优选在材料板的生产过程中用于胶合颗粒的方法和设备的制造方法
【专利说明】优选在材料板的生产过程中用于胶合颗粒的方法和设备
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的、用于胶合颗粒的方法，这些颗粒至少部分地由适于材料板生产的纤维和/或碎肩构成，以及本发明涉及一种根据权利要求8的前序部分的、用于胶合颗粒的设备，这些颗粒至少部分地由适于材料板生产的纤维和/或碎肩构成。
[0002]由例如碎肩或中密度纤维或其它可流动材料生产材料板目前是自动化过程，并已在许多国家使用多年。如公知的那样，处理过的碎肩或纤维的压制要么是周期压制要么是连续压制。在此，除了位于压力机之前和之后的设备部件外，借助散布机器来生产散布料垫起到重要的作用，然而，除了原材料的质量外，生产出的散布料垫的质量却是重要的因素。在大规模工业化制造木质材料板中，采用连续工作的压力机投入生产，但部分还是单级的或多级的压力机。由天然原料和人造粘合剂制成的低价材料板的需求迫使生产商开发更多高效的工艺方法。这里特别的重点是能源成本、保持同样质量下的原材料和胶合材料的节约，以及停车时间短和损耗低的技术优化的设备构造。
[0003]本发明涉及的领域是胶合和/或粘合剂消耗的优化以及由此带来的能源成本的节约。因为用含水量少的胶合剂进行优化胶合时，不仅由于胶合剂消耗少而降低成本，而且碎肩/纤维中的胶合剂在干燥机中的干燥量变小，这又节约了能量和成本。基本上将胶合剂理解为所谓的粘合漂浮液，其主要成分由粘合材料组成。根据需要还添加了乳化剂、硬化剂、甲醛吸附剂、染料、除虫剂、防霉剂以及其它添加剂等。通常也可使用没有添加剂的粘合材料。
[0004]作为粘合剂，不求完全，以下材料当属考虑之列:异氰酸酯、MD1、三聚氰胺尿素甲醛(MUF)、尿素甲醛(UF)、MUPF或PF。
[0005]原则上依据现有技术，在用于碎肩板或纤维板的生产设备中借助于喷射喷嘴来胶合碎肩或纤维。此时，喷嘴碎化粘合剂并将粘合剂喷洒在移动的碎肩或纤维上。通过下降料道胶合可以节省20%胶水，例如在刨花板生产过程中可由此节约胶水.然而，在喷洒胶合剂的喷嘴的漩涡区内会产生结块。这些结块导致耗胶量高以及在下落时损害后续的设备部件。
[0006]本发明的任务在于提供一种方法和设备，通过它们可优化在混合装置之前、于下降料道内的胶合，从而得到更好的粘合效果和/或节约所需粘合剂量和/或避免在下降料道的内壁处结块和粘住。
[0007]用于该方法的任务的解决办法是，将构成下降料道的壁的板的至少一部分从第一操作位置摆动到第二清洁位置。
[0008]其它的组合或单独附加的单独特征建议为:
[0009]-在第二清洁位置，通过沿下落方向流动的颗粒来清洁板。
[0010]-在第二清洁位置释放用于清洁的装置、如清洁喷嘴，这些装置清洁板的各部分和/或喷洒粘合剂的喷嘴的各部分。
[0011]-用于清洁的装置包括刷子或清洁喷头，它们较佳地机械或气动或化学地清洁喷嘴。
[0012]-各板以预给定的分钟间隔、较佳为每五分钟从操作位置摆动到清洁位置。
[0013]-将板冷却到较佳为30°C以下。
[0014]-在第二清洁位置，通过板使颗粒流从颗粒中偏转，从而使颗粒流继续清洁其它板或者下降料道的其它部分。
[0015]用于胶合颗粒的设备的任务的解决办法是，至少作为下降料道的一部分而设置可摆动的板，这些板可通过至少一个调节装置从第一操作位置摆动到第二清洁位置。
[0016]其它的组合或单独附加的单独特征建议为:
[0017]-在板处设有用于清洁的装置，优选是刷子或者清洁喷头，它们特别适合于清洁喷洒粘合剂的喷嘴。
[0018]-将板可摆动地设置成在清洁位置使从散开装置离开的颗粒流转向，以清洁下降料道的其它区域。
[0019]-在板处、优选在可摆动的板处设置有冷却装置。
[0020]-在散开装置与喷洒粘合剂的喷嘴之间设有可摆动的板。
[0021 ] 该设备可以单独使用，但也可以用来执行该方法。
[0022]现在有利的是从定量装置出料的颗粒流借助散开装置散开，它在高物料吞吐量下能实施可胶合颗粒帘的最优化生产，从而总体地改善胶合结果。
[0023]作为散开装置优选是可设置有至少一个、优选两个反向运动的旋转驱动的钉状辊。有利的是设置双组分喷嘴作为用于胶合的喷嘴，特别是当粘合剂被蒸汽蒸发或压碎、更特别是被雾化时。对于散开装置可设想，钉状辊至少部分地由导板包围，并且颗粒经由钉状辊和/或经由由钉状辊引起的气动空气流被引导通过由导板和钉状辊构成的引导间隙并且分呙开。
[0024]特别优选的是，作为下降料道设置有沿下落方向在横截面方面由上至下缩小的漏斗。在此，至少在下降料道的第二下降料道部段内设置有用于清洁下降料道内壁的刮刀装置。在此可构想的是，为了清洁下降料道的内壁，刮刀在内壁处移动和/或转动和/或下降料道的至少紧靠刮刀的部分绕其平行于下落方向的轴线转动。
[0025]本发明进一步理解下列概念。
[0026]颗粒在下降料道内的散开和/或分布基本是由散开装置来实施，该散开装置总是在颗粒或者颗粒帘的胶合之前能够形成颗粒帘。这里，颗粒帘可以理解为通过散开装置形成用于胶合的针对性颗粒流。喷嘴适于使所馈送的粘合剂散开以及沿颗粒帘方向以比下降料道内的环境压力高的压力喷洒粘合剂。
[0027]颗粒优选是适于生产材料板的纤维和/或碎肩，其中除了常见的木质纤维和/或含纤维的材料或它们的替代物之外，也可使用塑料、玻璃纤维或类似物。
[0028]本发明的主题的其它有利措施和构造从从属权利要求和后续借助附图的描述来得出。
[0029]附图示出:
[0030]图1以示意图示出用于胶合颗粒的设备，该设备以定量装置开始并且以混合装置以及放置在两者之间的被简化表示的下降料道来结尾，其中板设置在第一位置，以及
[0031]图2示出根据图1的设备，其中板处于第二位置，以清洁板和/或喷嘴。
[0032]在图1中以示意图示出用于胶合颗粒I的设备，该设备以定量装置11开始，并且以混合装置10以及放置在两者之间的被简化表示的下降料道4来结尾。在此，借助出料装置将颗粒I加入通常由颗粒料仓构成的定量装置11内，在那里称重(图示的称重装置在循环的传送带下方)，并通过传统的带控制(图中未示出)定量到下降料道4内。在那里，颗粒流12或颗粒I碰到散开装置3上。散开或分布也可包含多个颗粒帘5的