专利名称：木工多功能机床的制作方法
技术领域：
本实用新型属木工多功能机床。
现有的木工多功能机床最典型的是山东省威海市鲁东机械厂生产的MQ432A／1型木工多用机，全机功能少、压刨自动进料、结构复杂、造价高，锯片开榫工序多、功效低，加工质量不能保证。
本实用新型的目的是提供一种功能较全、操作方便的木工多功能机床，它功效高、加工质量能保证。
为实现上述目的，本实用新型采取下述结构它包括一个框形机架、电动机、刨台板组、铣锯多用工作台、铣钻工作台、圆锯、带有刨刀的主轴，电动机安装在框形机架，刨台板组安装在框形机架上，主轴由轴承座安装在刨台板组中及多用工作台之下，主轴安装从动轮该从动轮与主动轮之间搭传动带；刨台板组包括三角形刨台座、位于主轴两侧的两刨活动台板及升降螺杆，三角形刨台座安装在框形机架上，两个刨活动台板为三角形，由斜面的燕尾导轨安装在三角形刨台座的两斜面的燕尾槽，并由升降螺杆和固定在三角形刨台座的螺套把两者连接，升降螺杆一端有手轮，刨活动台板上平面呈水平、刨刀安装在主轴位于两刨活动台板之间；多用工作台安装在与三角形刨台座为一体的矩形机座上；圆锯安装在圆锯轴，该轴安装在固定在多用工作台的轴承座，该轴另一端有从动轮，该从动轮与电动机主动轮之间搭传动带；圆锯从多用工作台的槽中凸出，其特征是电动机安装在与框形机架绞接连接的底板上，在底板的另一边绞接连接一螺杆，该螺杆插入框形机架的横杆，带有螺孔的手轮安装在该螺杆上，用以调节传动带的松紧；铣刀盘由轴承座的轴安装在多用工作台上，该轴下端固定一伞形齿轮与安装在主轴尾部的伞形齿轮相啮合；有一定支架，定支架由安装在框形机架的两平行导杆、套在两平行导杆上的条形同心板、支撑在同心板下的支撑杆及杠杆构成；支撑杆由螺杆与套在螺杆外的带有螺纹的空管组成，支撑杆的上端固定在同心板；杠杆由销轴安装在同心板；有一升降架，它由条形滑板、两个齿条杆、平行架组成，条形滑板两边有孔套在框形机架两平行导杆，两齿条杆上端固定在平行架的底部，两齿条杆竖直插入条形滑板的两孔内，平行架是在一条形板的两侧固定两平行导杆，在条形滑板有两个齿轮分别与两齿条杆相啮合，每个齿轮的轴固定一手轮，调节升降架的升降；一连杆的一端与杠杆的一端绞接连接，另一端套在条形滑板的肖轴上，由杠杆操作升降架沿两平行导杆移动；铣钻工作台由板形活动座、工作台板、两平行立杆、平移套、升降套、压料偏杆、可旋卡铁、升降卡铁、偏心套组成；板形活动座是在条形板下固定四个孔套套在平行架的两平行导杆上，工作台板由中部一螺钉安装在板形活动座，在工作台板有两个以中部螺钉为中心的圆弧形槽，这两槽内各有一个螺钉拧在板形活动座，可把工作台板固定在水平面旋转的任何位置；两平行立杆下端安装在工作台板，两升降套分别套在两平行立杆，升降套均有一螺栓手柄可把升降套紧固在平行立杆上；压料偏杆的一端由肖轴绞接连接在一个升降套，另一端在偏心套下，偏心套套在另一个升降套的肖轴压在压料偏杆上，偏心套固定一操作杆；可旋卡铁为条形角铁，由两个螺栓固定在工作台板，两螺栓分别在工作台板的另外两圆弧槽内，平移套套在压料偏杆上，该套有一竖孔，竖直调整杆插在该孔，升降卡铁水平固定在竖直调整杆下端，平移套有一紧定螺钉顶在竖直调整杆；一个操作杆用肖轴连接在板形活动座下，其一端为叉形叉在平行架的肖轴上。
定支架、升降架、铣钻工作台可安在主轴钻卡相对的位置完成钻削工作，定支架、升降架、铣钻工作台，可安在铣刀盘相对的位置，完成铣削加工。
工作台板可安装两个变角工件夹卡座，它由底座、活动座、固定在活动座的螺套、拧在螺套的螺杆组成；底座安装在工作台板，活动座与底座绞接连接，活动座有两个与活动座成直角的卡铁，螺杆的一端有活动顶头，另一端有摇把，活动座拧一螺钉顶在底座，调节活动座与底座之间的角度。
