动，使围板10和转台15同时靠近或远离耙辊17。
[0019]主驱动电机14为变频电机，耙辊系统22上设有用于感应耙辊17往复运动位置的光电传感器，光电传感器与主驱动电机14的控制器相连。实现自动换向。
[0020]转台系统20上还设有用于限制其升降高度的位移传感器。
[0021]下面对本发明的技术方案做总进一步的说明:主体框架7包括左侧立柱19和右侧立柱21两部分，与地面通过地脚螺栓固结;主体框架7上安装有升降丝杠2，通过顶部的升降电机I直接驱动旋转，带动转台系统20和围板系统23上下运动。转台系统20、耙辊系统22和围板系统23组成三层结构，均安装于主体框架7上，耙辊系统22在中间，转台系统20在下，围板系统23在上;耙辊系统22固定安装于主体框架7的一定高度上，组成包括耙辊17、主驱动电机14、耙辊滑道5、耙辊滑块4、往复螺母16、往复丝杠18和往复运动电机11等;主驱动电机14为变频电机，直接驱动耙辊17旋转，耙辊17上螺旋布置有螺旋梳齿27，螺旋根数可是单根，也可以多根;往复运动电机11通过往丝杠18和往复螺母16的配合带动耙辊17和主驱动电机14在300_范围内沿耙辊滑道5反复运动，并可通过光电或限位传感器确定运动位置；转台系统20包括转台框架6、转台15和转台电机8等组成，转台框架6通过升降电机I沿主体框架7左、右两侧上下滑动，升降动力来自于升降电机I，升降高度受位移传感器控制，以耙辊17的螺旋梳齿27和转台15的上表面不发生碰撞为低限，高限取决于预铺装的纤维高度；转台15每次旋转的角度为90°，当耙辊系统22往复运动一定次数或一定时间后，转台电机8启动，驱动转台15旋转;转台15的上表面可放置一定规格的垫板用于承接纤维；围板系统23包括围板框架3和围板10组成，二者可焊接后者铆接，围板10下表面与转台系统20的转台15上表面构成面接触，围板框架3可沿主体框架7两侧上下运动，运动距离与转台系统20的升降高度一致。
[0022]使用时，首先根据预铺装的纤维板高度调整转台系统20和围板系统23相对于耙辊系统22的高度，即转台15上表面与耙辊的高度，升降高度位移传感器控制升降电机的正反转及转动时间;然后，可将一定规格的垫板插入转台15的上表面凹槽内，将木纤维倒入围板1内。启动主驱动电机14并同时启动往复运动电机11，在驱动耙辊17旋转的同时耙辊17在一定长度范围内往复运动，从而通过耙辊17上的螺旋梳齿27打散并平铺木纤维于垫板上；经过一定的往复运动次数或一定时间后，转台电机8启动，驱动转台15旋转90°，然后重复把棍的旋转和铺装运动，然后再旋转90°，再重复把棍的旋转和铺装运动。
[0023]本发明中涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
[0024]本发明是通过具有螺旋排列梳齿的耙辊往复运动和转台周期性的旋转来实现的，适于实验室制备实验用纤维板的铺装，能保证纤维铺装的均匀性和稳定性，提高研究数据的精确性，特别适用于实验室制备300111111\300111111、400\400111111、500\500111111纤维板的铺装，能够提高研究数据的精确性。
【主权项】
1.一种转台式纤维板成型机，其特征在于，包括主体框架(7 )、转台系统(20 )、耙辊系统(22)和围板系统(23)，主体框架(7)包括左侧立柱(19)和右侧立柱(21)，转台系统(20)、耙辊系统(22)和围板系统(23)自下至上顺次排列并与主体框架(7)的左侧立柱(19)和右侧立柱(21)相连，左侧立柱(19)和右侧立柱(21)均包括一个升降丝杠(2)和一个导向立柱(24)，其中一个升降丝杠(2)的上端设有升降电机(1)，转台系统(20)和围板系统(23)能够在升降电机(I)的作用下沿升降丝杠(2)上下作反向移动，耙辊系统(22)的耙辊框架(13)的两侧分别与左侧立柱(19)和右侧立柱(21)的导向立柱(24)固定相连，耙辊框架(13)的上面还设有能使耙辊(17)转动和横向平移的旋转平移机构，耙辊(17)的外周至少设有一根螺旋梳齿(27 );围板系统(23 )下降能使其上的围板(1 )与转台系统(20 )的转台(15 )滑动配合，同时，转台(15)上表面与耙辊(17)间有间隙；围板(10)上面设有加料口(28)。