专利名称：用于生产管状产品的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于生产管状产品的装置，特别是用于生产电纟&^管件的装置, 但不限于此。 背景絲
电绝缘管件通常用于电线的电绝纟料妾缝，例如在电动机的线圏内见到的那 些。这种管件由多个薄层的电绝^#料(例如聚酯)构成。这些产品有多种形
式，并JW^];f艮多不同的方法制造。
一种类型的管是由几个电绝缘聚合物的窄带制作而成，它们都涂有净^'J 并且以一，斜角度員在一个圆柱形心轴上，从而形成带有螺旋接缝的连续 M的管。该管可以被切割勤肖后的M。
另 一种类型的管是通过#^长度的电绝缘聚合物以垂直的角;14^圓柱形
心轴上而制成，从而形成具有螺放横截面的管，其已经具有所需的长度。通过
^JD超声ifcTO或净^^使层与层相互粘接，或通过加热使材^M^久变形，从
而防jhit种管^^开。JP2000067674A显示了这种管件结构。
用于构造上面所述的这种类型管件的粘^^是对环境有害的，并且增加了 制造工艺絲。当焊接或变形 作将一层材^^接到另一层上的手段时，将 焊接或变形施加于管壁的整个厚度，i^t绝缘性不利。另外，这种方法并不十 分可靠。
现在已经发明了一种新型的已知为透射^iU:早接(through transmission laser welding)的材料;1^妄方式。在一种特定的布置中，在两个非激光吸J]iy^料
之间设置一个' 6吸收^#料，并且将'we^加到吸收体上从而使其熔融并在
两个非激光吸收材料之间形成焊缝。这种类型的材料焊接相对比较新，并且 EP1785260显示了利用了这项技术的发明实例。
发明内容
本发明意^:提^(^"种生产管状产品的新方法，其应用了透射'fcyw，但 是其还可以有利地JM津給剂，或者热可固化主^t料生产管状产品。因此，4缺本发明的第一方面，用于生产管状产品的装置包^f成型装置、
管j橫装置、拉出装置和能量;^口装置，其中管成型装置包括成型孑Ul—系列 孔，其适于m^^H皮拉出穿过以形成管状，其中管4橫装置包括圓孑Ul— 系列孔，其用于^^#^^皮拉出穿过以^#管状，其中拉出装置用iM立出主 ^# 过管成型装置和管^#装置，其中能量《口装置用来将能量引导到主 ^#料，或者引导到设置于其上的能J^^A分，使##主^#料定型为管状， 并且管##装置净^ iML吸收能量的过程中保持主^f料处于管状。
在本发明的一种方案中，成型3Lil者系列孔可以用来^i^N^H皮拉出通
过，形成为第一^分叠》化第二部分上的管状，并且能*^|械分可以被^1 于第,#第二部分之间，用#能量#于其上的时候将第""^分固定到 第二部分上。
能*^|域分可以在其形成过程中形成为主糾料的一个^^部分。这样 的结构在透射^w^页域中通常是已知的，因此其可以用于本发明的方案中， 其中^^1该技术将主^#料定型为管状。另外，也能够将津^^浸渍到主糾 料中，以至于这样的结构还可以被用于本发明的方案中，其中使用热活化津給
剂来将主^N"料定型为管状。
然而，虽然这是现有情况下的一种可能情况，但是其可能不是理想的，因
为本发明伏选^u l ^M^易获得的已知聚*带的4#形成管状产品。
因jtb^本发明的一些方案中，该装置可以包括能J^及^^^装置，其 适于在管成型装置中将第^^i殳置于第二部分之前，将能*^及》1 ^^加到
第一^#/或第二部分。该^o装置;IX可运行的并且其在^^中是:M可定位
的可以决定在这些方案中选#^一个。