本实用新型还配备车削工作台，该工作台包括条形工作台板、顶尖座、顶尖、水平支刀杆、两个支撑座，工作台板水平安装在定支架的条形同心板和框形机架，顶尖座安装在工作台板，顶尖由螺纹安装在顶尖座，顶尖固定一个手轮，两支撑座分别固定在顶尖座和工作台板，支刀杆安装在两支撑座，卡盘安装在主轴端，支撑杆支在工作台板。
本实用新型可安装升降刨及升降传动机构构成双面刨，完成普通木工各种加工。
升降刨和升降传动机构由固定在矩形机体的两平行立柱支撑。
升降刨有升降机体、活动台、压料机构、升降机构、刨刀、付轴；升降机体有两竖直平行孔套在两平行立柱上，该机体有一平台，有一与平台倾斜的斜面，斜面有燕尾槽和固定螺套；活动台呈三角形，它有一斜面有燕尾导轨插入升降机体的燕尾槽内，活动台的工作台面呈水平，活动台有一螺杆穿入固定螺套，该螺杆的一端固定一手轮；升降机体有两个孔呈水平的轴承座，付轴安装在这两轴承座上；刨刀和从动轮安装在付轴；压料机构包括穿在升降机体的四个竖直螺杆、套在螺杆上的弹簧、压料轴座、两根压料轴，压料轴座由螺纹连接在螺杆下端，压料轴的两端安装在两压料轴座的孔内；升降机构由固定在两平行立柱的横板、穿在横板中部通孔的升降螺杆、拧在升降螺杆的手轮组成，升降螺杆的下端固定在升降机体上，平台水平固定在升降机体上面；升降传动机构有传动轮箱、两个传动轮、压缩弹簧，传动轮箱有四个孔套在两平行立柱上，传动轮箱的上、下板分别在升降机体的上、下面；两个传动轮安装在传动轮箱内并位于付轴的从动轮两侧，传动轮箱的上板中部有一孔套在升降螺杆上并压在压缩弹簧之上，该弹簧下端压在升降机体上；传动带经两个传动轮套在付轴的从动轮和电动机的主动轮上，当升降刨升降时，升降传动机构能自动调节传动带的张力。
本实用新型还可设置带锯机构，该机构有两个轴承座、带锯轮、一个从动轮带锯，其中一个轴承座安装在框形机架，另一轴承座安装在升降机体，两带锯轮安装在两轴承座的轴上，带锯套在两带锯轮上，从动轮安装在框形机架的轴承座的轴上，传动带套在该从动轮和电动机的主动轮上。
由于本实用新型采取上述结构，它能完成普通木工多用机床平刨、锯料、打孔、裁口、倒棱、开榫、扒槽工作，而且可开直榫、双直榫、斜榫、双向斜榫及去单叉皮、双叉皮，还可打斜孔及斜头、双向斜头；加变角工件夹卡座可提高工效和加工质量，并可加工双向斜孔；加设升降刨和升降传动机构可进行双刨面、双裁口、立面双裁口加工，本实用新型操作方便、工效高、能保证加工质量。
本实用新型的详细结构由实施例及其附图给出。
图1是实施例一的主视图，其中杠杆(26)的肖轴部位和齿轮(4)局部剖开。
图2是实施例一的左视图，横杆(45)剖开。
图3是实施例一的俯视图，升降套(42)和平行架(9)局部剖开。
图4是主轴安装纵向侧视剖面图。
图5是沿图2中A－A线的剖视图，相对图2放大，没画铣刀盘(18)和圆锯(13)。
图6是沿
图1中A向所视圆锯安装图。
图7是沿图2中B－B线的铣钻工作台和升降架剖视图(相对图2放大)。
图8是沿图7中C－C线的剖视图。
图9是实施例二的右视图，图中取掉两平行立杆(22)及其安装的零件。
图10是变角工件夹卡座俯视图(相对图9放大)。
图11是实施例三的车削工作台左视图。
图12是车削工作台俯视图。
图13是实施例四的俯视图。
图14是实施例五的左视图。
图15是沿
图14中D－D线的剖视图(相对
图14放大)。
图16是实施例五的传动机构后视图。
图17是付轴纵向俯视剖面图。
图18是实施例六的主视图。
