一种数控榫头榫眼机的制作方法

文档序号:8894754阅读:1379来源:国知局
一种数控榫头榫眼机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机械领域,特别是一种数控榫头榫眼机。
【背景技术】
[0002]在木工的生产时,一般均需要通过榫头榫眼进行拼接,在加工榫头榫眼时一般通过两台机器分别进行榫眼和孔的加工,两台机器加工较为不便,且现有的榫头榫眼机一般只能做45°的斜切角,两根拼接成90°的角,不同角度的榫头和榫眼需要手动加工,如需要做一个三通状的接头时,需要木工师傅手工做,一般需要3个小时才能做一个,这样三个一个个做,最后拼成三通状,这样不仅降低了生产效率,且使得劳动强度增大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种提高生产效率,降低生产成本的数控榫头榫眼机。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种数控榫头榫眼机,包括机架,机架前部设有工作台,工作台的上部设有压紧梁,压紧梁的两端均通过连接柱与机架上的支撑架相连,机架位于压紧梁的部位上设有控制箱,压紧梁上活动连接有多个第一压紧气缸,工作台上对称设有两组弧形槽组,每组弧形槽组均通过滑轮组与靠板相连,第一压紧气缸的压紧端置于靠板的外侧,每个靠板的内侧均连接有挡块装置,两个挡块装置之间设有纵向放置的导向槽,每个靠板上均设有第二压紧气缸,机架中设有切割装置。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:每组所述弧形槽组均包括两个内外放置的第一弧形槽和第二弧形槽,第二压紧气缸的气缸轴穿出第一弧形槽与挡圈相连,挡圈置于工作台的底面,靠板下表面活动连接的滑轮组置于第二弧形槽中。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述滑轮组包括小滑轮和两个大滑轮,小滑轮置于两个大滑轮之间,两个大滑轮均与第二弧形槽的内边缘面相接触,小滑轮与第二弧形槽的外边缘面相接触。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:每个所述挡块装置均包括第三气缸,第三气缸通过固定块固定在靠板的侧壁上,第三气缸的气缸轴活动连接有挡块,挡块的一端与靠板活动连接。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述靠板的摆动幅度为20?90°。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述靠板以挡块工作时与靠板的内侧面的交点为圆心进行20?90°的旋转。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述切割装置包括支撑座,支撑座中设有两根滑杆,两根滑杆均与移动支架相连,移动支架中设有切割刀组,切割刀组通过设置在移动支架内壁上的纵向滑移轨道移动,移动支架连接有纵向移动装置,纵向移动装置包括前压紧梁、纵向滑移丝杆和后压紧梁,前压紧梁与移动支架相连,纵向滑移丝杆与前压紧梁相连,纵向滑移丝杆的后端与后压紧梁相连,后压紧梁的一端与切割刀组相连,移动支架的后部设有竖直放置的丝杆,丝杆上设有滑移块,滑移块与前压紧梁相连。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述机架内部设有横向滑移轨道,横向滑移轨道用于切割装置的移动,机架底部设有用于排肩的绞笼,绞笼置于切割装置的下部。
[0012]本实用新型的进一步改进在于:所述切割刀组包括榫头刀和钻孔刀。
[0013]本实用新型的进一步改进在于:所述压紧梁上活动连接有三个可以左右移动的第一压紧气缸。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:通过使用活动靠板,可以进行不同角度的榫头和榫眼的切割,使用较为方便,提高工作效率。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图;
[0017]图2为机架内部的结构示意图;
[0018]图3为工作台面的俯视图;
[0019]图4为图3的仰视图;
[0020]图5为图4中A处的放大图;
[0021]图中标号:1_机架、2-工作台、3-压紧梁、4-连接柱、5-支撑架、6-控制箱、7-第一压紧气缸、8-靠板、9-第二压紧气缸、10-第一弧形槽、11-第二弧形槽、12-挡圈、13-小滑轮、14-大滑轮、15-第三气缸、16-固定块、17-挡块、18-支撑座、19-滑杆、20-移动支架、21-丝杆、22-滑移块、23-横向滑移轨道、24-绞笼、25-导向槽。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0024]如图1至图5示出了本实用新型一种数控榫头榫眼机的【具体实施方式】,包括机架1,机架I前部设有工作台2,工作台2的上部设有压紧梁3,压紧梁3的两端均通过连接柱4与机架I上的支撑架5相连,机架I位于压紧梁3的上部的部位上设有控制箱6,压紧梁3上活动连接有多个第一压紧气缸7,工作台2上对称设有两组弧形槽组,每组弧形槽组均通过滑轮组与靠板8相连,第一压紧气缸7的压紧端置于靠板8的外侧,每个靠板8的内侧均连接有挡块装置,两个挡块装置之间设有纵向放置的导向槽25,每个靠板8上均设有第二压紧气缸9,控制箱6中设有切割装置,本实用新型优选每组弧形槽组均包括两个内外放置的第一弧形槽10和第二弧形槽11,第二压紧气缸9的气缸轴穿出第一弧形槽10与挡圈12相连,挡圈12置于工作台2的底面,靠板下表面活动连接的滑轮组置于第二弧形槽11中,滑轮组包括小滑轮13和两个大滑轮14,小滑轮13置于两个大滑轮14之间,两个大滑轮14均与第二弧形槽11的内边缘面相接触,小滑轮13与第二弧形槽11的外边缘面相接触,每个挡块装置均包括第三气缸15,第三气缸15通过固定块16固定在靠板8的侧壁上,第三气缸15的气缸轴活动连接有挡块17,挡块17的一端与靠板8活动连接,靠板8的摆动幅度为20?90°,靠板8以挡块17工作时与靠板8的内侧面的交点为圆心进行20?90°的旋转,切割装置包括支撑座18,支撑座18中设有两根滑杆19,两根滑杆19均与移动支架20相连,移动支架20中设有切
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