技术特征：
1.一种实木线条加工的自动铣型设备，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）的顶端固定安装有数量为两个的纵向电动滑台（2），所述纵向电动滑台（2）的移动端固定安装有竖杆（3），两个所述竖杆（3）的顶端均与横向移动机构（4）固定连接，横向移动机构（4）的移动端设置有安装板（5），安装板（5）的前表面设置有竖向移动机构（6），竖向移动机构（6）的移动端固定连接有铣型机构（7），所述工作台（1）的顶端设置有数量为两个且均位于两个所述竖杆（3）相对一侧之间的夹持机构（8）；横向移动机构（4）包括安装箱（41），两个所述竖杆（3）的顶端均与安装箱（41）固定连接，所述安装箱（41）的右端固定安装有伺服电机（42），伺服电机（42）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至安装箱（41）内部的螺丝杆（43），螺丝杆（43）的外部螺纹连接有一端贯穿并延伸至安装箱（41）前表面的螺纹套（44），螺纹套（44）的前表面固定安装有安装板（5）；竖向移动机构（6）包括连接板（61），所述安装板（5）的前表面固定安装有连接板（61），所述连接板（61）的底端固定安装有数量为两个的电动推杆（62），两个所述电动推杆（62）的输出端均固定安装有连接座（63），两个所述连接座（63）的相对一侧均与铣型机构（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种实木线条加工的自动铣型设备，其特征在于，所述铣型机构（7）包括铣型电机（71），两个连接座（63）的相对一侧均与铣型电机（71）固定连接，所述铣型电机（71）的输出端设置有铣型刀具（72）。3.根据权利要求1所述的一种实木线条加工的自动铣型设备，其特征在于，所述安装箱（41）的内腔左右侧均与导向杆固定连接，导向杆位于螺丝杆（43）的上方，所述导向杆的外部滑动连接有一端贯穿并延伸至安装箱（41）前表面的滑套，滑套的外侧固定连接于螺纹套（44）的顶端。4.根据权利要求3所述的一种实木线条加工的自动铣型设备，其特征在于，所述安装箱（41）的前表面开设有与螺纹套相适配的通孔，通孔的内部活动连接有螺纹套（44）。5.根据权利要求1所述的一种实木线条加工的自动铣型设备，其特征在于，所述夹持机构（8）包括电磁铁（81），所述工作台（1）的顶端放置有数量为两个且分别位于两个所述纵向电动滑台（2）相对一侧之间的电磁铁（81），所述电磁铁（81）的顶端固定安装有矩形板（82），单个所述矩形板（82）的顶端滑动连接有数量为两个的活动板（83），左右两侧所述活动板（83）的相背一侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至左右两侧所述活动板（83）相对一侧之间的螺纹杆（84），左右两侧所述螺纹杆（84）的相对一侧均转动连接有夹持板（85）。6.根据权利要求5所述的一种实木线条加工的自动铣型设备，其特征在于，所述矩形板（82）的顶端开设有滑槽，单个所述滑槽的内部滑动连接有数量为两个的滑块，滑块的顶端固定安装有活动板（83）。7.根据权利要求5所述的一种实木线条加工的自动铣型设备，其特征在于，所述工作台（1）的顶端铺设有位于两个所述纵向电动滑台（2）相对一侧之间的钢板，所述钢板的顶端设置有电磁铁（81），左右两侧所述夹持板（85）的相对一侧均设置有缓冲橡胶板。
技术总结
本实用新型涉及木材加工技术领域，公开了一种实木线条加工的自动铣型设备，包括工作台，工作台的顶端固定安装有数量为两个的纵向电动滑台，所述纵向电动滑台的移动端固定安装有竖杆，两个所述竖杆的顶端均与横向移动机构固定连接，横向移动机构的移动端设置有安装板，安装板的前表面设置有竖向移动机构。该实木线条加工的自动铣型设备，解决了传统的加工方式中，铣削设备的铣刀都是固定不动的，在加工时通过人工进行推料，劳动强度大、效率不高，在进行不同侧的铣削加工的时候，需要人工调整木材的位置和角度，而人工操作不可避免地会出现失误，从而导致加工的精度较差，影响产品质量的问题。量的问题。量的问题。
技术研发人员：余静渊 魏宝根 张展翔
受保护的技术使用者：梦天家居集团（庆元）有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/12/7