图19是实施例六的俯视图。
图20是实施例六的传动机构后视图。
见
图1、图2、图3、图4、图5、图6本实用新型采取下述结构它包括一个框形机架(2)、电动机(1)、刨台板组、铣锯多用工作台(39)、铣钻工作台、圆锯(23)、带有刨刀的主轴(37)，电动机(1)安装在框形机架(2)，刨台板组安装在框形机架(2)上，主轴(37)由轴承座(54)安装在刨台板组中及多用工作台(39)之下，主轴(37)安装从动轮，该从动轮与主动轮(32)之间搭传动带(34)；刨台板组包括三角形刨台座(7)、位于主轴(37)两侧的两刨活动台板(10)及升降螺杆(55)，三角形刨台座(7)安装在框形机架(2)上，两个刨活动台板(10)为三角形，由斜面的燕尾导轨安装在三角形刨台座(7)的两斜面的燕尾槽，并由升降螺杆(55)和固定在三角形刨台座的螺套(56)把两者连接，升降螺杆(55)一端有手轮(41)，刨活动台板(10)上平面呈水平、刨刀(52)安装在主轴(37)位于两刨活动台板(10)之间；多用工作台(39)安装在与三角形刨台座(7)为一体的矩形机座(40)上，由支杆(35)支住，该杆安在滑板(36)；圆锯(23)安装在圆锯轴(57)，该轴安装在固定在多用工作台(39)的轴承座(58)，该轴另一端有从动轮(59)，该从动轮与电动机主动轮(32)之间搭传动带(33)；圆锯(23)从多用工作台(39)的槽中凸出，本实用新型中，电动机(1)安装在与框形机架(2)绞接连接的底板(30)上，在底板(30)的另一边绞接连接一螺杆(31)，该螺杆插入框形机架(2)的横杆(45)，带有螺孔的手轮(46)安装在该螺杆上，用以调节传动带的松紧；铣刀盘(18)由轴承座(20)的轴(19)安装在多用工作台(39)上，该轴下端固定一伞形齿轮(38)与安装在主轴(37)尾部的伞形齿轮相啮合；有一定支架，定支架由安装在框形机架(2)的两平行导杆(27)、套在两平行导杆(27)上的条形同心板(3)、支撑在同心板下的支撑杆及杠杆(26)构成；支撑杆由螺杆(28)与套在螺杆(28)外的带有螺纹的空管(29)组成，支撑杆的上端固定在同心板(3)；杠杆(26)由肖轴(51)安装在同心板(3)；参见图7、图8，有一升降架，它由条形滑板(25)、两个齿条杆(8)、平行架(9)组成，条形滑板(25)两边有孔套在框形机架(2)两平行导杆(27)，两齿条杆(8)上端固定在平行架(9)的底部，两齿条杆(8)竖直插入条形滑板(25)的两孔内，平行架(9)是在一条形板的两侧固定两平行导杆(49)，在条形滑板(25)有两个齿轮(4)分别与两齿条杆(8)相啮合，每个齿轮的轴(6)固定一手轮(5)，调节升降架的升降；一连杆(44)的一端与杠杆(26)的一端绞接连接，另一端套在条形滑板(25)的肖轴上，由杠杆(26)操作升降架沿两平行导杆(27)移动；铣钻工作台由板形活动座(16)、工作台板(17)、两平行立杆(22)、平移套(13)、升降套(42)、压料偏杆(21)、可旋卡铁(24)、升降卡铁(11)、偏心套(12)组成；板形活动座(16)是在条形板下固定四个孔套(60)套在平行架(9)的两平行导杆(49)上，工作台板(17)由中部一螺钉安装在板形活动座(16)，在工作台板(17)有两个以中部螺钉为中心的圆弧形槽(50)，这两槽内各有一个螺钉拧在板形活动座(16)，可把工作台板(17)固定在水平面旋转的任何位置；两平行立杆(22)下端安装在工作台板(17)，两升降套(42)分别套在两平行立杆(22)，升降套均有一螺栓手柄(47)可把升降套(42)紧固在平行立杆(22)上；压料偏杆