一种便于拼接的扶手用安装木板的制作方法

1.本实用新型是一种便于拼接的扶手用安装木板，属于扶手用安装木板技术领域。


背景技术：

2.扶手指的是用来保持身体平衡或支撑身体的横木或把手，在对扶手进行安装时，需要用到扶手用安装木板。
3.现有技术中，现有的扶手用安装木板在使用时，一般对扶手进行安装时，需要先将扶手连接在压板上，然后使压板与预先固定的底板进行连接，以加快扶手的安装速度，在压板与底板连接时，不便于进行拼接操作，导致连接速度缓慢，影响扶手的安装进度；且连接处容易松动，稳定性；以及压板和底板之间容易产生缝隙，导致安装的扶手左右歪斜或者翘起，且缝隙会导致夹手，安全性低；在对压板表面面料使用码钉固定时，表面凸起，容易对人发生划伤的现象，现在急需一种便于拼接的扶手用安装木板来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于拼接的扶手用安装木板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，拼接便捷，连接速度快，稳定性高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于拼接的扶手用安装木板，包括压板和底板，所述压板设置在底板顶部，所述压板底部对称设置有定位帽，所述压板底部与定位帽连接处形成锁紧槽，所述底板顶部设置有卡入锁紧槽内部的锁扣；
6.所述定位帽包括定位柱，所述定位柱对称设置在压板底部，所述定位柱底部开设有贯通的导向孔；
7.所述锁扣包括连接盘，所述连接盘对称设置在底板顶部，所述连接盘顶部设置有多个卡入锁紧槽内部的锁抓，所述连接盘顶部中心位置处设置有用于连接导向孔且对锁抓与锁紧槽进行定位连接的连接柱。
8.进一步地，所述锁抓靠近锁紧槽壁的一侧设置有弧形面。
9.进一步地，所述压板顶部开设有与连接柱相匹配的连接孔，所述导向孔内径与连接孔内径相同，所述连接柱顶部开设有用于安装扶手预留的螺纹孔。
10.进一步地，所述定位柱底部与导向孔连接处设置有圆角。
11.进一步地，所述压板下端面与底板上端面贴合时，所述锁抓完全卡入锁紧槽内部。
12.进一步地，所述锁紧槽为环形结构。
13.进一步地，所述压板和底板之间通过气排钉相连接。
14.进一步地，所述压板和底板边角处均设置有防止包裹海绵与边角处之间发生磨损的圆角。
15.进一步地，所述底板顶部开设有用于对锁扣上连接盘进行避让且使底板和压板之
间紧密贴合的避让槽。
16.进一步地，所述压板顶部对称开设有用于对固定压板表面面料的码钉进行避让的接头槽。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于拼接的扶手用安装木板在使用时，
18.1.通过将连接柱与导向孔进行连接，在连接柱与导向孔定位连接的作用下，使锁爪与锁紧槽进行定位连接，提高锁爪与锁紧槽连接时的速度，使锁扣与定位帽快速连接，进而提高压板与底板连接时的速度，起到便于拼接的作用；
19.2.通过锁爪完全卡入锁紧槽内部时，使锁爪与锁紧槽紧密贴合，从而提高锁扣与定位帽连接处的紧密性，防止连接处松动，进而提高压板与底板连接处的稳定性；
20.3.通过连接柱贯穿导向孔与连接孔进行连接，防止连接柱与定位帽连接处晃动，从而防止压板和底板之间发生错位，便于后续气排钉的安装，进而提高压板与底板连接处的稳定性，通过使用气排钉二次防止压板与底板连接处松动，进一步的提高两者之间连接处的稳定性；
21.4.通过使用避让槽，避免锁扣使压板和底板之间产生缝隙，从而避免安装的扶手左右歪斜或者翘起，以及避免出现缝隙夹手，提高使用时的安全性；
22.5.通过使用接头槽，便于对码钉进行避让，使压板表面处于平整状态避免凸起，避免出现划伤的现象。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型一种便于拼接的扶手用安装木板的立体图；
25.图2为本实用新型一种便于拼接的扶手用安装木板中压板的立体图；
26.图3为本实用新型一种便于拼接的扶手用安装木板中底板的立体图；
