专利名称：多功能安全木工机的制作方法
技术领域：
本发明涉及多功能木工平刨床的安全防护装置，圆锯的安全防护装置，及各种功能的安全防护装置。
本发明之前的多功能木工平刨床刀轴的防护装置，大多采用设置在刨台面上的扇形护板，护住刀轴区的被加工木料宽度的以外部分，来防止手被刨伤。此装置可靠性差，操作也不方便。圆锯防护装置，大多采用设置在锯台面上的护罩对圆锯起一定的防护作用，但对手推木料加工接近圆锯易伤手的状态，毫无防护作用。
本发明的目的就是研制一种连杆传动护指条护住刀轴的平刨床安全防护装置。折翻推拉式锯罩，可代替手接推木料尾端加工及将圆锯护住自动定位固定的圆锯安全防护装置。折式罩护住钻的安全防护装置，钻台上设置平视钻标引屑槽安全钻孔。手轮调解刨台面左右滑动校对尺标，无档板安全裁口和裁口倒棱。锯台，开榫台，下压刨台，钻台连体手轮调解各台尺标，确保各种功能操作安全不伤手。
本发明的目的是这样实现的，在刨台侧板内面设置护指条的连动机构及自动排除灰尘和木屑。护指条顶面略高出刨面，被木料触及的护指条下滑，手拧轴向下转动，没被木料触及的护指条向上弧形运动护住刀轴固定。下滑的护指条顶面与刨面水平，确保刀轴不伤手。手拧轴向上转动，下滑和向上的护指条都弧形运动到护指条顶面略高出刨面的状态。手拧轴向下转动，护指条护住刀轴固定，确保刀轴不伤手。在锯台底面设置折翻推拉式防护罩的连接滑动机构。罩翻上锯台面敝口端代替手接推木料尾端加工及罩自动定位固定将圆锯护住，确保操作圆锯不伤手。在机座部件上设置折式罩将钻护住，在钻台滑板上设置平视钻标引屑槽将钻护住，确保钻不伤手。钻屑不飞，眼睛省力，安全钻孔。由丝杠燕尾槽滑动配合的上下两部件结构的一刨台，刨面左右滑动校对尺标，刨台边面棱边代替档板，配合刀轴安全防护装置，安全裁口和裁口倒棱。锯台、开榫台、下压刨台、钻台连体手轮调解校对尺标，确保各种功能操作安全不伤手。
本发明的主要优点1、平刨、圆锯、钻台均有安全防护装置，各种功能操作安全不伤手。
2、安全防护装置适合于不同型号木工机床的配套使用。
3、结构适用简单，速调准确方便，操作灵活安全。
图1多功能安全木工机结构示意图。
图2本发明的护指条及有关部分结构示意图。
图3是图2的A-A剖视图，选择刨削通道时，护指条的状态。
图4是图2的A-A剖视图，护指条向上护住刀轴的状态。
图5是图2的A-A剖视图，护指条下滑与台面水平的状态。
图6是图2的部分的仰视图。
图7护指条拨叉的结构示意图。
图8护指条托板及连杆的结构示意图。
图9护指条支板的结构示意图(刨台的台口板)。
图10本发明的折翻护罩及有关部分结构示意图。
图11是图10的仰视图。
图12是图10的俯视图。
图13是图12的B-B剖视图。
图14是本发明的平视钻标引屑槽同折式罩及有关部分结构示意图。
图15是图14的俯视图(钻非工作状态防护)。
图16是图14的俯视图(钻工作状态防护)。
图17由上下两部分滑动配合的刨台结构示意图。
图18具有倒棱刀和标尺的刀轴及有关部分结构示意图。
图19锯台、开榫台、下压刨台、钻台连体速调结构示意图。
下面结合附图对本发明的结构及使用作进一部说明在刀轴10的一侧刨台12上相对刀轴10作弧形伸缩运动的护指条2，顶部是平面33，底部是平面35，并具有排屑排尘孔道34的护指条2相互间是平行的。支撑护指条2的支板11是刨台12的台口板，并具有排屑排空孔道34及轴46的轴孔座。弧形靠板15是刨台12的一部分上具有护指条2的定位档块36，轴37，弹簧38。刨台12的侧板39内面上具有压杆26的轴27，鸭咀杆28的轴25，操纵板18的轴17及锁闸21。压杆26的一端同连杆44上的压块43接触，另一端同鸭咀杆28上的弧面29接触。鸭咀杆28上的鸭咀31同拨叉杆13上的滑滚30接触，鸭咀杆28上的弧形滑面40同连杆44上的滑档42接触。操纵板18上的扇形孔滑面19同连杆44上的滑轴41滑动连接，操纵板18上的弧形滑面20同锁闸21上的锁滚23接触，操纵板18上具有定位档面16。托板45同连杆44接触，托板45的轴孔同连杆44上的轴46连接配合，支板11上的轴孔同连杆44上的轴46连接配合，连杆44上的轴孔同拨叉杆13上的轴孔由轴32连结配合。拨叉杆13上具有拨出或拉回护指条2的拨叉14。锁闸21上的锁簧22，锁块24档锁连杆44上的滑档42。