(21)的一端由肖轴绞接连接在一个升降套(42)，另一端在偏心套(12)下，偏心套(12)套在另一个升降套的肖轴压在压料偏杆(21)上，偏心套(12)固定一操作杆；可旋卡铁(24)为条形角铁，由两个螺栓固定在工作台板(17)，两螺栓分别在工作台板的另外两圆弧槽(48)内，平移套(13)套在压料偏杆(21)上，该套有一竖孔，竖直调整杆(15)插在该孔，升降卡铁(11)水平固定在竖直调整杆(15)下端，平移套(13)有一紧定螺钉(14)顶在竖直调整杆(15)；一个操作杆(43)用肖轴连接在板形活动座(16)下，其一端为叉形叉在平行架(9)的肖轴上，(53)为定位卡。
实施例一中，定支架、升降架、铣钻工作台可安在主轴钻卡相对的位置完成钻削工作。
实施例二见图9、
图10，它是在实施例一的工作台板(17)可安装两个变角工件夹卡座，该座由底座(61)、活动座(65)、固定在活动座的螺套(64)、拧在螺套(64)的螺杆(63)组成；底座(61)安装在工作台板(17)，活动座(65)与底座(61)绞接连接，活动座(65)有两个与活动座成直角的卡铁(67)，螺杆(63)的一端有活动顶头(66)，另一端有摇把，活动座拧一螺钉(62)顶在底座(61)，调节活动座(65)与底座(61)之间的角度。
见
图11、12，实施例三是在实施例一或二的定支架配备车削工作台，该工作台包括条形工作台板(69)、顶尖座(68)、顶尖(73)、水平支刀杆(72)、两个支撑座(70)、(76)，条形工作台板(69)水平安装在定支架的条形同心板(3)和框形机架(2)，顶尖座(68)安装在条形工作台板(69)，顶尖(73)由螺纹安装在顶尖座(68)，顶尖固定一个手轮(75)，两支撑座(76)、(70)分别固定在顶尖座(68)和条形工作台板(69)，支刀杆(72)安装在两支撑座，卡盘(71)安装在主轴(37)端，支撑杆支在条形工作台板(69)下，使用车削工作台时卸掉铣钻工作台和升降架。
见
图13，实施例四是将定支架、升降架、铣钻工作台安装在铣刀盘相对的位置，以铣削加工。
实施例五是在上述实施例中安装两平行立柱(77)、升降刨和升降传动机构，见
图14、
图15、
图16、
图17，现以实施例一的整机进行描述。
升降刨和升降传动机构由固定在矩形机体(40)的两平行立柱(77)支撑。
升降刨有升降机体(78)、活动台(93)、压料机构、升降机构、刨刀(88)、付轴(97)；升降机体(78)有两竖直平行孔套在两平行立柱上(77)，该机体有一平台(86)，有一与平台(86)倾斜的斜面，斜面有燕尾槽和固定螺套(92)；活动台(93)呈三角形，它有一斜面有燕尾导轨插入升降机体(78)的燕尾槽内，活动台(93)的工作台面呈水平，活动台(93)有一螺杆(94)穿入固定螺套(92)，该螺杆的一端固定一手轮(95)；升降机体(78)有两个孔呈水平的轴承座(98)，付轴(97)安装在这两轴承座上；刨刀(88)和从动轮(100)及压板(83)安装在付轴(97)，(91)为弹簧片；压料机构包括穿在升降机体(78)的四个竖直螺杆(87)、套在螺杆(87)上的弹簧、压料轴座(85)、两根压料轴(84)，压料轴座(85)由螺纹连接在螺杆(87)下端，压料轴(84)的两端安装在两压料轴座(85)的孔内；升降机构由固定在两平行立柱(77)的横板(80)、穿在横板(80)中部通孔的升降螺杆(82)、拧在升降螺杆(82)的手轮(81)组成，升降螺杆(82)的下端固定在升降机体(78)上，平台(86)水平固定在升降机体(78)上面；升降传动机构有传动轮箱(79)、两个传动轮(