专利名称：液压智能皮带涨紧控制器的制作方法
技术领域：
本发明涉及皮带涨紧装备技术领域，尤其是一种液压智能皮带涨紧控制器。
背景技术：
目前，机械上使用的皮带工作一段时间后都会变松，导致机械效率减低和皮带寿命缩短，解决的方法一是经常更换新皮带，二是人工调节主动轮和被动轮之间的距离，三是附加一个人工调节的涨紧轮，四是采用自动皮带涨紧装置。
显然，经常更新皮带既不经济又费时费力，人工调节主动轮和被动轮之间距离的方法并不能适用于很多设备，人工调节涨紧轮浪费人力，而且前述的三种方法难以始终保证一个合适的涨紧力，同样影响了机械效率和皮带的使用寿命，所以采用自动皮带涨紧装置是最理想的选择。
现有的自动皮带涨紧装置如中国专利号CN97223445公开的《全自动皮带涨紧器》和中国专利号CN00211931公开的《液压全自动皮带涨紧装置》。《全自动皮带涨紧器》所公开的涨紧器主要由减速器、万向节、支承板、弹簧座、离合器等组成，该涨紧器结构复杂，体积大，造价高，不便于推广使用。《液压全自动皮带涨紧装置》所公开的涨紧装置主要由大齿轮、小齿轮、油泵、油缸、组合阀等组成，该涨紧装置缺点是持续消耗皮带动力，大齿轮、小齿轮、油泵、组合阀长期处于工作状态，减少了涨紧装置的使用寿命，且大齿轮、小齿轮及油泵设置在涨紧轮内造成涨紧轮尺寸偏大，使该涨紧装置不能被广泛使用。
发明内容
为了克服现有的自动皮带涨紧装置结构复杂，造价高，不便于推广使用，或寿命短，适用性差的缺点，本发明的目的是提供一种多用途、寿命长造价低的皮带涨紧控制器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种液压智能皮带涨紧控制器，它包括底盘、中支架、上支架、电机、油泵、分配阀、换向阀、油缸、油箱、销轴座、轴座、弹簧室、中轴支架、中心轴销、涨紧轮、涨紧轴、涨紧轴座、智能控制盒、执行控制盒、传感器、弹簧丝杆、销座、调整螺母；中轴支架和销轴座固定在底盘上，中支架和上支架销联接在中轴支架上，中支架上有长孔，上支架上有孔，弹簧丝杆穿过中支架上的长孔和上支架上的孔，弹簧丝杆上有调整螺母；轴座固定连接在中支架上，油缸的一端与销轴座销联接，另一端与轴座销联接；涨紧轴座固定在上支架上，涨紧轮轴承联接在涨紧轴座上；传感器固定在中支架和上支架上。电机、油泵、分配阀、换向阀、油箱、智能控制盒、执行控制盒固定在底盘上。上支架前端为开口形状，所述的涨紧轮位于开口内。
本发明的有益效果是本发明的结构紧凑，占用空间小，利用小功率电机短时间工作即可完成一次涨紧过程，加工成本低，寿命长，几乎免维护，尤其适合安装在野外工作。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1、底盘 2、中支架 3、上支架 4、电机 5、油泵 6、分配阀 7、换向阀 8、油缸 9、油箱 10、销轴座 11、轴座 12、弹簧室 13、中轴支架 14、中心轴销 15、涨紧轮 16、涨紧轴 17、涨紧轴座 18、智能控制盒 19、执行控制盒 20、传感器 21弹簧丝杆 22、销座 23、调整螺母 29、长腰孔 31、孔具体实施方式
一种液压智能皮带涨紧控制器，它包括底盘1、中支架2、上支架3、电机4、油泵5、分配阀6、换向阀7、油缸8、油箱9、销轴座10、轴座11、弹簧室12、中轴支架13、中心轴销14、涨紧轮15、涨紧轴16、涨紧轴座17、智能控制盒18、执行控制盒19、传感器20、弹簧丝杆21、销座22、调整螺母23；中轴支架13和销轴座10固定在底盘1上，中支架2和上支架3一起通过中心轴销14销联接在中轴支架13上，中支架2上有孔29，上支架3上有孔31，弹簧丝杆21穿过孔29和孔31，弹簧丝杆21上有调整螺母23；轴座11固定连接在中支架2上，油缸8的一端与销轴座10销联接，另一端与轴座11销联接；涨紧轴座17固定在上支架3上，涨紧轮15通过涨紧轴16轴承联接在涨紧轴座17上；传感器20固定在中支架2和上支架3上。
所述的电机4、油泵5、分配阀6、换向阀7、油箱9、智能控制盒18、执行控制盒19固定在底盘1上。
所述的上支架3前端为开口形状，所述的涨紧轮15位于开口内。
所述的中支架2上的孔29为长腰孔，上支架3上的孔31为圆孔。
