一种木地板印刷方法
【技术领域】
[0001]本发明属于木地板生产工艺领域，尤其涉及一种木地板印刷方法。
【背景技术】
[0002]目前的木地板转印技术是通过滚压烘干的工艺实现的，但是这种工艺对各种参数的要求很高，如果掌握不好容易损伤基材表面以及漆面，而且工艺本身步骤繁多实施起来很难把控品质。
[0003]又如公开号为CN103144396A的中国发明专利所公开的一种地板或墙板表面立体装饰的涂布方法，包括以下步骤:①基材的水性油漆上色步骤；②基材的普通底漆及耐磨底漆涂布步骤，形成底漆层；③通过具有凹凸花纹的钢辊，对基材底漆层进行凹凸效果的压制步骤；④面漆的涂布步骤。本发明的涂布方法，操作简单，通过用钢辊对底漆层进行凹凸立体面的压制，获得表面立体的装饰效果；但是该发明压制出凹处与凸处连结部分易出现漆膜碎裂；压制出来凹凸纹理模糊、花纹轮廓不清晰，重复率高、表面耐磨性不佳，表面装饰的立体效果不明显。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足之处本发明提供了增设遮盖层来提升漆面的平面性以及优化了印花辊组的设计的一种木地板印刷方法。
[0005]本发明的技术方案是提供一种木地板印刷方法，包括在基材上完成的五个步骤， 步骤一，在所述基材的表面上至少进行一次遮盖材料的涂覆，形成遮盖所述基材表面疖子的颜色和轮廓的遮盖层；
步骤二，将所述的遮盖层的表面打磨平整；
步骤三，在所述的遮盖层的表面涂布普通底漆及耐磨底漆，形成底漆层；
步骤四，通过印花辊组对所述的底漆层表面进行花纹转印，对所述的基材进行图案花纹的非平面转印形成印制基材；
步骤五，在所述的印刷基材上涂覆定型漆，制成表面印刷地板。
[0006]本发明增设的遮盖层能遮盖基材上的木纹以及疖子，使基材表面呈完整的平面，这样在转印过程中就不会因为基材表面的不平整而造成凹处与凸处连结部分出现漆膜碎
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[0007]作为本发明的优选，所述步骤一中在所述基材的表面上进行两次遮盖材料的涂覆。
[0008]作为本发明的优选，所述步骤一中所述的遮盖材料为腻子。
[0009]作为本发明的优选，所述步骤四中所述的印花辊组对所述的底漆层表面进行花纹转印的同时在所述的印花辊组外表面进行润滑油雾喷洒。
[0010]本发明的这种工艺不但能够降低印花辊组的磨损，提高了使用寿命，进而提高了印刷的工作效率，而且能够保证印花辊组表面的清洁，也能够进一步提高通过印花辊组印刷纹理韧性，增加耐磨效果。
[0011]作为本发明的优选，所述的润滑油雾的温度为60-65?。
[0012]作为本发明的优选，所述步骤四中所述的印花辊组对所述的底漆层表面进行花纹转印时所述的印花辊组的外圆周面温度保持在66-68?之间。
[0013]作为本发明的优选，所述的印花辊组通过本身重量产生的压力对所述底漆层进行压制转移。
[0014]本发明这种方式可以消除机械主动挤压造成的强制挤压而导致的漆面损伤，这种方式和现有技术以及通常的转印设备主动转动方式不同，使用的是基材本身相对印花辊组移动，通过底漆层相对印花辊组表面的摩擦力带动印花辊组的转动，转印的压力来自印花辊组本身的重量，这样能使印花辊组与底漆层有一定的适应空间使漆面的转印效果提升，而不会像现有的转印设备一样通过挤压的方式转印而导致辊面与底漆层表面始终紧贴，在遇到不平处就容易导致漆面断裂。
[0015]作为本发明的优选，所述的印花辊组包括依次设置的第一钢辊、第二钢辊以及第三钢辊，所述的第一钢辊、所述的第二钢辊以及所述的第三钢辊的外圆周面上设置有印花纹；所述的第一钢辊、所述第二钢辊以及所述第三钢辊的所述印花纹分别对应同一个印刷图案在所述印花辊的运动方向上的线性三等分的上中下三个部分的图案。
[0016]作为本发明的优选，所述的步骤四在所述步骤三中所述的底漆层为固化状态时进行。
[0017]作为本发明的优选，所述的步骤四中所述定型漆包括附着剂、着色剂以及离型剂。
[0018]本发明具有以下有益效果:
本发明具有工艺实现简单、自动化程度高、转印的立体效果好、花纹纹理自然、重复率低且不损伤漆面表面耐磨性能好的优点。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的印花辊组结构示意图；
图2为本发明的印花辊组的印花纹结构示意图；
图中，1_基材；2_遮盖层；3_底漆层；4_印花棍组；401_第一钢棍；402_第二钢棍；403-第二钢棍；4a-中心轴；4b_钢圈；4c_径向杆；4d_铜板层；4e_印花纹；a_第一凹部；b-第一凸部；c-第二凹部。
【具体实施方式】
[0020]以下对本发明的方法进行详细说明同时结合附图对本发明中涉及的结构作进一步详细说明。
[0021]本发明的具体实施例如下:
如图1至图2所示，本发明实施例包括在基材I上完成的五个步骤，
步骤一，在基材I的表面上进行两次遮盖材料的涂覆，形成遮盖基材I表面疖子的颜色和轮廓的遮盖层2。遮盖材料为腻子。
