-第一传动机构，61-电机，62-第一皮带传动组，63-第二转轴，64-第一扇形齿轮，65-第二皮带传动组，66-第三转轴，67-第二扇形齿轮，68-变向齿轮，69-第一齿轮，610-第二齿轮，7-压紧机构，71-滑杆，72-滑块，73-第三齿轮，74-齿条，75-挤压板，8-第二传动机构，81-第四转轴，82-第四齿轮，83-第三扇形齿轮，84-第三皮带传动组，85-第五转轴，86-第二涡卷弹簧，9-送料机构，91-连杆，92-压缩弹簧，93-推板，10-烘烤机构，101-进气管，102-阀门，103-喷嘴。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
27.实施例1一种竹椅生产用辅助折弯装置，如图1至图4和图7所示，包括有底座1、放料台2、支撑架3、固定块4、折弯机构5、第一传动机构6和压紧机构7，底座1顶部左侧连接有放料台2，底座1
顶部右侧连接有支撑架3，底座1顶部右侧连接有四个固定块4，放料台2右侧连接有折弯机构5，底座1顶部左侧连接有第一传动机构6，支撑架3上部左侧连接有压紧机构7，压紧机构7位于折弯机构5正上方。
28.折弯机构5包括有固定杆51、固定板52、第一转轴53、活动折板54、挡板55和第一涡卷弹簧56，放料台2底部前后两侧均连接有固定杆51，两侧的固定杆51右侧上部连接有固定板52，固定板52前后两侧均连接有第一转轴53，两侧的第一转轴53外侧均转动式连接有活动折板54，固定板52顶部右侧连接有挡板55，两侧的挡板55与固定板52之间均连接有第一涡卷弹簧56。
29.第一传动机构6包括有电机61、第一皮带传动组62、第二转轴63、第一扇形齿轮64、第二皮带传动组65、第三转轴66、第二扇形齿轮67、变向齿轮68、第一齿轮69和第二齿轮610，底座1顶部中间安装有电机61，放料台2左部前侧转动式连接有第二转轴63，电机61输出轴与第二转轴63之间连接有第一皮带传动组62，第二转轴63左侧连接有第一扇形齿轮64，放料台2左部后侧转动式连接有第三转轴66，第三转轴66与第二转轴63之间连接有第二皮带传动组65，第三转轴66左侧连接有第二扇形齿轮67，放料台2左部后侧转动式连接有变向齿轮68，变向齿轮68与第二扇形齿轮67相啮合，放料台2左部后侧转动式连接有第一齿轮69，第一齿轮69与变向齿轮68相啮合，放料台2左部前侧转动式连接有第二齿轮610，第二齿轮610与第一扇形齿轮64相啮合。
30.压紧机构7包括有滑杆71、滑块72、第三齿轮73、齿条74和挤压板75，支撑架3上部前后两侧之间连接有两个滑杆71，两个滑杆71上均滑动式连接有滑块72，支撑架3上部左侧转动式连接有第三齿轮73，两个滑块72内侧均连接有齿条74，齿条74与第三齿轮73相啮合，两个齿条74外侧均连接有挤压板75。
31.当需要对竹椅加工用的竹杆进行折弯时，可以使用本装置，首先人工将加工用的竹杆放置在放料台2上，接着人工推动竹杆至固定板52和两侧的活动折板54上，然后人工启动电机61转动通过第一皮带传动组62带动第二转轴63转动，第二转轴63转动带动第一扇形齿轮64转动，第一扇形齿轮64转动带动第二齿轮610转动，第二齿轮610转动带动前侧的第一转轴53转动，前侧的第一转轴53转动带动前侧的活动折板54转动，从而带动竹杆使之中间前侧折弯，前侧的活动折板54转动前侧的第一涡卷弹簧56被压缩，第二转轴63转动还通过第二皮带传动组65带动第三转轴66转动，第三转轴66转动带动第二扇形齿轮67转动，第二扇形齿轮67转动带动变向齿轮68转动，变向齿轮68转动带动第一齿轮69转动，第一齿轮69转动带动后侧的第一转轴53转动，后侧的第一转轴53转动带动后侧的活动折板54转动，从而带动竹杆使之中间后侧折弯，后侧的活动折板54转动后侧的第一涡卷弹簧56被压缩，当两侧折弯完成后人工关闭电机61，两侧的活动折板54在两侧被压缩的第一涡卷弹簧56作用下进行复位，然后人工通过手动转动第三齿轮73带动两侧的齿条74向内侧运动，两侧的齿条74向内侧运动带动两侧的挤压板75向内侧运动，两侧的挤压板75向内侧运动从而对折弯上来的竹杆上部进行折弯，折弯完成后人工反转第三齿轮73进行复位。
32.实施例2在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有第二传动机构8，第二传动机构8包括有第四转轴81、第四齿轮82、第三扇形齿轮83、第三皮带传动组84、第五转轴85和第二涡卷弹簧86，固定板52右侧转动式连接有第四转轴81，第四转轴81左侧连接有第四齿轮82，第三转轴
66右侧连接有第三扇形齿轮83，第三扇形齿轮83与第四齿轮82相啮合，支撑架3上部右侧转动式连接有第五转轴85，第五转轴85与第四转轴81之间连接有第三皮带传动组84，第五转轴85与支撑架3之间连接有第二涡卷弹簧86。
33.当第三转轴66转动时，第三转轴66转动带动第三扇形齿轮83转动，第三扇形齿轮83转动带动第四齿轮82转动，第四齿轮82转动带动第四转轴81转动，第四转轴81转动带动通过第三皮带传动组84带动第五转轴85转动，第五转轴85转动带动第二涡卷弹簧86被压缩，第五转轴85转动带动第三齿轮73转动，从而不需要人工转动第三齿轮73对竹杆上部进行折弯，节省人力，提高了工作效率。当人工关闭电机61时，第五转轴85在被压缩的第二涡卷弹簧86作用下进行复位。
34.实施例3在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有送料机构9，送料机构9包括有连杆91、压缩弹簧92和推板93，放料台2左部前后两侧均连接有连杆91，两侧的连杆91与放料台2之间套设有压缩弹簧92，两侧的连杆91右侧连接有推板93，推板93底部与放料台2顶部接触。
35.当需要对竹杆进行折弯时，通过人工将竹杆放置在放料台2上，然后人工推动推板93向右运动从而使放料台2上的竹杆向右运动，从而不需要人工手动接触竹杆，使用更安全方便，推板93向右运动带动连杆91向右运动，连杆91向右运动压缩弹簧92被压缩，当竹杆到达指定位置时人工松开推板93，推板93通过被压缩的压缩弹簧92进行复位。
36.在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有烘烤机构10，烘烤机构10包括有进气管101、阀门102和喷嘴103，四个固定块4上部之间连接有进气管101，进气管101后侧上部设有阀门102，进气管101左侧连接有四个喷嘴103，喷嘴103位于固定板52正下方。
37.当对竹杆进行折弯时，通过人工拧动阀门102通过进气管101和喷嘴103对竹杆进行烘烤，从而使竹杆进行折弯时效率更好，更具韧性，防止回弹。
38.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。