99)、压缩弹簧(89)，传动轮箱(79)有四个孔套在两平行立柱(77)上，传动轮箱(79)的上、下板(90)、(96)分别在升降机体(78)的上、下面；两个传动轮(99)安装在传动轮箱(79)内并位于付轴(97)的从动轮(100)两侧，传动轮箱(79)的上板(90)中部有一孔套在升降螺杆(82)上并压在压缩弹簧(89)之上，该弹簧下端压在升降机体(78)上；传动带(101)经两个传动轮(99)套在付轴(97)的从动轮(100)和电动机(1)的主动轮(32)上。当升降刨升降时，升降传动机构能自动调节传动带(101)的张力，由于升降传动机构上升高度小于升降刨的高度，由弹簧(89)自动调节传动带(101)的张力。
见
图18、
图19、20，实施例六设置带锯机构，该机构有两个轴承座(102)、(105)、带锯轮(103)、(106)、一个从动轮(107)、带锯(104)，其中一个轴承座(102)安装在框形机架(2)，另一轴承座(105)安装在升降机体(78)的平台(86)，两带锯轮(103)、(106)安装在两轴承座的轴上，带锯(104)套在两带锯轮(103)、(106)上，从动轮(107)安装在框形机架(2)的轴承座(102)的轴上，传动带(108)套在该从动轮(107)和电动机(1)的主动轮(32)上。
权利要求1.一个木工多功能机床，它包括一个框形机架、电动机、刨台板组、铣锯多用工作台、铣钻工作台、圆锯、带有刨刀的主轴，电动机安装在框形机架，刨台板组安装在框形机架上，主轴由轴承座安装在刨台板组中及多用工作台之下并安装从动轮；刨台板组包括三角形刨台座、位于主轴两侧的两刨活动台板及升降螺杆，三角形刨台座安装在框形机架上，两个刨活动台板为三角形，由斜面的燕尾导轨安装在三角形刨台座的两斜面的燕尾槽，并由升降螺杆和固定在三角形刨台座的螺套把两者连接，升降螺杆一端有手轮，刨活动台板上平面呈水平、刨刀安装在主轴位于两刨活动台板之间；多用工作台安装在与三角形刨台座为一体的矩形机座上；圆锯安装在圆锯轴，该轴安装在固定在多用工作台的轴承座，该轴另一端有从动轮，该从动轮与电动机主动轮之间搭传动带；圆锯从多用工作台的槽中凸出，其特征是电动机安装在与框形机架绞接连接的底板上，在底板的另一边绞接连接一螺杆，该螺杆插入框形机架的横杆，带有螺孔的手轮安装在该螺杆上；铣刀盘由轴承座的轴安装在多用工作台上，该轴下端固定一伞形齿轮与安装在主轴尾部的伞形齿轮相啮合；有一定支架，定支架由安装在框形机架的两平行导杆、套在两平行导杆上的条形同心板、支撑在同心板下的支撑杆及杠杆构成；支撑杆由螺杆与套在螺杆外的带有螺纹的空管组成，支撑杆的上端固定在同心板；杠杆由销轴安装在同心板；有一升降架，它由条形滑板、两个齿条杆、平行架组成，条形滑板两边有孔套在框形机架的两平行导杆，两齿条杆上端固定在平行架的底部，两齿条杆竖直插入条形滑板的两孔内，平行架是在一条形板的两侧固定两平行导杆，在条形滑板有两个齿轮分别与两齿条杆相啮合，每个齿轮的轴固定一手轮，一连杆的一端与杠杆的一端绞接连接，另一端套在条形滑板的肖轴上；铣钻工作台由板形活动座、工作台板、两平行立杆、平移套、升降套、压料偏杆、可旋卡铁、升降卡铁、偏心套组成；板形活动座是在条形板下固定四个孔套套在平行架的两平行导杆上，工作台板由中部一螺钉安装在板形活动座，在工作台板有两个以中部螺钉为中心的圆弧形槽，这两槽内各有一个螺钉拧在板形活动座，两平行立杆下端安装在工作台板，两升降套分别套在两平行立杆，升降套均有一螺栓手柄把升降套紧固在平行立杆上；压料偏杆的一端由肖轴绞接连接在一个升降套，另一端在偏心套下，偏心套套在另一个升降套的肖轴压在压料偏杆上，偏心套固定一操作杆；可旋卡铁为条形角铁，由两个螺栓固定在工作台板，两螺栓分别在工作台板的另外两圆弧槽内，平移套套在压料偏杆上，该套有一竖孔，竖直调整杆插在该孔，升降卡铁水平固定在竖直调整杆下端，平移套有一紧定螺钉顶在竖直调整杆；一个操作杆用肖轴连接在板形活动座下，其一端为叉形叉在平行架的肖轴上。
