一种多功能用木料切削加工设备的制作方法

本发明涉及木料切削技术领域，尤其涉及一种多功能用木料切削加工设备。

背景技术：

木材切削，是通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程；是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响。

目前对柱形的木材进行切削处理时，将其放置在转动座上进行定位，通过对转动座的转动，切削装置形成与木材发生相对运动，对柱形木材进行切削处理，但是在此过程中，若柱形木材进行切削时其定位不精准则会影响对木材的切削精准效果，并且木材在切削过程中，木材产生的碎屑易造成对木材切削的进度造成影响，并且对后续的碎屑清理不便。

因此，需要一种多功能用木料切削加工设备，用以解决对柱形木材进行切削处理时定位效果较差以及产生的碎屑清理不便的问题。

技术实现要素：

本发明提出的一种多功能用木料切削加工设备，解决了对柱形木材进行切削处理时定位效果较差以及产生的碎屑清理不便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多功能用木料切削加工设备，包括两个呈对称分布的安装架，两个所述安装架之间固定有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有切削机，两个所述安装架之间设置有收集框，两个所述安装架的内侧均转动连接有转动座，其中一个转动座内转动连接有固定块，所述安装架内螺纹贯穿有与固定块转动的调节螺杆，另一个所述转动座的内部设置有校准组件，其中一个所述安装架的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的驱动端与其中一个转动座的一侧均设置有带轮，两个所述带轮的外表面设置有皮带，所述切削机的一端设置有挡板，所述收集框远离挡板的一端设置有与驱动电机相连接的摆动组件。

优选的，所述校准组件包括四个呈对称分布的移动杆，四个所述移动杆分别与转动座的侧壁固定，所述移动杆的端部滑动套接有校准块，所述校准块与所述转动座侧壁之间固定有压紧弹簧，所述转动座的中心处固定有固定套，所述固定套的内部滑动套接有推板，所述推板与相邻所述校准块之间铰接有连接杆，所述固定套的内部滑动贯穿有与推板相配合的挤压块，所述转动座的顶端螺纹贯穿有校准螺杆，所述校准螺杆与所述挤压块转动连接。

优选的，所述摆动组件包括与收集框顶端转动连接的摆动板，所述收集框的外端固定有l型架，所述l型架的内部滑动贯穿有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述摆动板之间铰接有转动杆，所述支撑杆的底端设置有滚轮，所述滚轮与所述l型架之间固定有顶出弹簧，位于底部的所述带轮的一侧设置有与带轮同轴的凸轮，所述滚轮与所述凸轮相配合。

优选的，所述固定块呈阶梯状柱形块，所述固定块位于所述转动座的中心处。

优选的，所述推板包括平直段和倾斜段，所述推板的倾斜段与挤压块的接触面为相适配的斜面，所述推板的倾斜段与所述固定套的内壁滑动连接，所述推板的平直段位于所述转动座的中心处。

优选的，所述校准块的外表面呈弧形曲面，四个所述校准块的中心处于所述转动座同轴心。

优选的，所述摆动板的截面呈扇形，所述摆动板的高度与所述挡板的高度相适配。

优选的，所述凸轮的外表面呈向内凹陷的轨道状，所述滚轮的轮体延伸至凸轮的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过两个转动座形成对柱形木材的初步校准定位，再通过校准组件和调节螺杆的作用，实现对柱形木材的校准定位，提高柱形木材在进行切削处理的精准安装。

2、本发明中通过驱动电机的驱动作用，使得转动座带动柱形木材转动，与切削机形成相对运动，对柱形木材进行切削处理，同时带动摆动组件进行往复摆动，对切削产生的废屑进行集中收集处理，减少了后续对柱形木材在切削过程中产生废屑对装置的维护步骤，降低了工作强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能用木料切削加工设备的主剖结构示意图；

图2为图1中a区域放大图；

图3为本发明提出的一种多功能用木料切削加工设备的背视结构示意图；

图4为为图3中b区域放大图。

图中：1、安装架；2、滑动杆；3、切削机；4、收集框；5、转动座；6、固定块；7、调节螺杆；8、校准组件；81、校准块；82、压紧弹簧；83、固定套；84、推板；841、平直段；842、倾斜段；85、连接杆；86、挤压块；87、校准螺杆；88、移动杆；9、驱动电机；10、带轮；11、皮带；12、挡板；13、摆动组件；131、摆动板；132、l型架；133、支撑杆；134、转动杆；135、滚轮；136、顶出弹簧；137、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多功能用木料切削加工设备，包括两个呈对称分布的安装架1，两个安装架1之间固定有滑动杆2，滑动杆2的外表面滑动连接有切削机3，两个安装架1之间设置有收集框4，两个安装架1的内侧均转动连接有转动座5，其中一个转动座5内转动连接有固定块6，安装架1内螺纹贯穿有与固定块6转动的调节螺杆7，另一个转动座5的内部设置有校准组件8，其中一个安装架1的外侧设置有驱动电机9，驱动电机9的输出轴的驱动端与其中一个转动座5的一侧均设置有带轮10，两个带轮10的外表面设置有皮带11，切削机3的一端设置有挡板12，收集框4远离挡板12的一端设置有与驱动电机9相连接的摆动组件13，具体的，通过两个转动座5形成对柱形木材的初步校准定位，再通过校准组件8和调节螺杆7的作用，实现对柱形木材的校准定位，提高柱形木材在进行切削处理的精准安装，此时通过驱动电机9的驱动作用，带轮10和皮带11的传动作用，使得转动座5带动柱形木材转动，与切削机3形成相对运动，对柱形木材进行切削处理，同时带动摆动组件13进行往复摆动，对切削产生的废屑进行集中收集处理，减少了后续对柱形木材在切削过程中产生废屑对装置的维护步骤，降低了工作强度。