在4Mit射'^yw的情况下， 。装置可以包括毡尖涂敷器、皮下针凃
敷器或者任何能够将-W6吸M^分在其就要通过^^装置之前或过程中施加到
主^t料的类似物。在佳月热活化津給剂的情况下，；^a装置可以包括类似装 置或者刷子。可替换地，在^^T一种情况下，该^p装置都可以是在将主, ^加到管成型装置之前一段时间能够将能量吸4域M加到主,料上的预 印刷或者涂覆 口装置。
能够断续提供能量吸^^分，使得在第一^#第二部分之间形成一系列 固定物。这样的布置可以用来节省原材料，并且如^J1样最终产品的性能M够的话。然而，作为这种方式的替换方式，能量吸^l域分可以祐涟续提供，使 得在第~"^#第二部分之间形成连续的固定物。
无论主^#料是桄怎样定型为管状的，管状形成装置^r以用来^i糾 ^f皮拉出通过形成为管状，其中主M料是平行于管状形状的轴缠绕于其自身 上的。这可以通过沿着生产轴对齐成型孑ui者一系列孑L,并且与所述的生产轴 成一条线将主^^H^给到成型孑ui者一系列孑L来实现。这样，在^^l能J^及 1 <分的方案中，该装置将生产出沿着其"~#鄉具有直线焊缝的简单管状产品。
然而，作为该管成型装置的替换物，其用来^i糾^f皮拉出通过形成为 管状，其中主糾料是围绕管状形状的轴以螺^^式缠绕于其自身上的。这可 以通过以与所述生产轴成斜角将主体材料供给到成型孔或者系列成型孔来实 现。作为替换，成型孑LiL系列孔自身可以与生产轴成斜角布置，其中生产轴与 管^#装5>^准，并JLJ^4t料可以与该斜角成一条线供给到成型孑Ul系列孔 中。在本发明^^J吸^M^分的这些方案中，该装置将生产出具有螺J狄缝的最 终产品，其可以适合于某些应用场合，特别是可以^载荷的那些场合。
为了方^t产螺放形状，拉出装置可以在将管状形状拉出通过管J械装置 的时^MU吏管状形M其自身的轴Ji^转。
成型孑Uil系列孑L可以用来^i^W^t处少720度。这样，该装置
生产了主^N"料巻于其自身多次并且具有优良强度的最终产品。
在本发明的一个技术方案中，能量 口装置可以包拾^^射器并且该能
量可以包^^UU^。主^^fr可以是不p及4^bt的，并且该能1^^AM 加装置可以包^^^吸》1 ^^口装置。激^Wt器可以用来引导将净^^吸 M^分吸收的We^通过第-^分并賴ii^吸W^分，使得形W缝， 这使得所絲~~##所述第二部分固定在~"^。
所以i^^w成;管状产:而:有对主^N"料本身:在焊点处或焊点二围造
成^^r损坏，因jtb^发明的该方案是有利的。
管^#装置可以包4缺，该块贯通设有圆孔，并JLW^口孔能够以与所 述圆孑L成一定角度iM于所述块中。这样，^ 口' 6^的过程中主^#料
圆孑L可以包括除了^bb^孑L^卜的辅助部分，其可以用来向主^t料提
7供足够长时间的焊接后压缩力和/或;l^妄后冷却，以使所形成的焊^:型。
在本发明一个不同的方案中，能量^口装置可以包括加热器并且能量可以 包括热量。能量吸4域^*^装置可以包括热活化*^^成^*^装置。该加 热器可以^f被热活化津w'J成^^及收的热量引导到热活化^^'J成分，以至 于形威/^斤述第^^#所述第二部員合在一^的接缝。由于主^bN皮形
成为管状而没有对主糾料自身it^/f封可损坏，因》b^发明的这一^f戈方案也 ;i有利的。
如上所述，管##装置可以块，该块贯通设有圆孑L，但是该加热器可以包 4械加于所述圓孔的主，分iMt其加热的带^口热器。另外，圆孔可以包括 除了带式加热器以外的辅助部分，其可以用来向主^N"料提供足够长时间的加