木料通过刀轴10刨屑接触刨台12触及护指条2的顶面33，(护指条2的顶面33略高出刨台12的面)护指条2的底面35顶开定位档块36，(档块36绕轴37转动，弹簧38被压缩。)触及托板45使连杆44转动。连杆44上的压块43触及压杆26的一端，使压杆26的另一端触及鸭咀杆28上的弧面29。使鸭咀杆28上的鸭咀31触及拨叉杆13上的滑滚30，使拨叉杆13上的拨叉14接触到护指条2的顶面35将没被木料触及的护指条2向上拨动。与此同时，连杆44上的滑轴41触及操纵板18上的扇形孔滑面19，使操纵板18上的弧形滑面20触及锁闸21上的锁滚23(倘簧22被压缩，锁块24缩入锁闸21内。)连杆44上的滑档42从锁块24的位置，通过去后，护指条2护住刀轴10。锁块24伸出同连杆44上的滑档42档锁，操纵板18上的定位档面16触及到定位点固定。(木料的刨削通道固定)。
手拧轴17向上转动，操纵板18上的弧形滑面20向上触及锁滚23(锁簧22被压缩，锁块24缩入锁闸21内)。操纵板18上的扇形孔滑面19代动连杆44上的滑轴41向上转动，连杆44代动托板45同下滑的护指条2托起连同定位档块36恢复原位。连杆44上的滑档42向上转动触及鸭咀杆28上的弧形滑面40，使鸭咀杆28上的鸭咀31同拨叉杆13上的滑滚30拉回原位，拨叉杆13上的拨叉14同向上的护指条2拉下回原位置。(护指条2的顶面33略高出刨台12的面)。
在锯台50底面设置可翻上锯台50上面相对圆锯47作推拉运动的折翻护罩1。锯台50的底面的设置燕尾导槽49，及两端定位点59。导槽49内具有滑块57，滑块57通过折轴58同折翻护罩1的一个底端相接，折翻护罩1的底部分别具有可同锯台50相接触的两对滚轮51，折翻护罩1一端是封闭的，另一端是敝口的，且具有锯齿弧形边52。折翻护罩1侧方具有定位手闸56，手闸56具有可进入锯槽60内的闸头53，闸头53与手闸56之间的轴54具有复位弹簧55，锯台50一边具有滚轮51通过的凹槽48。
木料加工，手握折翻护罩1的封闭端，手掌自然压下定位手闸56，闸头53从锯槽60内抬起，向后拉到定位点59，折翻护罩上的滚轮51通过凹槽48折下，锯台50下面固定。手推木料加工至圆锯47一定距离时，折翻护罩1翻上锯台50上面，敝口端锯齿弧形边52代替手接推木料尾端加工完至定位点59。手离开折翻护罩1，掌压定位手闸56通过轴54上的弹簧55抬起，闸头53同时进入锯槽60内，使折翻护罩1定位固定将圆锯47护住，确保操作锯不伤手。
钻61上面设置相对钻61折起折落的防护罩3，折轴62的孔座64固定在机座上具有孔深浅调解档63的钻台65上的滑板，具有折起折落的引屑槽4及平视钻标5。
木料钻孔防护罩3折起，可更换钻头，同时将钻台65上的滑板引屑槽4折起在钻61上面引钻木屑落地及将钻护住。木料钻孔线对准钻台65上的滑板平视钻标，使钻孔准确安全。木料加工完，将滑板引屑槽4折落台面上，防护罩3折落钻61上面，将钻61护住，确保钻安全不伤手。
在刀轴10一侧由丝杠燕尾槽滑动配合的上部件68，下部件69结构的一刨台。两部件的紧固手把70，丝杠手轮7，燕尾滑铁67。上部件68上的刨面两边具有相同宽度和深度的两条窄平面66同刨面构成的棱边8，代替裁口档板及作校尺边。刀轴10上刻有校尺标，倒棱刀设置在刀轴10的一端并附有倒棱刀护板。
木料裁口或裁口倒棱，拧松两部件紧固把手70，转动刨台面左右移动的丝杠手轮7，使棱边8对准刀轴10上的所需尺标，拧紧把手66，木料在窄平面66上靠棱边8推向刀轴10触及护指条2的顶面33，手拧轴17向下转动，护指条2护住刀轴10固定，确保操作安全不伤手。
