专利名称：辐照增强木地板的制备方法
技术领域：
本发明涉及的是一种辐照增强木地板的制备方法，具体地讲，本发明涉及的是一种浸渍有化学用品的木材用射线辐照使地板具有高的坚固度的方法。
现有技术中，地板的加工处理一般是多层复合和表面涂覆，表面涂覆增强了地板表面的硬度，但是，采用表面涂覆使地板强度进一步提高是很困难的。
本发明的目的在于提供一种能够克服现有技术的缺陷，使地板的强度和表面硬度更高的地板制备方法。
本发明可以通过以下方式得以实现即，将被选用的木材在真空条件下浸渍化学原料，然后采用射线辐照使浸渍化学原料的木材整体固化。
下面是本发明的详细说明本发明所述的辐照增强木地板的制备方法包括，选用木材，将其干燥到地板通常规定的含水量，将放在容器中的的所需的化工原料进行搅拌混合约20分钟，用真空泵将混合均匀的化工原料抽入储液罐，然后在高压容器中浸渍所需加工的木地板胚料，目的是使化学原料进入木材里面，浸渍过程中加压，所述的压力约10个大气压，然后加温四个小时，把温度升到100-150℃，该过程中应该让化学原料吃进木材，其量为木材的约50-80％。
根据木材的种类不同，该吃入量有所变化，例如，榉木、红榉、白榉、椴木、杨木吸入率80％；啄木、水曲柳、梨木、桦木吸入率50％。
然后，降温到40℃，放出剩余化工原料，取出加工成品的木地板，对地板进行λ线辐照，辐照使本发明所述的木地板的坚固程度达到约100万拉德。
最后对木地板进行抛光、砂光、包装。
本发明所述的方法的工艺流程为选材-干燥-浸渍-加压加温-降温-取木板-辐照-砂光-包装。
本发明所述的方法中所采用的化工原料的配方如下1.不饱和聚脂树脂，属食品用，属食品级，30％；2.甲基丙烯酸甲酯，30％；3.苯乙稀，40％；4.引发剂(BPO)，注有机过氧化物，5％；5.促进剂，注环烷酸钴 1％；6.固化剂，注环烷甲乙酮 1％；7.阻燃剂，注磷氮阻燃剂，10％本发明所述的木地板的规格和现有的产品是一致的，例如，300×300，400×400，500×500，600×600独木实木地板块。
按照本发明的方法，可以制备出的木地板，除了上述指标外，还有的指标为硬度100N/mm2耐水5％耐磨＜0.15mm(磨500转的厚度减少量N/mm2)本发明所述的木地板，具有不变形和高硬度的特点，并且耐磨，可用于保龄球道、家具等领域。不变形增强硬度，耐磨还可用在保龄球道，家具等辐照增强木材。
权利要求
1.一种辐照增强木地板的制备方法，其特征在于所述的方法包括，选用木材，将其干燥到地板通常规定的含水量，将放在容器中的的所需的化工原料进行搅拌混合约20分钟，用真空泵将混合均匀的化工原料抽入储液罐，然后在高压容器中浸渍所需加工的木地板胚料，目的是使化学原料进入木材里面，浸渍过程中加压，所述的压力约10个大气压，然后加温四个小时，把温度升到100-150℃，该过程中应该让化学原料吃进木材，其量为木材的约50-80％；然后，降温到40℃，放出剩余化工原料，取出加工成品的木地板，对地板进行λ线辐照，辐照使本发明所述的木地板的坚固程度达到约100万拉德；最后对木地板进行抛光、砂光、包装。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的的化工原料的配方如下不饱和聚脂树脂，属食品级，30％；甲基丙烯酸甲酯，30％；苯乙稀，40％；引发剂(BPO)，有机过氧化物，5％；促进剂，环烷酸钴 1％；固化剂，环烷甲乙酮 1％；阻燃剂，磷氮阻燃剂，10％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的的木地板的其他指标如下硬度100N/mm2耐水5％耐磨＜0.15mm(磨500转的厚度减少量N/mm2)
全文摘要
本发明涉及的是一种辐照增强木地板的制备方法,具体的是将被选用的木材干燥后放在反应器里,用真空抽入化学原料并加压,然后加温,并对成品木地板进行λ线辐照,使地板的坚固程度达到约100万拉德,本发明所述的木地板,具有不变形和高硬度的特点,并且耐磨,可用于保龄球道、家具等领域。
文档编号B27K3/02GK1245747SQ9811743
公开日2000年3月1日 申请日期1998年8月21日 优先权日1998年8月21日
发明者李宪云 申请人:李宪云