热后压缩力和/或加热后冷却以^^斤形成的接^^型。
在本发明的第三个不同技术方案中，该能量;^>装置可以包括加热器并且 能量可以包括热量，但该装置可以用来简单 0热主^#料，使得其定型为所 述的管状。本发明的该方案生产了形成为管状的最终产品，但为了将其施加于 ^^体的损坏部分，其可以;i^fiL4绕的。
在本发明的该技术方案中，成型孑Ul者系列孑L可以用来将从中被拉出通过 的主^N"料形成为包括从管状部分延伸的扁平侧向部分的管状形状，并且该管 ##装置可以包括贯通设有孔的块，该孔包括圓形部分和由jth34伸的扁平侧向
部分。这样，最终产品包^f申出的扁平翼片，这使其在^^J时能够容易 _开。 在本发明的该^t^方案中，加热器还可以包^>于所述孔的主要部分的
带iO热器，并且该孔可以包括除了带iO热器以外的辅助部分，其可以用来 向主^^H"料提供足够长时间的加热后压缩力和/或加热后^卩，以^^斤形成的管
状形状定型。
不管该管状产品是以何种方式生产的，拉出装置^T以包^iM于管4橫 装置以外的上下轨，该轨是以相对方向^f愤的并且作用于从管^#装1^伸出 的所形成的管，以将主^t料拉出通过管成型装置和管保持装置。
在本发明生产了螺旋的管状产品的技术方案中，上和下轨可以相互以斜角 排列，使得所形成的管^t过该^出的时候围绕其自己的4A^转。
本发明还包括上面所指的最终产品。因此，才娥本发明的第二方面，提供 了由下面的技术方案l -18任一项所述的装置所生产的管状产品。
本发明可以以多种方式实施，但是，下面通过实例以及参照附图给出了将
要描述两个具体实施方式
，其中
图i是才Nt本发明第一方面用于制造管状产品的第一种装置的透视图2是图1所示装置的部件的it^见图3是图1所示装置的部件的麟面,抖见图4是才娥本发明第二方面第一管状产品的纖面端视图，^fM图1中 所示的装置制造；
图5是图4所示管状产品的^分的放大#^面端视图6是图2所示部件的代，件的逸f见图，其用来形^i財居本发明第一方 面的第二装置；
图7是图6所示部件的透视图8是4M^本发明第一方面的第三装置的逸见图9是图8所示装置的部件的横截面,抖见图IO是图9所示部件的代，件的端视图，其用来形^娥本发明第一方 面的第四装置；
图ll是才Nt本发明第二方面的第二管状产品的横戴面端视图，其是由4M 图10中所示的部件的装置所制造；以及
图12是##本发明第一方面的第五装置的透视图。 M实施方式
因此，如图l所示，用于生产管状产品的装置l包括管成型装置2、管## 装置3、拉出装置5和 ^射器4形式的能量^口装置。参照^口详细tt示 了管成型装置2的图2，其包括用来将主^#料7形成为管状的一系列孔6。参 照#详细地显示了管保持装置3的图3，其包括用来^^it过^4皮拉出的主体 材料7处于管状的圆孔8。如下面进一步解释的那样，拉出装置5被用来扭出主 ^^N"料7通过管成型装置2和管保持装置3。》b^卜，如下面的进一步解释， 器4用来将、W^ 19引导到i^于主^Mt料上的'^b及4^分上，使得将主体 材料7定型为管状，并且该管##装置3净M^吸4^bt^ 19的过程中^# 主>^#料7处于管状。
装置l包括多个船bf目邻布置的单独部件。主^#料7是设置于巻轴10上的聚合物带，该，10被安^4支架11上以旋转。管成型装置2、管併持装置 3和就器4被安装于框架12上。拉出装置5包括安装于一对上辊14上的上轨 13和安装于一对下辊16上的下轨15。上辊14是通it^目关的机械(没有显示) 按顺时针方向驱动的，该才;i^所显示的位置J^t它们进行支持。下辊16是通 i^斤述的才/L^^逆时针方向驱动的。支架11和拉出装置5是已知的。