如附图1本发明涨紧控制器完成涨紧的工作原理和过程是这样的涨紧轮15与皮带始终处于接触状态，皮带处于工作状态时，涨紧轮15处于旋转状态。当安装新皮带前，关闭涨紧器的电源开关，通过换向阀7使油缸处于自由浮动状态，即松开涨紧轮15，装上新皮带后，接通涨紧器电源开关，并调节弹簧丝杆21上的调整螺母23至涨紧轮15与皮带初期接触状态，同时调整好传感器20触头的位置。当皮带工作一段时间伸长时，皮带与涨紧轮15的压力小于弹簧的压力时，在弹簧力的作用下，传感器20产生动作，将信号传送至智能控制盒18，智能控制盒18处理信号后通过执行控制盒19指挥电机4工作，带动油泵5工作，启动油缸8产生液压力，使涨紧轮15抬高，逐渐增加涨紧轮与皮带之间的压力，使其压力大于弹簧压力时，涨紧轮15所处的上支架3绕中心轴14小角度旋转，带动传感器20动作，传感器20恢复位置，再一次发出信号给智能控制盒18经执行控制盒19指挥电机4停止转动，从而完成一次对皮带的涨紧工作，由于液压总成的自锁性，所以涨紧轮15始终固定在这次涨紧的位置，如皮带再次伸长，则控制器重复上述动作。
这种液压智能皮带涨紧控制器，传感器20的感应触头和感应块被分别固定在中支架2和上支架3上，在工作过程中，由于两支架分别绕中心轴销14的小角度摆动，引起传感器20的感应触头和感应块互相位置发生变化，使传感器20发出信号给智能控制盒18，由智能控制盒18内的智能处理芯片、微型继电器指挥执行控制盒19内的接触器分别控制电机4的启动和停止，所以本发明把智能控制系统和液压系统结合起来，使这种涨紧装置更合理、适用。
这种液压智能皮带涨紧控制器，由于弹簧丝杆21穿过中支架2上的孔29和上支架3上的孔31，为使中支架2和上支架3能分别绕中心轴销14的小角度摆动，中支架2上的孔29被沿摆动方向制成长腰孔。
这种液压智能皮带涨紧控制器，弹簧丝杆21上的调整螺母23是用于调节初始涨紧状态的，在后面的自动涨紧过程中，调整螺母23在弹簧丝杆21上的位置应保持不变，由于涨紧轮在工作时的持续振动，为防止螺母23松动，此处可采用双螺母并紧或其它显见的并紧方式。
本发明的涨紧控制器可以在除涨紧轮部分使用一罩壳，如果是安装在室外工作时，还可以将涨紧轮转动轴承安装在轮毂内并用端盖封闭。
权利要求
1.一种液压智能皮带涨紧控制器，其特征是它包括底盘(1)、中支架(2)、上支架(3)、电机(4)、油泵(5)、分配阀(6)、换向阀(7)、油缸(8)、油箱(9)、销轴座(10)、轴座(11)、弹簧室(12)、中轴支架(13)、中心轴销(14)、涨紧轮(15)、涨紧轴(16)、涨紧轴座(17)、智能控制盒(18)、执行控制盒(19)、传感器(20)、弹簧丝杆(21)、销座(22)、调整螺母(23)；中轴支架(13)和销轴座(10)固定在底盘(1)上，中支架(2)和上支架(3)销联接在中轴支架(13)上，中支架(2)上有孔(29)，上支架(3)上有孔(31)，弹簧丝杆(21)穿过孔(29)和孔(31)，弹簧丝杆(21)上有调整螺母(23)；轴座(11)与中支架(2)固定连接，油缸(8)的一端与销轴座(10)销联接，另一端与轴座(11)销联接；涨紧轴座(17)固定在上支架(3)上，涨紧轮(15)轴承联接在涨紧轴座(17)上；传感器(20)固定连接在中支架(2)和上支架(3)上。
2.根据权利要求1所述的液压智能皮带涨紧控制器，其特征是所述的电机(4)、油泵(5)、分配阀(6)、换向阀(7)、油箱(9)、智能控制盒(18)、执行控制盒(19)固定在底盘(1)上。
3.根据权利要求1所述的液压智能皮带涨紧控制器，其特征是所述的上支架(3)前端为开口形状，所述的涨紧轮(15)位于开口内。
4.根据权利要求1所述的液压智能皮带涨紧控制器，其特征是所述的中支架(2)上的孔(29)为长腰孔，上支架(3)上的孔(31)为圆孔。
全文摘要
一种液压智能皮带涨紧控制器，属皮带涨紧装备技术领域，它主要由底盘、中支架、上支架、电机、油泵、分配阀、换向阀、油缸、弹簧室、中轴支架、涨紧轮、智能控制盒、执行控制盒、传感器、弹簧丝杆、调整螺母等组成；中支架和上支架销联接在中轴支架上，弹簧丝杆穿过中支架上的长孔和上支架上的孔，弹簧丝杆上有调整螺母；油缸联接在底座和中支架之间，涨紧轮安装在上支架上；传感器固定在中支架和上支架上。本发明结构紧凑，加工成本低，寿命长，用途广。
文档编号F16H7/08GK101055025SQ20061003940
公开日2007年10月17日 申请日期2006年4月10日 优先权日2006年4月10日
发明者张东升, 蒋利文 申请人:蒋利文, 张东升