[0022]步骤二，将遮盖层2的表面打磨平整。
[0023]步骤三，在遮盖层2的表面涂布普通底漆及耐磨底漆，形成底漆层3。当底漆固化状态后进行步骤四，固化可以使用烘干以及自然晾干两种方式。
[0024]步骤四，通过印花辊组4对底漆层3表面进行花纹转印，对基材I进行图案花纹的非平面转印形成印制基材I。印花辊组4包括依次设置的第一钢辊401、第二钢辊402以及第三钢辊403，第一钢辊401、第二钢辊402以及第三钢辊403的外圆周面上设置有印花纹4e ;第一钢辊401、第二钢辊402以及第三钢辊403的印花纹4e分别对应同一个印刷图案在印花辊的运动方向上的线性三等分的上中下三个部分的图案。具体的工艺如下:基材I在机床上以5m/min的速度进料，同时在印花辊组4外表面进行润滑油雾喷洒，润滑油雾的温度为60-65°C，印花辊组4的外圆周面温度保持在66-68°C之间。印花辊组4通过本身重量产生的压力对底漆层3进行压制转移。第一钢辊401上的铜版层4d转动印刷出第一凹部a，第二钢辊402上的铜版层4d转动印刷出第一凸部b，第三钢辊403上的铜版层4d转动印刷出第二凹部c，通过第一钢辊401、第二钢辊402、第三钢辊403上的连续转动，将铜版层4d上的印花纹4e三次对版对花纹转动印刷在基材I上，形成具有视觉立体花纹效果。
[0025]步骤五，在印刷基材I上涂覆定型漆，制成表面印刷地板。定型漆包括附着剂、着色剂以及离型剂。
[0026]上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种木地板印刷方法，其特征在于:包括在基材(I)上完成的五个步骤， 步骤一，在所述基材(I)的表面上至少进行一次遮盖材料的涂覆，形成遮盖所述基材(I)表面疖子的颜色和轮廓的遮盖层(2); 步骤二，将所述的遮盖层(2)的表面打磨平整； 步骤三，在所述的遮盖层(2)的表面涂布普通底漆及耐磨底漆，形成底漆层(3); 步骤四，通过印花辊组(4)对所述的底漆层(3)表面进行花纹转印，对所述的基材(I)进行图案花纹的非平面转印形成印制基材(I); 步骤五，在所述的印刷基材(I)上涂覆定型漆，制成表面印刷地板。2.根据权利要求1所述的一种木地板印刷方法，其特征在于:所述步骤一中在所述基材(I)的表面上进行两次遮盖材料的涂覆。3.根据权利要求1所述的一种木地板印刷方法，其特征在于:所述步骤一中所述的遮盖材料为腻子。4.根据权利要求1所述的一种木地板印刷方法，其特征在于:所述步骤四中所述的印花辊组(4 )对所述的底漆层(3 )表面进行花纹转印的同时在所述的印花辊组(4 )外表面进行润滑油雾喷洒。5.根据权利要求4所述的一种木地板印刷方法，其特征在于:所述的润滑油雾的温度为 60-65。。。6.根据权利要求1或4所述的一种木地板印刷方法，其特征在于:所述步骤四中所述的印花辊组(4)对所述的底漆层(3)表面进行花纹转印时所述的印花辊组(4)的外圆周面温度保持在66-68°C之间。7.根据权利要求1或4所述的一种木地板印刷方法，其特征在于:所述的印花辊组(4)通过本身重量产生的压力对所述底漆层(3)进行压制转移。8.根据权利要求1或4所述的一种木地板印刷方法，其特征在于:所述的印花辊组(4)包括依次设置的第一钢辊(401)、第二钢辊(402)以及第三钢辊(403)，所述的第一钢辊(401),所述的第二钢辊(402)以及所述的第三钢辊(403)的外圆周面上设置有印花纹(4e);所述的第一钢辊(401)、所述第二钢辊(402)以及所述第三钢辊(403)的所述印花纹(4e)分别对应同一个印刷图案在所述印花辊的运动方向上的线性三等分的上中下三个部分的图案。9.根据权利要求1所述的一种木地板印刷方法，其特征在于:所述的步骤四在所述步骤三中所述的底漆层(3)为固化状态时进行。10.根据权利要求1所述的一种木地板印刷方法，其特征在于:所述的步骤四中所述定型漆包括附着剂、着色剂以及离型剂。
【专利摘要】一种木地板印刷方法，本发明属于木地板生产工艺领域。本发明的技术方案是提供一种木地板印刷方法，步骤一，在所述基材的表面上至少进行一次遮盖材料的涂覆，形成遮盖所述基材表面疖子的颜色和轮廓的遮盖层；步骤二，将所述的遮盖层的表面打磨平整；步骤三，在所述的遮盖层的表面涂布普通底漆及耐磨底漆，形成底漆层；步骤四，通过印花辊组对所述的底漆层表面进行花纹转印，对所述的基材进行图案花纹的非平面转印形成印制基材；步骤五，在所述的印刷基材上涂覆定型漆，制成表面印刷地板。本发明提供了增设遮盖层来提升漆面的平面性以及优化了印花辊组的设计的一种木地板印刷方法。
【IPC分类】B41M1/38, B32B38/16, B41M5/382, B32B38/14
【公开号】CN104960346
【申请号】CN201510356498
【发明人】史蔷, 沈丽华, 倪月忠
【申请人】浙江世友木业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月25日