管成型装置2、管##装置3和拉出装置5被排列于生产轴上，因jtbA糾 料以直^f皮拉出通奴些部件。M絲10在^^的过程中尺寸^jttt，主 ^#料7可能不与生产轴准确对齐地离开44由10，其可f化其上面或其下面。 然而，44A10被设置于与生产轴平行的平面中，以至于主^#料7总是与生产 轴成直线。所生产的管状产品>^4立出装置5被引导到切割和^^械(没有显 示)。
框架12包括支撑管成型装置2和管保持装置3的横向部分17，以至于孔6 和圆孔8沿着所述生产轴排列。框架12进一步包^^btl1^^18， 器4支撑在管保持装置3上方，以至于激光器4所产生的 *束19与生产轴正 交，并且被引导通it^b^孔9。
装置1进一步包拾 6吸^^^口装置，在图1中仅仅可以看见它的几 ^HM牛。该#装置包括浸透^^吸》1 分的织物涂敷器。该涂敷器通过小泵 ^#供给^^吸 ^分，其是通过管线21由圆桶20供应的。织物涂敷器与桂 尖笔的顶端类似，其在主^#料7 #>^^^1]管##装置3之前有^Mf狄 吸》1域分的线"画，，到主^#料7上。
、絲吸 分是适合于用940nm的、狄波长雜的很多市售染料中的一 种。激光器4是ROFTN DL018二极管激光器，其具有940nm+/-10nm的激光 波长，以约200w运行。辦拉出装置5以^J^上5 ^^^中的:ii;l拉出主糾 顿it^L^19，狄以舰4t^kW有舰行。(齡麟到，如^t 的波^it用于染^ML^之亦然，则所用的染#' 6器能够是^^已知类型的。 另外，如果需要适应特定的染^、a器构造，可以调节拉出装置,的^1。)
参照图2，管成型装置2包括一系列yU^U122，它们被安絲一对平行 的安装杆23上。安彩阡23在它们的端部由固定到框架12上的Jfe仗24支撑。 ^块孑U122 #^有孔6,并且孔6从第一块孑U122a的扁平孔6a ^JJij^ 一块孑L板22b的基本上圓孔6b。在第一孔6a后的^—个孔6都在一个端部具有弯曲部分，并且在另一端具有扁平部分。首先每个渐进的孔6比前一个具有 更大的弯曲部分和更小的扁平部分，直到弯曲部分是圆为止。从该点向前，扁
平部分渐舰变小。结果，当主^N"料7被4iitit些孔6时，其由扁平形变为 巻筒形，同时短的扁平部分从其伸出。
管^#装置3包括安^^26上的块25,板26自身由安装杆23支撑。块 25具有圆孔8，以及形成于其内的激M加孔9。圆孔8与孔6b在生产轴Ji^t 齐，使得主^"料7^^—个孔6b直^ft^"圆孔8，并且由于这^N故，从 而由带有从其延伸的短的扁平部分的巻筒形，转变为完全的巻筒形。圆孑L8具 有倒角的第一端27，以防止^^I过程中^f可不当的阻力。
这样，圆孔8形成在管成型过程中的最后部分。圓孔8的周^肖小于扁平 孔6a的"ML的四分之一，因而主^#料7刚好包巻4次，如图4所示。当在圆 孔8内时，主^N"料7 ^#其管，造，如图3所示。
W^口孔9包括成锥形的顶部9a，从而不阻碍集中到地点28上的'^t^ 19，在该地点28处，其与^*1过圆孔8的主^#料7相遇。^ 口孔9还 包括辆点28下面的底部9b，从而通iii^"料7的'W^19的能量擅过 块25，且并不对其加热。圓孔8在8a处进行側角，并在^> 口孔9后延伸， 以防jh^使用中的4W可不当阻力。