2.根据权利要求1所述的转台式纤维板成型机，其特征在于，旋转平移机构包括主驱动电机(14)、耙辊滑道(5)、耙辊滑块(4)、往复螺母(16)、往复丝杠(18)和往复运动电机(11)，耙辊滑道(5)和往复丝杠(18)平行固定于耙辊框架(13)的两侧，耙辊滑块(4)与耙辊滑道(5)滑动配合，往复螺母(16)与往复丝杠(18)螺纹配合，耙辊(17)的左端与耙辊滑块(4)转动相连，耙辊(17)的右端与往复螺母(16)转动相连，主驱动电机(14)设于耙辊(17)的右端，往复运动电机(11)设于往复丝杠(18)的一端，主驱动电机(14)驱动耙辊(17)旋转，往复运动电机(11)驱动耙辊(17)和主驱动电机(14)沿耙辊滑道(5)和往复丝杠(18)往复运动。3.根据权利要求1所述的转台式纤维板成型机，其特征在于，转台系统(20)包括转台框架(6)、转台(15)和转台电机(8)，转台框架(6)的左右两侧设有与升降丝杠(2)配合的螺纹孔(26)，还设有与导向立柱(24)间隙配合的导向孔(25)，转台(15)通过联轴器(9)与转台框架(6)下面的转台电机(8)转动相连，转台(15)向上穿过耙辊框架(13)中间的圆孔(29)伸出到耙辊框架(13)的上面，升降电机(I)带动转台系统(20)上下移动，使转台(15)的上表面靠近或远离耙辊(17)的螺旋梳齿(27)，转台电机(8)驱动转台360度旋转，且每90度为一个阶梯。4.根据权利要求1所述的转台式纤维板成型机，其特征在于，围板系统(23)包括围板框架(3)和围板(10)，围板(10)与围板框架(3)固定相连，耙辊(17)穿于围板(10)中，在升降电机(I)的驱动下，围板(10)的下端面能与转台系统(20)的转台(15)的上表面滑动配合，围板框架(3)的左右两侧设有与升降丝杠(2)配合的螺纹孔(26)，还设有与导向立柱(24)间隙配合的导向孔(25)，围板系统(23)和转台系统(20)在升降电机(I)的驱动下同步且反向移动，使围板(10)和转台(15)同时靠近或远离把棍(17)。5.根据权利要求1所述的转台式纤维板成型机，其特征在于，主驱动电机(14)为变频电机，耙辊系统(22)上设有用于感应耙辊(17)往复运动位置的光电传感器，光电传感器与主驱动电机(14)的控制器相连。6.根据权利要求1所述的转台式纤维板成型机，其特征在于，转台系统(20)上还设有用于限制其升降高度的位移传感器。7.根据权利要求1所述的转台式纤维板成型机，其特征在于，转台(15)上表面设有凹槽。
【专利摘要】本发明公开了一种转台式纤维板成型机，涉及成型机械技术领域<b>。</b>本发明包括主体框架、转台系统、耙辊系统和围板系统，主体框架的左侧立柱和右侧立柱均包括升降丝杠和导向立柱，升降丝杠的上端设有升降电机，转台系统、耙辊系统和围板系统自下至上顺次排列，转台系统和围板系统能够在升降电机的作用下作反向移动，耙辊框架与左侧立柱和右侧立柱的导向立柱固定相连，耙辊框架的上面还设有能使耙辊转动和横向平移的旋转平移机构，耙辊外周设有螺旋梳齿；围板下降能与转台滑动配合，转台上表面与耙辊间有间隙；围板上设有加料口。本发明适于实验室制备实验用纤维板的铺装，能保证纤维铺装的均匀性和稳定性，提高研究数据的精确性。
【IPC分类】B27N3/14
【公开号】CN105563604
【申请号】CN201610071844
【发明人】张国梁, 蔡小娜, 何燕丽, 杜木军, 刘志军
【申请人】河北农业大学
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月2日