一种木制家具生产用木板压合系统的制作方法

本发明涉及家具生产设备领域，尤其涉及一种木制家具生产用木板压合系统。

背景技术：

目前家具是家居中的重要组成部分，在家具生产中需要将多层板材通过胶水粘合，粘合后的板材需要经过压合、热压、冷却等步骤后，才能形成新的胶合板。

但目前的木板压合工序对于木板没有进行很好地固定，从而导致木板在压合过程中发生偏移，进而影响了木板粘合的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木制家具生产用木板压合系统，旨在解决现有技术中的目前的木板压合工序对于木板没有进行很好地固定，从而导致木板在压合过程中发生偏移，进而影响了木板粘合的质量的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种木制家具生产用木板压合系统，包括加工台、运输装置、打磨装置、压合装置、切割装置和喷漆装置；所述运输装置与所述加工台固定连接，所述打磨装置与所述加工台固定连接，所述切割装置与所述加工台固定连接，所述喷漆装置与所述加工台固定连接；所述压合装置包括执行安装座、导向组件和固定组件，所述执行安装座与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台的一侧；所述导向组件包括导向柱、液压缸、第一竖向伸缩杆和压合板，所述导向柱的一端与所述加工台固定连接，并另一端与所述执行安装座滑动连接，且位于所述加工台靠近执行安装座的一侧，所述导向柱具有滑槽，所述滑槽位于所述导向柱的内部，并开口朝向远离所述加工台的一端，所述液压缸与所述导向柱固定连接，并位于所述导向柱远离所述加工台的一端，所述第一竖向伸缩杆的一端与所述执行安装座固定连接，并另一端与所述液压缸的输出端固定连接，且位于所述滑槽内，所述压合板与所述执行安装座固定连接，并位于所述执行安装座靠近所述加工台的一侧；所述固定组件包括固定挡板和运动滑块，所述固定挡板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述导向柱的一侧，所述运动滑块与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台远离所述固定挡板的一侧。

其中，所述导向组件还包括导向滑块，所述导向滑块与所述执行安装座固定连接，并与所述导向柱滑动连接，且位于所述滑槽内。

其中，所述导向组件还包括支撑弹簧，所述支撑弹簧的一侧与所述导向柱固定连接，并另一侧与所述导向滑块抵接，且位于所述滑槽内。

其中，所述固定组件还包括横向固定块，所述横向固定块与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述运动滑块的一侧。

其中，所述固定组件还包括横向伸缩杆，所述横向伸缩杆的一端与所述运动滑块固定连接，并另一端与所述横向固定块固定连接，且位于所述运动滑块与所述横向固定块之间。

本发明的一种木制家具生产用木板压合系统，通过所述液压缸的输出端输出动力，从而使得所述第一竖向伸缩杆进行收缩与放松，通过所述第一竖向伸缩杆的收缩与放松，从而使得所述执行安装座在所述导向柱上进行竖向滑动，进而使得所述压合板在所述导向柱上进行竖向滑动，通过所述运动滑块的支耳在所述加工台的横向滑槽内进行横向滑动，从而使得所述运动滑块在所述加工台上进行横向滑动，通过所述固定挡板在所述加工台上的位置固定与所述运动滑块在所述加工台上的横向滑动，从而使得需要进行压合的木板的位置固定，通过对需要进行压合的木板的位置固定，从而使木板在压合过程中不会发生偏移，进而提高了木板粘合的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的木制家具生产用木板压合系统的结构示意图。

图2是本发明的压合装置的结构示意图。

图3是本发明的固定组件安装在加工台的结构示意图。

图中：1-加工台、2-运输装置、3-打磨装置、4-压合装置、5-切割装置、6-喷漆装置、41-执行安装座、42-导向组件、43-固定组件、100-木制家具生产用木板压合系统、421-导向柱、422-液压缸、423-第一竖向伸缩杆、424-压合板、425-导向滑块、426-支撑弹簧、431-固定挡板、432-运动滑块、433-横向固定块、434-横向伸缩杆、4211-滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本发明提供了一种木制家具生产用木板压合系统100，包括加工台1、运输装置2、打磨装置3、压合装置4、切割装置5和喷漆装置6；所述运输装置2与所述加工台1固定连接，所述打磨装置3与所述加工台1固定连接，所述切割装置5与所述加工台1固定连接，所述喷漆装置6与所述加工台1固定连接；所述压合装置4包括执行安装座41、导向组件42和固定组件43，所述执行安装座41与所述加工台1滑动连接，并位于所述加工台1的一侧；所述导向组件42包括导向柱421、液压缸422、第一竖向伸缩杆423和压合板424，所述导向柱421的一端与所述加工台1固定连接，并另一端与所述执行安装座41滑动连接，且位于所述加工台1靠近执行安装座41的一侧，所述导向柱421具有滑槽4211，所述滑槽4211位于所述导向柱421的内部，并开口朝向远离所述加工台1的一端，所述液压缸422与所述导向柱421固定连接，并位于所述导向柱421远离所述加工台1的一端，所述第一竖向伸缩杆423的一端与所述执行安装座41固定连接，并另一端与所述液压缸422的输出端固定连接，且位于所述滑槽4211内，所述压合板424与所述执行安装座41固定连接，并位于所述执行安装座41靠近所述加工台1的一侧；所述固定组件43包括固定挡板431和运动滑块432，所述固定挡板431与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述导向柱421的一侧，所述运动滑块432与所述加工台1滑动连接，并位于所述加工台1远离所述固定挡板431的一侧。