圓孔8包括R^^^孔9 0卜的辅助部分29，其用来向主^Mt料7提供 :tf^后压缩力和焊接后的^HP，以便M泉28处形成的焊缝30定型。仅通过 ^i^N"料7在圆孑L8内i械巻筒形^a供压缩力。通过块25的主体吸Jl^斤 生成热舰供械
前i^i只物涂敷器(图2和3中未示出)iM在孑m 22b ^^反26之间，并且 其在主^^t料^^iiAiiJ圆孔8内之前在主^t料Ji^线状的'^t吸Jl械分。 、W6吸J^A分在如下的地点处净i^口到巻的侧部，即在该地点处，当主^#料 i^v圓孑L8时，在该地点处仍为扁平的主^#料7的^部分将叠#该巻上。 图5中图解了这一点，并JL^示了最终的焊缝30是:M可布置于第""^分31和 其所叠置的第二部分32之间的。
在使用中，巻轴10安装于支架11上，并iUU匕拉出主^N"料7并且将其 穿过管成型装置2、管^#装置3和拉出装置5。然后启动拉出装置5和'g器 4，并且以差4Ui5米^4中的速度^jy由10上自动地拉出主^f料7。如图4所示，当主^t料7通过孔6并JLi^圆孑L8的时^美，^f皮推压成 巻。当主^#料7刚好4^±四次的时候，第二部分32在大多凄她点上叠;^两 个以上的部分上，并且由于额外重叠，三个在焊缝30之下。通过该结构，最终 产品在所有地点有利^"有优良的强度和电纟&^性能。
'l^f在完成该4^前，将絲吸4域分在如下地点胁到巻的侧部上，即 在该地点处，当主^t料7itAl，J圆孑L8时，在atb^点处仍;l^平的主^f料7 的^部分将叠》t^巻上。
当主^#料7通舰泉28时，^t^l9通iti^^料7的第一^分31, 并且^W^iOM^^及收，从而形成了焊缝30。当主^H"料7通过块25的辅助 部分29的时候，焊缝30定型并且冷却。然后最终产品通过轨13和15，并且被 引导到切割和包^N^ (没有显示)。
可以改变上述的装置而不偏离相刑要求书的范围。特别是，图6和7显示 了可以代替板22的可替换的管成型装置33。其包4缺34，该块34具有贯穿其 的单一成形的孔35。该成型孔35包括圆形部#扁平部分，并且当孔35通过 块34的时候，扁平部分的尺寸减小。主^#料7在扁平部^^孔35 ，并且 当其通过的时候，其以与上勤目似的方i^皮推压成巻。(孔35具有贯通的圓形 部分，由于这比具有与上面所描述的孔6完全相同形状的孔更容易生产。)块 34可以安#与上面所描述的孑14122相同的安装杆23上。(图6还提供了块 25详细的5f见图，并且特别;l^^口孔9。)
jth^卜，如上所述，本发明还包^i口下的装置，其中能量^o装J^口热器 并且能量包括热量，并JJt样的装置36显示于图8和9中。除了用热活化津給 剂代^t射^i械来定型管状产品外，装置36与上面所描述的装置1相同。 因此，块37简单地包括圆孔38，并且带^>热器39围绕块37安^JM"其加热。 带式加热器39围绕圆孔38的主要部分40进行安装，并且除了带^>热器39 以外圆孔38还包括辅助部分41,其向主^#料提供了足够长时间的加热后压缩 力和^HMM"斤形成的接^^型。框架42支撑着发动和控制带式加热器39的 控制箱43。
在图8所示的布置的情况下，主^#料44包^^合物带，该聚合物带的一 整棉鄉上具有预先印刷的热活化津^^。因此，在^^]中，拉出装置45将主 ^H"料44^yjP^46J^立出并ilit过管成型装置47和块37。当主>^#料44通