27.图4为本实用新型图2中a的放大图；
28.图5为本实用新型图3中b的放大图；
29.图中：1-压板、101-连接孔、103-锁紧槽、104-接头槽、2-定位帽、21-定位柱、211-圆角、212-导向孔、3-底板、31-避让槽、4-锁扣、41-连接柱、401-螺纹孔、42-连接盘、43-锁爪、431-弧形面。
具体实施方式
30.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
31.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拼接的扶手用安装木板，包括压板1和底板3，压板1设置在底板3顶部，压板1底部对称设置有定位帽2，压板1底部与定位帽2连接处形成锁紧槽103，底板3顶部设置有卡入锁紧槽103内部的锁扣4；
32.定位帽2包括定位柱21，定位柱21对称设置在压板1底部，定位柱21底部开设有贯通的导向孔212；
33.锁扣4包括连接盘42，连接盘42对称设置在底板3顶部，连接盘42顶部设置有多个卡入锁紧槽103内部的锁爪43，连接盘42顶部中心位置处设置有用于连接导向孔212且对锁爪43与锁紧槽103进行定位连接的连接柱41。
34.锁爪43靠近锁紧槽103壁的一侧设置有弧形面431，该设计通过使用弧形面431，便于锁爪43缩入锁紧槽103内部，与锁紧槽103紧密贴合，提高锁扣4与锁紧槽103连接处的牢靠性，防止压板1与底板3连接处松动，进而提高连接处的稳定性，压板1顶部开设有与连接柱41相匹配的连接孔101，导向孔212内径与连接孔101内径相同，该设计便于连接柱41贯穿导向孔212与连接孔101进行连接，防止连接柱41与定位帽2连接处晃动，从而防止压板1和底板3之间发生错位，便于后续气排钉的安装，进而提高压板1与底板3连接处的稳定性，连接柱41顶部开设有用于安装扶手预留的螺纹孔401，该设计通过使用预留的螺纹孔401，便于将扶手安装在压板1上，提高压板1与底板3之间连接处的稳定性，定位柱21底部与导向孔212连接处设置有圆角211，该设计通过使用圆角211，便于连接柱41与导向孔212进行连接，从而便于对锁爪43与锁紧槽103连接时进行精确定位。
35.压板1下端面与底板3上端面贴合时，锁爪43完全卡入锁紧槽103内部，该设计便于使压板1和底板3紧密贴合，防止两者之间产生缝隙，锁紧槽103为环形结构，该设计便于锁爪43与锁紧槽103进行连接，压板1和底板3之间通过气排钉相连接，该设计二次防止压板1与底板3连接处松动，进一步的提高两者之间连接处的稳定性，压板1和底板3边角处均设置有防止包裹海绵与边角处之间发生磨损的圆角，该设计防止压板1和底板3上包裹的海绵与其边角处发生磨损导致损坏，底板3顶部开设有用于对锁扣4上连接盘42进行避让且使底板3和压板1之间紧密贴合的避让槽31，该设计通过使用避让槽31，避免锁扣4使压板1和底板3之间产生缝隙，从而避免安装的扶手左右歪斜或者翘起，以及避免出现缝隙夹手，提高使用时的安全性，压板1顶部对称开设有用于对固定压板1表面面料的码钉进行避让的接头槽104，该设计通过使用接头槽104，便于对码钉进行避让，使压板1表面处于平整状态避免凸起，避免出现划伤的现象。
36.作为本实用新型的一个实施例：当需要对安装扶手的压板1与底板3进行拼接时，工作人员首先将连接柱41与导向孔212进行连接，在连接柱41与导向孔212定位连接的作用下，使锁爪43与锁紧槽103进行定位连接，提高锁爪43与锁紧槽103连接时的速度，使锁扣4与定位帽2快速连接，进而提高压板1与底板3连接时的速度，起到便于拼接的作用。
37.同时当锁爪43完全卡入锁紧槽103内部时，锁爪43与锁紧槽103紧密贴合，从而提高锁扣4与定位帽2连接处的紧密性，防止连接处松动，进而提高压板1与底板3连接处的稳定性，通过使用气排钉二次防止压板1与底板3连接处松动，进一步的提高两者之间连接处的稳定性，提高了本实用新型的实用性。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。