2.按照权利要求1所述的木工多功能机床，其特征是定支架、升降架、铣钻工作台安在主轴钻卡相对的位置。
3.按照权利要求1所述的木工多功能机床，其特征是定支架、升降架、铣钻工作台安在铣刀盘相对的位置。
4.按照权利要求1所述的木工多功能机床，其特征是工作台板安装两个变角工件夹卡座，它由底座、活动座、固定在活动座的螺套、拧在螺套的螺杆组成；底座安装在工作台板，活动座与底座绞接连接，活动座有两个与活动座成直角的卡铁，螺杆的一端有活动顶头，另一端有摇把，活动座拧一螺钉顶在底座。
5.按照权利要求2所述的木工多功能机床，其特征是还配备车削工作台，该工作台包括条形工作台板、顶尖座、顶尖、水平支刀杆、两个支撑座，工作台板水平安装在定支架的条形同心板和框形机架，顶尖座安装在工作台板，顶尖由螺纹安装在顶尖座，顶尖固定一个手轮，两支撑座分别固定在顶尖座和工作台板，支刀杆安装在两支撑座，卡盘安装在主轴端，支撑杆支在工作台板。
6.按照权利要求1、2、3、4、5所述的木工多功能机床，其特征是它还安装升降刨和升降传动机构，升降刨有升降机体、活动台、压料机构、升降机构、刨刀、付轴；升降机体有两竖直平行孔套在两平行立柱上，该机体有一平台，有一与平台倾斜的斜面，斜面有燕尾槽和固定螺套；活动台呈三角形，它有一斜面有燕尾导轨插入升降机体的燕尾槽内，活动台的工作台面呈水平，活动台有一螺杆穿入固定螺套，该螺杆的一端固定一手轮；升降机体有两个孔呈水平的轴承座，付轴安装在这两轴承座上；刨刀和从动轮安装在付轴；压料机构包括穿在升降机体的四个竖直螺杆、套在螺杆上的弹簧、压料轴座、两根压料轴，压料轴座由螺纹连接在螺杆下端，压料轴的两端安装在两压料轴座的孔内；升降机构由固定在两平行立柱的横板、穿在横板中部通孔的升降螺杆、拧在升降螺杆的手轮组成，升降螺杆的下端固定在升降机体上，平台水平固定在升降机体上面；升降传动机构有传动轮箱、两个传动轮、压缩弹簧，传动轮箱有四个孔套在两平行立柱上，传动轮箱的上、下板分别在升降机体的上、下面；两个传动轮安装在传动轮箱内并位于付轴的从动轮两侧，传动轮箱的上板中部有一孔套在升降螺杆上并压在压缩弹簧之上，该弹簧下端压在升降机体上；传动带经两个传动轮套在付轴的从动轮和电动机的主动轮上。
7.按照权利要求6所述的木工多功能机床，其特征是它设置带锯机构，该机构有两个轴承座、带锯轮、一个从动轮、带锯，其中一个轴承座安装在框形机架，另一轴承座安装在升降机体，两带锯轮安装在两轴承座的轴上，带锯套在两带锯轮上，从动轮安装在框形机架的轴承座的轴上，传动带套在该从动轮和电动机的主动轮上。
专利摘要木工多功能机床，它是在框形机架安装电动机、刨台板组、铣锯多用工作台、铣钻工作台和圆锯，它的铣钻工作台安装在定支架的升降架，并安装压料偏杆和可旋的升降卡铁，该工作台可水平旋转、锯、铣、钻方便、可靠，工效高。如在定支架设置车削工作台可车削加工，如在刨台板组设置两立柱在立柱上设置升降刨和升降传动机构工效更高，加工更为方便可靠。
文档编号B27C9/00GK2179241SQ93247559
公开日1994年10月12日 申请日期1993年12月14日 优先权日1993年12月14日
发明者温云川 申请人:温云川