在本实施方式中，所述执行安装座41与所述导向柱421竖向滑动连接，从而使得所述执行安装座41可在所述导向柱421上进行竖向滑动，所述导向柱421的内部具有长方形的所述滑槽4211，且所述滑槽4211的开口朝向远离所述加工台1的一端，所述导向柱421的一端与所述加工台1通过焊接固定，另一端与所述液压缸422通过焊接固定，所述第一竖向伸缩杆423的一端与所述执行安装座41通过焊接固定，另一端与所述液压缸422的输出端通过焊接固定，通过所述液压缸422提供动力，来驱动所述第一竖向伸缩杆423进行收缩与放松，从而使得所述执行安装座41在所述导向柱421上进行竖向滑动，所述压合板424与所述执行安装座41通过焊接固定，通过所述执行安装座41在所述导向柱421上的竖向滑动，从而使得所述压合板424在所述导向柱421上进行竖向滑动，所述固定挡板431与所述加工台1通过焊接固定，所述加工台1靠近所述运动滑块432的一侧具有一个长方形的横向滑槽，所述运动滑块432具有一个与所述加工台1的横向滑槽相配合的长方形支耳，从而使得所述运动滑块432的支耳在所述加工台1的横向滑槽内进行横向滑动，通过所述固定挡板431与所述运动滑块432，从而使得需要压合的木板的位置进行固定，如此，通过所述液压缸422的输出端输出动力，从而使得所述第一竖向伸缩杆423进行收缩与放松，通过所述第一竖向伸缩杆423的收缩与放松，从而使得所述执行安装座41在所述导向柱421上进行竖向滑动，进而使得所述压合板424在所述导向柱421上进行竖向滑动，通过所述运动滑块432的支耳在所述加工台1的横向滑槽内进行横向滑动，从而使得所述运动滑块432在所述加工台1上进行横向滑动，通过所述固定挡板431在所述加工台1上的位置固定与所述运动滑块432在所述加工台1上的横向滑动，从而使得需要进行压合的木板的位置固定，通过对需要进行压合的木板的位置固定，从而使木板在压合过程中不会发生偏移，进而提高了木板粘合的质量。

进一步地，请参阅图2和图3，所述导向组件42还包括导向滑块425，所述导向滑块425与所述执行安装座41固定连接，并与所述导向柱421滑动连接，且位于所述滑槽4211内。

在本实施方式中，所述导向滑块425位于所述导向柱421的所述滑槽4211内部，形状为长方形，所述导向滑块425与所述执行安装座41通过焊接固定，并与所述导向柱421竖向滑动连接，通过所述执行安装座41的竖向滑动，从而使得所述导向滑块425可在所述导向柱421的所述滑槽4211内进行竖向滑动。

进一步地，请参阅图2和图3，所述导向组件42还包括支撑弹簧426，所述支撑弹簧426的一侧与所述导向柱421固定连接，并另一侧与所述导向滑块425抵接，且位于所述滑槽4211内。

在本实施方式中，所述支撑弹簧426的一侧与所述导向柱421通过焊接固定，另一侧与所述导向滑块425通过焊接固定，从而使得所述支撑弹簧426可对所述导向滑块425的竖向滑动进行支撑。

进一步地，请参阅图2和图3，所述固定组件43还包括横向固定块433，所述横向固定块433与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述运动滑块432的一侧。

在本实施方式中，所述横向固定块433与所述加工台1通过焊接固定，通过设置所述横向固定块433，从而使得所述运动滑块432在所述加工台1上的横向滑动的极限位置得到限制。

进一步地，请参阅图2和图3，所述固定组件43还包括横向伸缩杆434，所述横向伸缩杆434的一端与所述运动滑块432固定连接，并另一端与所述横向固定块433固定连接，且位于所述运动滑块432与所述横向固定块433之间。

在本实施方式中，所述横向伸缩杆434的一端与所述运动滑块432通过焊接固定，另一端与所述横向固定块433通过焊接固定，通过所述运动滑块432在所述加工台1上进行横向滑动，从而使得所述横向伸缩杆434进行收缩与放松，进而对需要压合的木板的位置进一步地进行固定。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。