专利名称：液压装订机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于装钉机技术领域，主要涉及的是一种用于装钉运输皮带扣的液压装钉机。
皮带扣是广泛应用于运输皮带间的联接扣件。目前，采用的皮带扣基本上都是单件结构，而与其配套使用的装钉机是手压杠杆结构。在具体装钉操作时，一般采用的是单扣装钉步进法的工作方式，由于装钉机的压力小，且一次只能装钉一组骑马钉，因而装钉时间长、步数多、操作困难，劳动强度大、容易产生误差，维修安装困难。
本实用新型的目的即由此产生，提出一种结构设计简单、操作维修方便、省时省力、定位准确、一次可同时装钉数组骑马钉的液压装钉机。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的其主要由马鞍架、液压千斤顶、顶杆连接板、定位装钉板及手柄操纵部分构成，液压千斤顶固定在马鞍架的下部位置，顶杆连接板固定在液压千斤顶的上端，其可随千斤顶的顶杆上下运动，在顶杆连接板的上端设置有数根用于顶起骑马钉的顶杆，定位装钉板设置在顶杆联接板的上部位置并固定在马鞍架上，在定位装钉板上设有数组用于放置骑马钉的钉孔，操纵手柄通过联动杆与定位装钉板固定联接，在马鞍架的上部设有用于装钉骑马钉的凹模。
本实用新型结构设计合理，操作使用方便。由于其采用液压装钉结构，且一次可将二十四组骑马钉同时装钉完毕，因而大大提高了装钉维修速度，减轻了工人的劳动强度，经测试，装钉时间可提高三分之一，使用寿命可提高十倍以上。由于其还设有定位设施，因而有效地使橡胶板、皮带扣及骑马钉三者结合的更加牢固可靠。解决了现有装钉机定位差、压力小的弊端。是组合皮带扣(已另案申请)较理想的配套设备。
本实用新型有如下附图。
附
图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型侧视图。
结合附图，给出本实用新型的实施例如下如
图1-2所述；本实用新型主要由马鞍架1、液压千斤顶9、顶杆联接板6、定位装钉板3及操纵手枘10构成。马鞍架1采用45#钢经热处理铸钢成型，液压千斤顶(12吨)固定在马鞍架的下部位置，顶杆联接板6通过滑板8、垫板7固定联接在液压千斤顶的顶杆上，其随千斤顶上下运动。在顶杆联接板的上端设有数根(本实施例为二十四根)用于顶出鞍马钉的顶杆5。定位装钉板设置在顶杆联接板的上部位置，其固定在马鞍架上，操纵手柄10通过联动杆14与定位装钉板连接。在定位装钉板上设有用于放置骑马钉的钉孔及放置皮带扣的扣槽，(本实施例的钉孔为二十四个，扣槽为四个)。用于固定橡胶板13的镙杆11及夹紧手轮12对称设置在马鞍架的两侧边。在马鞍架的上部设置有用于装钉用的凹模2。本实施例的操纵过程如下使用时将操纵手柄10向后推，使定位装钉板3推出，然后将三条骑马钉共二十四个钉尖朝上放入钉孔内，再将皮带扣放入扣槽内，插入锁定销杆4，使皮带扣及骑马钉定位放入需联接的橡胶板13后，拧紧夹紧手轮12，将橡胶板固定好，把操纵手柄10向前推，使定位装钉板复位并对准凹模2，为防止错位，可用手轻轻稳住手柄，另一只手操纵千斤顶，使顶杆联接板向上运动，完成装钉过程。
权利要求1.一种液压装钉机，其特征在于本实用新型主要由马鞍架(1)、液压千斤顶(9)、顶杆联接板(6)、定位装钉板(3)及操纵手柄(10)组成，液压千斤顶设置在马鞍架的下部位置，顶杆连接板固定联接在液压千斤顶的上端并随千斤顶杆上下运动，在顶杆连接板上设有数根用于顶出骑马钉的顶杆(5)；定位装钉板设置在顶杆联接板的上部位置，其通过联动杆(14)与操纵手柄固定联接，在定位装钉板上设有放置骑马钉的钉孔及放置皮带扣的扣槽，用于使骑马钉及皮带扣定位的锁定销杆(3)设置在定位装钉板的上端，在马鞍架的上部设置有用于装钉骑马钉的凹模(2)。
2.根据权利要术1所述的液压装钉机，其特征在于在马鞍架的上部位置对称设置有用于稳固橡胶板(13)的夹紧手轮(12)及螺杆(11)。
3.根据权利要求1所述的液压装钉机，其特征在于所述的设置在顶杆联接板(6)上的顶杆(5)为二十四杆。
4.根据权利要求1所述的液压装钉机，其特征在于所述的设置在定位装钉板(3)上的钉孔为二十四组，皮带扣槽为四个。
专利摘要本实用新型公开了一种液压装订机，其主要由马鞍架(1)、液压千斤顶(9)、顶杆联接板(6)、定位装订板(3)及操纵手柄(10)组成，液压千斤顶设置在马鞍架的下部位置，顶杆联接板固定在液压千斤顶的顶杆上，在顶杆联接板上设有用于顶出骑马订的顶杆(5)，定位装订板设置在顶杆联接板的上部，其上设置有多个用于放置骑马订的订孔及放置皮带扣的扣槽。本实用新型结构设计合理，操作使用方便，一次可同时装订二十四组骑马订，因而大大提高了装订维修速度，减轻了工人的劳动强度。
文档编号B27F7/00GK2269281SQ96250820
公开日1997年12月3日 申请日期1996年12月14日 优先权日1996年12月14日
发明者王泉煜, 王卫煜 申请人:洛阳市新产品试验厂