1过管成型装置47的孔(不可见的)的时候，其被如图4所示的那样推压成巻。 带^>热器39将块37加热到150摄^1，并且当主^hW过圓孔38的主要 部分40的时候，所提供的热将粘^'J活化并JLi^^料44被成型为管状。由 于粘^，j被提供于该带的一整个侧部上，因此所形成的4^目互接触的所有部分 都被固定在^。当所生产的管状产品通过圓孔38的辅助部分41的时候，其 ^p下来并JL^型。然后最终产品通ii^立出装置45并且被引导到切割和^^几 械(没有显示)，或^hf皮引导到进一步的加热或固化工艺。
图8和9中所示的装置36还可以用来由其上没有预先印刷热活化津給剂的 带生产管状产品。在这样的情况下，提供了与图1所示的'^6吸》1^^>装 置以相似方式操怍的热活化^^'J^口装置(没有显示)。特别是，浸渍了热 活化津^'J的织物涂敷器被iO:于管成型装置47之前或^,并且M津^'J 的线直接;^o到j^t过的主^t料44上。
装置36还可以用来生产不^^I^^'J的管状产品，相>0>^#料是通舰 加热而^C^型为管状的。在这样的情况下，使用特定类型的热可固化带作为主 ^N"料，并且当其通过块37的时候，所施加的热将主^t料定型为所成型的形 状。这样，最终的产品出于将其施加于绝缘体的损坏部分的目的而可以;l^4 絲的。
可以对这些装置5g^^L动来生产图11所示的特别有利形状的可展开管状产 品。管状产品48包^^料巻49以及由jtb^伸的扁平侧向部分50，这使其能够 在使用时容易展开。为了生产该产品，管成型装置47中的孔(不可见)被用来 仅仅将主^#料巻成图11中所示的形状，(实际jDft上面所描述的孔22也是 如此)。另夕卜，如图10中所示，^^]了包括孔52的可替换的块51，孔52包括 圆形部分53和由jtb^伸的扁平侧向部分54。这样，当通过带^口热器55对其 加热的时候，孔52 ^^^M^H^t在所希望的形状，使得其定型为该形状。
在上面所描述的所有实施例中，巻轴10或46被设置于与生产轴平行的平 面中，所以主^t料是以平行于所形成的管状的轴在自身上缠绕的。
然而，图12显示了可替换的装置56，其用来生产包括螺放形状的管状产品。 装置56包括与上面所描述的装置36相同的差4^部件，特别地它们是相对相同 的生产轴排列的，然而它们不同,造于其上。特别是，孑U158内的孔57是 沿着与生产轴成斜角设置的，并iL4^59设置于与所述斜角对齐的平面中。另
13夕卜，上下轨60和61相对于生产轴是偏置的，以至于当最终产品被拉出通过该 装置的时候沿着其自己的轴旋转。从而，通过孔板58将主糾料62巻成螺J走 形，并且当其4皮拉出通过块63的时候其沿着自己的轴旋转。
在装置56中，如图8中所示的布置那样，带i^口热器64用来活化预先印 刷到主^^料62上的热活化^^'J成分。然而，#^理解到，为了生产以螺it 方式缠绕的管状产品所进行的^it也可以^口于图1所示的装置1中。然而， 当这^^故的时候，g器和块需姚确定位，使得所^口的a吸Wl分的旋 转线通it^与主^N"料相遇的地点。如果需要^f可调整的话，该块可以在支 撑杆，动。
本发明的第二方面限定了由上*置所生产的管状产品，图4和图11中所 示的管状产品为》b^供了支持。
可以对上述技术方案进一步改变而不偏离权利要求书的范围。特别是，在 另一个可替换构造中(没有显示)，除了没有就吸》1 ^^口装置以夕卜，该 装置与图1所示的装置相同，并JL^b及M^分是在成形中作为主^t料的整 体部^成的。在所形成的巻的最外部分叠放在内部部分的地点处，激光吸收 成^成于主^#料中，使得其与由上面所描述的装置1所^口的激充吸j)i^ 分布置拟"目同的位置。这样，激光束的;^将导致形成与很像前述的焊缝。 在此所形成的具有' ^及^^分的主^#料在透射、^^^页域中通常是已知 的。