校准组件8包括四个呈对称分布的移动杆88，四个移动杆88分别与转动座5的侧壁固定，移动杆88的端部滑动套接有校准块81，校准块81与转动座5侧壁之间固定有压紧弹簧82，转动座5的中心处固定有固定套83，固定套83的内部滑动套接有推板84，推板84与相邻校准块81之间铰接有连接杆85，固定套83的内部滑动贯穿有与推板84相配合的挤压块86，转动座5的顶端螺纹贯穿有校准螺杆87，校准螺杆87与挤压块86转动连接，具体的，通过校准螺杆87的螺纹转动，带动挤压块86进行运动，使得推板84在固定套83内向外滑动，通过连接杆85的作用，使得校准块81在移动杆88上朝转动座5中心运动，使得四个校准块81对柱形木材的一端进行校准定位，使其与转动座5同轴心，进而提高对柱形木材的切削处理的精准性。

摆动组件13包括与收集框4顶端转动连接的摆动板131，收集框4的外端固定有l型架132，l型架132的内部滑动贯穿有支撑杆133，支撑杆133的顶端与摆动板131之间铰接有转动杆134，支撑杆133的底端设置有滚轮135，滚轮135与l型架132之间固定有顶出弹簧136，位于底部的带轮10的一侧设置有与带轮10同轴的凸轮137，滚轮135与凸轮137相配合，具体的，凸轮137随着带轮10进行同步转动，由于滚轮135始终与凸轮137接触，使得支撑杆133在l型杆上进行往复运动，通过转动杆134的作用，带动摆动板131进行往复摆动，此时对柱形木材进行切削时产生的碎屑会经摆动板131更好的进入收集框4中进行集中收集处理。

固定块6呈阶梯状柱形块，固定块6位于转动座5的中心处，具体的，固定块6的形状设置，使得固定块6更好的柱形木材的一端进行精准定位。

推板84包括平直段841和倾斜段842，推板84的倾斜段842与挤压块86的接触面为相适配的斜面，推板84的倾斜段842与固定套83的内壁滑动连接，推板84的平直段841位于转动座5的中心处，具体的，推板84倾斜段842的设置，便于通过挤压块86的挤压，实现对推板84进行推动处理，平直段841的设置，对柱形木材的端部进行固定，便于通过四个校准块81对柱形木材的端部进行精准定位时更加精准。

校准块81的外表面呈弧形曲面，四个校准块81的中心处于转动座5同轴心，具体的，校准块81形状的设置，增加柱形木材与校准块81的接触面积，进一步提高对柱形木材的校准定位效果。

摆动板131的截面呈扇形，摆动板131的高度与挡板12的高度相适配，具体的，摆动板131的高度的设置，配合挡板12的作用，进一步提高对柱形木材进行切削时对碎屑进行更好的收集处理。

凸轮137的外表面呈向内凹陷的轨道状，滚轮135的轮体延伸至凸轮137的内部，具体的，凸轮137形状的设置，使得滚轮135在l型架132上进行上下往复运动时更加稳定。

工作原理：对圆柱形木材进行切削处理时，将柱形木材放置于靠近校准组件8的转动座5内部，形成初步的放置，再将另一端放置在另一转动座5内部，通过对调节螺杆7的螺纹转动，使得固定块6与柱形木材的中心处对准，使得两个转动座5对柱形木材形成初步的定位，此时，在通过校准螺杆87的螺纹转动，带动挤压块86进行运动，使得推板84在固定套83内向外滑动，通过连接杆85的作用，使得校准块81在移动杆88上朝转动座5中心运动，形成对柱形木材的另一端进行校准定位，柱形木材安装完成后，通过驱动电机9带动带轮10转动，通过皮带11的传动作用，使得柱形木材随着转动座5进行转动，此时，通过切削机3在移动杆88上滑动，与柱形木材形成相对转动，对柱形木材进行切削处理，在对柱形木材进行切削的过程中，带动凸轮137进行转动，由于滚轮135始终与凸轮137接触，使得支撑杆133在l型杆上进行往复运动，通过转动杆134的作用，带动摆动板131进行往复摆动，此时对柱形木材进行切削时产生的碎屑会经摆动板131更好的进入收集框4中进行集中收集处理，挡板12的设置，对切削机3产生的碎屑进行一定程度的阻挡，配合摆动组件13的往复摆动，使得柱形木材在切削时产生的碎屑集中处理效果更好，切削完成后，对调节螺杆7和校准螺杆87进行反向螺纹转动，即可对切削完成的柱形木材进行取出，使得后续对柱形木材的清理等维护工作的强度。

驱动电机9可采用市场购置，驱动电机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。