特别是用于在生产材料板的过程中胶合颗粒的装置的、具有双重清洁装置的下降料道结构的制作方法
【专利说明】特别是用于在生产材料板的过程中胶合颗粒的装置的、具有双重清洁装置的下降料道结构
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的下降料道结构。
[0002]由例如碎肩或中密度纤维或其它可流动材料生产材料板目前是自动化过程，并已在许多国家使用多年。如公知的那样，对处理过的碎肩或纤维的压制要么是间歇压制要么是连续压制。在此，除了位于压力机之前和之后的许多设备部件外，借助散布机器来生产散布料垫起到突出的作用，然而除了原材料的质量外，生产出的散布料垫的质量也是重要的因素。由天然原料和人造合成的胶合剂制成的低价材料板的需求迫使生产商开发更多高效的工艺方法。这里特别的重点是停车时间短和损耗低。
[0003]本发明涉及用胶合剂来胶合颗粒的领域。基本上将胶合剂理解为所谓的粘合漂浮液，其主要成分由粘合材料构成。另外根据需要还添加了乳化剂、硬化剂、甲醛吸附剂、染料、除虫剂、防霉剂以及其它添加剂等。通常也可使用没有添加剂的粘合材料。
[0004]作为胶合剂，不求完全，以下材料当属考虑之列:异氰酸酯、MD1、三聚氰胺尿素甲醛(MUF)、尿素甲醛(UF)、MUPF或PF。
[0005]胶合通常以如下方式进行:散布料或颗粒借助定量装置引入到下降料道中，并且借助喷嘴加载有胶合剂，这些喷嘴布置于下降料道中或者位于下降料道上游。胶合好的散布料大多在位于下降料道下游的滚筒中借助旋转的运送工具(机械混合器)来处理和/或进一步胶合，随后散布成散布料垫，然后迅速在胶水硬化之前进行压制。替代地，不经过机械混合器而将该散布料直接引入到散布装置中，以使散布料垫散布，并且随后进行压制。
[0006]例如由文献DE 10 2010 064 339 Al已知这种装置。
[0007]在此，存在这样的问题:胶合剂以及用胶合剂胶粘的颗粒可能会沉积在下降料道的内壁上，以使得下降料道趋向于变脏。这使得有必要定期清洁下降料道。为此，设备大多必须停机，这随之会带来相应的生产停工。
[0008]此外，存在这样的可能性:随着时间会在下降料道的内壁上形成牢固的、尺寸不可忽略的沉积物。
[0009]如果这种沉积物散开并且落入混合器中，则无法确保牢固的沉积物的这种团块在混合器中被碾碎以及被打散。因此，在生产材料板的后续过程中可能损害生产质量和/或损坏压力机的牢固的团块会处于离开混合器的、由胶合的颗粒构成的糊状物中。
[0010]为了防止或者避免污染下降料道的内壁以及在内壁上形成牢固的沉积物，在文献WO 201 1/134844 Al中建议，用刮条或刮铲来刮擦下降料道的内壁。刮铲与支撑构造牢固地固定，该支撑构造由上环和下环构成。上环与具有内啮合齿的齿圈连接，该齿圈经由小齿轮和马达驱动。刮条被如此驱动以绕垂直轴线旋转运动的方式、在旋转对称的下降料道的内壁上刮擦。
[0011]尽管以此方式避免了在下降料道的内壁上形成较大的沉积物，但代价却是，随这些刮条将新的元件和表面引入下降料道内，但它们又会变脏，并且在它们的表面上形成牢固的沉积物。因此，特别是在大型设备中，在刮条上会形成重达50公斤并且会以团块方式脱落的烧结物，这会造成对混合器和/或后续的机器的损坏。
[0012]因此，在文献WO 2011/134844A1建议，将刮条冷却到低于空气湿气的冷凝点的温度，从而在表面上形成冷凝膜，该冷凝膜应降低喷入的化学成分、特别是热粘结的粘合材料的粘性。
[0013]根据一定应用的要求，特别是根据使用了何种胶合剂和/或添加剂，不期望的是湿气在下降料道中凝结。在此情况下，无法有效地使用由文献2011/134844 Al建议的刮条冷却。
[0014]在其它情况下，根据所使用的胶合剂和/或所使用的添加剂，冷凝膜没有效果或者仅有很少效果，因此仅略减少粘附，或者当一定的胶合剂或添加剂在有湿气和/或温度降低的情况下具有更高的粘附和/或结块倾向时，甚至会增加粘附。在这些情况下也无法使用由文献WO 201 1/134844 Al建议的刮条冷却。
[0015]此外，为了实现由文献WO 2011/134844 Al建议的刮条冷却，要求为冷却流体设有相应的输入管路和输出管路，这些管路具有足够的运送能力。为了向旋转的下降料道的壁和/或旋转的刮条供给冷却流体，此外还需要设有相应的引导流体的联接装置，这些联接装置能将冷却流体从设备的静止部分传递到旋转的下降料道的壁和/或旋转的刮条。为此所需的机械构造会造成较高的耗费，并且可能难以实现持续有效的密封。
