一种连续生产中用于产品切断分选的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割分选设备技术领域，特别是一种连续生产中用于产品切断分选的设备。
【背景技术】
[0002]线材管材等型材在连续生产过程结束后需要将产品切断，然后进行分选，以此将不良品或次品从中剔除，提尚广品的良品率。
[0003]以前的生产方式在型材切断后进行人工分选，通过人眼判断型材的外径是否符合标准来区分良次品，这种分选方式效率较低，而且由于人眼识别的准确率较低，造成次品混入于良品中，良品率大幅降低。
[0004]因此，现有技术有待于改进和提高。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理，分选速度快，分选效率高的用于产品切断分选的设备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]一种连续生产中用于产品切断分选的设备，包括机架，固定于机架工作台上的切断机构以及切断机构旁侧的分选机构，所述分选机构包括主轴轴承座、主轴、导向轴、分隔板、齿轮、齿条和气缸，所述主轴轴承座包括左主轴轴承座和右主轴轴承座，所述主轴安装于所述主轴轴承座上，所述主轴的一端固接有圆形齿轮，该齿轮与直形齿条相啮合；所述直形齿条安装于滑块上，该滑块在气缸活塞杆的作用下可沿工作台上的滑轨作直线往复运动；所述气缸固定于气缸固定板上，该气缸固定板安装于工作台上；所述导向轴套置有两旋转臂，该两旋转臂连接主轴上的主轴法兰；所述导向轴还连接有两焊板，该两焊板固接于倒V字型分隔板的中部下表面；所述工作台的两侧分别设有良品接料斗和次品接料斗；所述主轴与切断机构的出管嘴口位于同一条直线上。
[0008]优选的，所述分隔板的两下表面对称设有配重块。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于采用上述的结构设计，可以容易地将良品和次品分尚，保证广品良品率。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]附图2为本实用新型的侧视图。
[0012]图中个标号分别是:(I)机架，(2)工作台，(3)切断机构，(4)分选机构，(6)主轴，
(7)导向轴，(8)分隔板，(9)齿轮，(10)齿条，(11)气缸，(12)左主轴轴承座，(13)右主轴轴承座，(14)滑块，(15)滑轨，(16)气缸固定板，(17)旋转臂，(18)主轴法兰，(19)焊板，
(20)良品接料斗，(21)次品接料斗，(22)配重块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图给出实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0014]请参见图1和图2，本实用新型一种连续生产中用于产品切断分选的设备，包括机架I，固定于机架工作台2上的切断机构3以及切断机构3旁侧的分选机构4，所述切断机构3采用已知的切断机构即可，所述分选机构4包括主轴轴承座、主轴6、导向轴7、分隔板8、齿轮9、齿条10和气缸11，所述主轴轴承座包括左主轴轴承座12和右主轴轴承座13，所述主轴6安装于所述主轴轴承座5上，所述主轴6的一端固接有圆形齿轮9，该齿轮9与直形齿条10相啮合；所述直形齿条10安装于滑块14上，该滑块14在气缸活塞杆的作用下可沿工作台上的滑轨15作直线往复运动；所述气缸11固定于气缸固定板16上，该气缸固定板16安装于工作台2上；所述导向轴7套置有两旋转臂17，该两旋转臂17连接主轴6上的主轴法兰18 ;所述导向轴7还连接有两焊板19，该两焊板19固接于倒V字型分隔板的中部下表面；所述工作台的两侧分别设有良品接料斗20和次品接料斗21，所述主轴与切断机构的出管嘴口位于同一条直线上。初始状态下，旋转臂17与主轴6呈一定角度并向左侧倾斜，此时，切断机构的出管嘴口对应于倒V字型隔板的右侧隔板；工作时，本实用新型的旁侧设置有高精度红外线外径测量仪，型材在经过高精度红外线外径测量仪后，会对其外径进行检测，如果外径符合标准，则向气缸11发出指令不动作，切断机构在切断型材后下落至倒V字型隔板的右侧隔板，在重力的作用下，型材落入良品接料斗20 ;当高精度红外线外径测量仪测量到型材外径不符合标准时，向气缸发出指令气缸11动作，气缸活塞杆向外推出带动直形齿条10沿滑轨15运动，直形齿条10通过圆形齿轮9带动倒V字型隔板向右侧运动直至倒V字型隔板的左侧隔板对应于切断机构的出管嘴口，型材在被切断结构切断后沿左侧隔板落入次品接料斗21，然后气缸11恢复至初始状态，气缸11接收不同的指令进行不同的动作，从而实现分选。
[0015]所述分隔板8的两下表面对称设有配重块22，通过在分隔板的下表面设置配重块，从而保证分隔板在左右移动上发生摆动。
【主权项】
1.一种连续生产中用于产品切断分选的设备，包括机架，固定于机架工作台上的切断机构以及切断机构旁侧的分选机构，其特征在于，所述分选机构包括主轴轴承座、主轴、导向轴、分隔板、齿轮、齿条和气缸，所述主轴轴承座包括左主轴轴承座和右主轴轴承座，所述主轴安装于所述主轴轴承座上，所述主轴的一端固接有圆形齿轮，该齿轮与直形齿条相啮合；所述直形齿条安装于滑块上，该滑块在气缸活塞杆的作用下可沿工作台上的滑轨作直线往复运动；所述气缸固定于气缸固定板上，该气缸固定板安装于工作台上；所述导向轴套置有两旋转臂，该两旋转臂连接主轴上的主轴法兰；所述导向轴还连接有两焊板，该两焊板固接于倒V字型分隔板的中部下表面；所述工作台的两侧分别设有良品接料斗和次品接料斗；所述主轴与切断机构的出管嘴口位于同一条直线上。
2.如权利要求1所述的连续生产中用于产品切断分选的设备，其特征在于，所述分隔板的两下表面对称设有配重块。
【专利摘要】一种连续生产中用于产品切断分选的设备，包括机架，固定于机架工作台上的切断机构以及切断机构旁侧的分选机构，所述分选机构包括主轴轴承座、主轴、导向轴、分隔板、齿轮、齿条和气缸，所述主轴轴承座包括左主轴轴承座和右主轴轴承座，所述主轴安装于所述主轴轴承座上，所述主轴的一端固接有圆形齿轮，该齿轮与直形齿条相啮合；所述直形齿条安装于滑块上，该滑块在气缸活塞杆的作用下可沿工作台上的滑轨作直线往复运动；所述导向轴套置有两旋转臂，该两旋转臂连接主轴上的主轴法兰；所述导向轴还连接有两焊板，该两焊板固接于倒V字型分隔板的中部下表面。由于采用上述的结构设计，可以容易地将良品和次品分离，保证产品良品率。
【IPC分类】B07C5-10
【公开号】CN204523589
【申请号】CN201520209860
【发明人】鲁代俊
【申请人】东莞市吉田机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月9日