在其它可替换的结构(没有显示)中，布置能17及》1 ^^>装置，使得 当与成型巻的侧部相对的时候，在主^#料#> ^圆孑1^前将能量吸》1狄分 口到主^#料的剩余扁平部分。这样，能量吸4议^f，o到主^N"料的第
,分上，该第^p分叠》i^第二部分上。
在其它可替换的结构(没有显示)中，能J7及^A^^口装JA这样排列
的，以至于第一涂敷器如装置i中那样将能*^及 ^^口到的巻的侧部，但
^二涂敷器将能:i7及il域分在主^N^fc^^圆孑L^前将能:l^^^絲
加在主>^#料剩余的扁平部分上。这样，能量吸》1^##^^加到主^#料的第 ~~^#第二部分。
在上面所描述的将能量吸j)械^^口到主^t料的实施例中，其是在主体
材^HI过该装置的时候连续^口的。然而，在可替换的结构(没有显示)中，能量吸赋^ 口装置是这样排列的，以至于能量吸^IW^^皮间断^^口到主 ^#料的第一和/或第二部分上，以至于形成了一系列的焊M接缝。这可以通
过提供具有定时倒数功能的涂敷器来实现，例:foit过将M装于转动凸轮上
因此，提供了允"^^]透射'^J:械来生产管状产品的装置，但该装置也 可以^fM热活化^^'J和热可固化主^N"料来生产管状产品。最终产品是坚固 和结实的，并iL^它们^^接在^的地点处没有出现已^i殳计中所存在的损 坏或薄弱。
权利要求
1. 一种用于生产管状产品的装置，其包括管成型装置、管保持装置、拉出装置和能量施加装置，其中管成型装置包括成型孔或一系列孔，该孔适于将从其中拉出通过的主体材料形成为管状形状，其中管保持装置包括适于使从其中拉出通过的主体材料保持管状形状的圆孔或系列孔，其中拉出装置适于拉出主体材料通过管成型装置和管保持装置，其中能量施加装置适于将能量引导到主体材料，或者引导到设置于其上的能量吸收成分，使得将主体材料定型为管状形状，并且其中管保持装置适于在吸收能量的过程中保持主体材料处于管状形状。
2. 才娘权利要求i所述的装置，其中成型孑LiL者系列孑Lit于使从其中拉出 通过的主^N"料形成为第一部分叠放在第二部分上的管状形状，其中能量吸收 成^^皮设置于第""^分和第二部分之间，并且其中该能量吸^)M^i于在能量 ^^加于其上的时候，将第1分固定到第二部分上。
3. 才財居^^要求2所述的装置，其中该装置包括能量吸》1域^>装置， 其适于在管成型装置中、在第"-^^f皮iM在第二部分上面之前，将能J^及收成^^到第"^^a/或第二部分。
4. 才財居^N要求2或3所述的装置，其中断续44供能J^及M^分，使得在 第1#第二部分之间形成系列固定物。
5. 才燥权利要求2或3所述的装置，其中连续提供能t及4械分，使得在 第一^^第二部分之间形M续固定物。
6. 如上ii^U'J要求中^-"项所述的装置，其中管成型装置适于使从其中拉 出通过的主^#^成为管状形状，其中主^N"料是平行于管状形状的轴, 于其自身上的。
7. :i^U'J要求l-5中^^项所述的装置，其中管成型装置适于使从其中 拉出通过的主^Mt,成为管状形状，其中主^#料是以螺^^式围绕管状形 状的轴缠绕于其自身上的。
8. 才財居权利要求7所述的装置，其中拉出装置适于在^jff状形^0i出通 过管^#装置的时候，在其自身的轴J^走转管状形状。
9. 才財居权利要求6-"P项所述的装置，其中成型孑Usl者系列孑Lit于将 主^t^Ht^至少720度。