锯台50、开榫台72、下压刨台73，钻台65连体速调传动结构，由具有内丝母的导柱75，导套74，滑键79，具有定位夹板的丝杠78，调解升降手轮76，锁紧把手77，配合结构。导套74固定在具有标尺的机座80上，导柱75顶面同下压刨台73底面。连接固定。钻台65、开榫台72分别连接在下压刨台73两边底面，锯台50两支柱与开榫台两孔配合顶丝固定。具有定位夹板的丝杠78的定位夹板同导套74的底面连接固定。
木料加工所需某台校对时，首先松动锁紧把手77，转动开降手轮76，调解所需某台同机座80上的标尺校对后，紧固锁紧把手77。确保各种功能操作安全不伤手。
权利要求
多功能安全木工机其特征在刀轴10的一侧刨台12上，相对刀轴10作弧形伸缩运动的护指条2。顶部是平面33，底部是平面35，并具有排屑排尘孔道34的护指条2相互间是平行的。支撑护指条2的支板11是刨台12的台口板，并具有排屑排尘孔道34及轴46的轴孔座。弧形靠板15上具有护指条2的定位档块36，轴37，弹簧38。刨台12的侧板39内面上具有压杆26的轴27，鸭咀杆28的轴25，操纵板18的轴17及锁闸21。压杆26的一端同连杆44上的压块43接触，另一端同鸭咀杆28上的弧面29接触。鸭咀杆28上的鸭咀31同拨叉杆13上的滑滚30接触，鸭咀杆28上的弧形滑面40同连杆44上的滑档42接触，操纵板18上的扇形孔滑面19同连杆44上的滑轴41滑动连接，操纵板18上的弧开滑面20同锁闸21上的锁滚23接触，操纵板18上具有定位档面16。托板45同连杆44接触，托板45的轴孔同连杆44上的轴46连接配合，支板11上的轴孔同连杆44上的轴46连接配合，连杆44上的轴孔同拨叉杆13上的轴孔由轴32连结配合，拨叉杆13上具有拨出或拉回护指条2的拨叉14。锁闸21上的锁簧22，锁块24档锁连杆44上的滑档42。在锯台50底面设置可翻上锯台50上面相对圆锯47作推拉运动的折翻护罩1。锯台50的底面设置燕尾导槽49，及两端定位点59，导槽49内具有滑块57，滑块57通过折轴58同折翻护罩1的一个底端相接，折翻护罩1的底部分别具有可同锯台50相接触的两对滚轮51，折翻护罩1一端是封闭的，另一端是敝口的且具有锯齿弧形边52折翻护罩1一侧方具有定位手闸56，手闸56具有可进入锯槽60内的闸头53，闸头53与手闸56之间的轴55具有复位弹簧54，锯台50一边具有滚轮51通过的凹槽48。在钻61上面设置相对钻61折起折落的防护罩3，折轴62的孔座64固定在机座上。具有孔深浅调解档63的钻台65上的滑板具有折起折落的引屑槽4，及平视钻标5。在刀轴10一侧由丝杠燕尾槽滑动配合的上部件68，下部件69结构的一刨台。两部件的紧固手把70，丝杠手轮7，燕尾滑铁64。上部件68上的刨面两边具有相同宽度和深度的两条窄平面66同刨面构成的棱边8代替裁口档板及作校尺边。刀轴10上刻有校尺标，倒棱刀设置在刀轴10的一端并附有倒棱刀护板。锯台50，开榫台72，下压刨台73，钻台65连体速调传动结构。由具有内丝母的导柱75，导套74，滑键79，具有定位夹板的丝杠78，调解开降手轮76，锁紧手把77配合结构。导套74固定在具有标尺的机座80上，导柱75顶面同下压刨台73底面连接固定，钻台65，开榫台72分别连接固定在下压刨台73两边底面，锯台50两支柱与开榫台72的两孔配合顶丝固定。具有定位夹板的丝杠78的定位夹板同导套74的底面连接固定。
全文摘要
多功能安全木工机涉及多功能木工平刨床的安全防护装置。本发明特征，刨侧面设置传动护指条，机构及自动排除尘屑。条顶面略高刨面，被木料触及的条下滑，没被触及的条向上运动，手钮下旋向上运动的条护住刀轴固定。手钮上旋下滑和向上的条都运动到略高刨面状态。翻折护罩敞口端代替手接推木料尾端及罩自动固定护住锯。钻设近罩防护，钻台设平视钻标引屑槽将钻防护。刨面左右滑动校尺，无挡板裁倒棱。锯台、开榫台、下压刨台、钻台连体速调。确保各功能操作安全，不伤手。
文档编号B27G21/00GK1088867SQ9311977
公开日1994年7月6日 申请日期1993年11月8日 优先权日1993年11月8日
发明者赵玉海 申请人:赵玉海