[0016]因此，本发明的任务是给出一种下降料道结构，该下降料道结构可有效地避免在下降料道内部形成牢固的粘附物。
[0017]因此，本发明的任务是给出一种可应用于不同形式的下降料道的下降料道结构。
[0018]此外，本发明的任务在于给出一种可简单地集成到已建立的设备中的下降料道结构。
[0019]本发明的这些和其它任务通过根据权利要求1的下降料道结构来解决。在从属权利要求中示出其它较佳的实施方式。
[0020]作为解决方案给出一种特别是用于胶合颗粒的装置的下降料道结构，颗粒至少部分地由适用于生产材料板的纤维和/或碎肩构成，其中，下降料道结构具有下降料道，该下降料道具有用于引入颗粒的入口和用于输出颗粒的出口，以及刮铲，该刮铲设置成相对于下降料道的内壁运动，以清洁该内壁。下降料道结构还具有用于清洁至少一个刮铲的至少一个柔性擦拭元件，其中，柔性擦拭元件在至少一个刮铲的移动路径中经由内壁被张紧；以及还设有驱动装置，该驱动装置设立成使柔性擦拭元件沿柔性擦拭元件的纵向延伸方向运动。
[0021]尽管刮铲允许使下降料道的内壁保持清洁，但柔性擦拭元件也允许清洁刮铲。通过使得柔性擦拭元件运动，柔性擦拭元件可分段地离开下降料道的内部运动，以使得柔性擦拭元件的之前位于下降料道内部的区段可被触及以进行清洁。由此有效地确保了在下降料道中不会形成牢固的沉积物。
[0022]至少一个柔性擦拭元件可构造成环状的擦拭元件。
[0023]至少一个环状的擦拭元件可较佳地借助转向装置布置成包围下降料道的具有内壁的壁元件。
[0024]至少一个环状的擦拭元件还可较佳地布置成在下降料道内部的内壁区域中延伸。
[0025]下降料道可特别是还具有两个卷绕装置，其中，柔性擦拭元件与卷绕装置连接，以能由卷绕装置绕起并且绕开。
[0026]驱动装置可较佳地设立成使得至少一个柔性擦拭元件沿擦拭元件的纵向延伸方向作回转运动和/或往复运动。
[0027]至少一个柔性擦拭元件可与下降料道的内壁相邻地沿基本上垂直方向延伸地和/或以下降料道的形式沿垂直方向对应延伸地布置。
[0028]较佳地还设有张紧装置，张紧装置设立成将至少一个柔性擦拭元件保持在应力下。
[0029]较佳地，设有另一清洁装置，该另一清洁装置布置成引导至少一个擦拭元件经过清洁装置或者穿过清洁装置。
[0030]清洁装置可构造成流体浴、刷子、擦拭边或者擦拭缸。
[0031 ] 刮铲可构造成刮刀、刮勺、刮条或者棒条。
[0032]至少一个柔性擦拭元件可构造成绳索(特别是钢丝绳)、构造成线材、带材或链条。
[0033]较佳地，下降料道构造成沿颗粒的下降方向从上向下横截面渐缩。
[0034]下降料道可实施成圆筒形或圆锥形。
[0035]下降料道可具有大致凹入的形状。
[0036]下降料道的至少一个内壁、较佳地所有内壁可在两分钟内被擦拭至少一次、特别是在一分钟内被擦拭一次。
[0037]较佳地，还设有调温装置，用以将内壁的温度调节到低于使胶合剂硬化的阈值的温度、较佳为低于70°C。
[0038]作为另一解决方案，提出一种用于胶合颗粒的装置，颗粒至少部分地由适于生产材料板的纤维和/或碎肩构成，其中，该装置具有下降料道结构。
[0039]该装置还可具有用于馈送颗粒的馈送装置和用于排出胶合剂的多个喷嘴，其中，喷嘴处于下降料道内部的区域内和/或下降料道的进入开口上方。
[0040]此外，该装置较佳地具有位于下降料道结构下游的混合装置。
[0041]接下来根据附图来示出本发明的实施例:
[0042]图1示意地示出用于胶合颗粒的装置；
[0043]图2A示出根据本发明的第一实施方式的下降料道结构的示意俯视图；
[0044]图2B示出图2A的下降料道结构的示意俯视图；
[0045]图3A到3D以示意剖视图示出在刮铲运动过程中通过柔性擦拭元件来擦拭刮铲；
[0046]图4以示意侧剖图来示出根据本发明的第二实施方式的下降料道结构；
[0047]图5以示意侧剖图来示出根据本发明的第三实施方式的下降料道结构；
[0048]图6以示意侧剖图来示出根据本发明的第四实施方式的下降料道结构；
[0049]图7A以示意侧剖图来示出根据本发明的第五实施方式的下降料道结构；以及
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