10. 才N^5^'J要求3或者^属于相^要求3时的权矛漆求4 - 9中任一项 所述的装置，其中能量;^装置包拾^t^射器并且能量包拾^t线，其中 能J^M^^^装置包拾^b及4iA^^装置，并且其中^Lit^射器适于 1导适于^Ut吸赋分所吸收的航絲通过第"^分并JU'J ii^6吸赋 分，使得形成焊缝，导致所述第一^妙所述第二部^^媳合在^。
11. 才娥权利要求10所述的装置，其中管##装置包才缺，该块贯通设有 圆孑L，其中'^b^口孔以与所述圆孑L成一角度iO:于所述块中，并且其中该圆 孔包括除了'^ >孔以外的辅助部分，该辅助部分适于向主^#料提供足够 时间的焊接后压缩力和/或:^妄后冷却，以^^斤形成的焊^t型。
12. 才娘权利要求3或者^^于 '要求3时的^U'^"求4 — 9中^-项 所述的装置，其中该能量^a装置包括加热器并且能量包括热量，其中该能量 吸4议^>装置包括热活化津^']成^>装置，并且其中该加热器适于将 由热活化津^'J成分^及收的热量引导到热活化^^'成分，使得形成将所述 第-"^#所^二部^#合在~"^的接缝。
13. 才Nt权利要求12所述的装置，其中管寸緣装置包4缺，该块贯通设有 圆孔，其中加热器包^^口到所述圆孑L主要部分的带^口热器，并且其中该圆 孔包括除了带^。热器以外的辅助部分，该辅助部^it于向主^t料提供足够 时间的加热后压缩力和/或加热后冷却，以偵所形成的接^型。
14. 條糊要求1所述的装置，其中能量胁装置包括加热器并且能量 包括热量，并且其中该装置适于加热主^t料，使得将其定型为所述的管状形 状。
15. 才娥^U'J要求14所述的装置，其中该成型孑Ul者系列孑Lit于使从其中 拉出通过的主^^N^H^成管状形状，该管状形状包^f状部分以;5i^管状部分 延伸的扁平侧向部分，并且其中管^#装置包括其中贯通设有孔的块，该孔包 括圆形部分以及从圆形部分延伸的扁平侧向部分，其中该加热器包M加于所 述孔的主要郎分的带^口热器，并且其中该孔包括除了带式加热器以外的辅助部分，却，以^^斤形成的管状形状定型。
16. 才娥上i^又利要求中^-项所述的装置，其中拉出装置包4射殳置于管 ##装置以外的上轨和下轨，其中该上轨和下轨沿相对方向行进并JLit于作用 于从管^#装置延伸的成型管上，以将主M料拉出通过管成型装置和管保持 装置。
17. 才娥^U'要求8， iU^4于斥WJ^求8时的4X^'J要求9一16中^—项 所述的装置，其中上#下4^匕以斜角布置，使得当通过^4立出管的时候， 所形成的管在其自身的轴J^走转。
18. 基本上如在i^所描述的以及图1-3， 6-9和12中所示的装置。
19. ^^I权利要求1 -18中#-项所述的装置生产的管状产品。
20. ^Ui如^E所描述的以及图4和11中所示的管状产品。
全文摘要
用于生产管状产品的装置，其包括管成型装置、管保持装置、拉出装置和能量施加装置，其中管成型装置包括成型孔或系列孔，该孔适于将从其中拉出通过的主体材料形成为管状形状，其中管保持装置包括适于使从其中拉出通过的主体材料保持管状形状的圆孔或系列孔，其中拉出装置适于拉出主体材料通过管成型装置和管保持装置，其中能量施加装置适于将能量引导到主体材料，或者引导到设置于其上的能量吸收成分，使得将主体材料定型为管状形状，并且其中管保持装置适于在吸收能量的过程中保持主体材料处于管状形状。
文档编号H02G3/04GK101483328SQ200810154790
公开日2009年7月15日 申请日期2008年12月5日 优先权日2007年12月7日
发明者P·M·赫斯特, P·克莱顿 申请人:薄板绝缘体有限公司