专利名称：数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木屋榫头机领域，尤其是一种数控木屋榫头机带气缸稳定机构 的卧铣装置。
背景技术：
现有的木结构房屋，一般通过各种形状的木条和拼接构成，其结构坚固、美 观、冬暖夏凉，受到越来越多的人们所偏爱，而制造这种榫头的机床还不够成熟，均存 在精度不高，接榫时容易出现虚位等缺点，本实用新型正式提供一种新颖的数控木屋榫 头机带气缸稳定机构的卧铣装置，使加工出的木屋榫头的榫口精度更高，榫头之间拼接 更紧密。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，而提供一种加工 精度高、使木屋榫头之间拼接更紧密的数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，包括左、右压料工作台，左、右 压料工作台之间机身上设有立式铣刀机构，机身上设有数控装置，其特征是机身上固 定有纵向延伸的卧铣升降固定座，卧铣升降固定座上沿高度延伸方向设置有纵向丝杠， 纵向丝杠顶端的卧铣升降固定座上固定有与纵向丝杠联接的纵向丝杠伺服电机，纵向丝 杠两侧的卧铣升降固定座前端面上分别固定有纵向滑轨，纵向丝杠上套装有纵向滚珠丝 杠螺母套，一纵向升降滑板通过纵向滑块坐于两纵向滑轨上并与纵向滚珠丝杠螺母套连 接，卧铣升降固定座后端面两侧设有纵向连接板，两纵向连接板上分别固定有气缸升降 稳定机构，气缸稳定机构由升降气缸和薄板体式升降连接架组成，升降气缸固定连接于 纵向连接板上且活塞推杆末端与卧铣升降固定座顶端固定板连接，升降连接架一端与纵 向升降滑板连接，另一端通过薄板体沿纵向丝杠顶端方向延伸与活塞推杆末端连接；所述纵向升降滑板的上、下端分别固定有横向滑轨，两横向滑轨之间安装有横 向丝杠，纵向升降滑板后端固定有通过皮带形式驱动横向丝杠的横向丝杠伺服电机，横 向丝杠上套装有横向滚珠丝杠螺母套，一横向移动滑板通过横向滑块坐于两横向滑轨上 并与横向滚珠丝杠螺母套连接，所述横向移动滑板前端设有连接前板，连接前板上固定 有卧式铣刀主轴机构，横向滑轨后端连接有托板，托板上固定有卧式铣刀主轴电机，卧 式铣刀主轴机构由轴套、卧式铣刀主轴以及铣刀组成，轴套内前、后端安装有轴承压 盖，卧式铣刀主轴穿设在轴套内并与轴承压盖连接，卧式铣刀主轴电机输出轴以皮带连 接形式与卧式铣刀主轴末端驱接，铣刀套设在卧式铣刀主轴前端。作为本实用新型的具体实施方式
，所述连接前板一侧设有连接侧板，连接前 板、连接侧板和托板相互连接成整体共同构成卧式铣刀主轴固定架，卧式铣刀主轴机构 和卧式铣刀主轴电机分别固定于卧式铣刀主轴固定架的前、后端。[0008]所述卧铣升降固定座顶端设有连接架，纵向丝杠伺服电机固定安装在连接架上 其输出轴穿过连接架与纵向丝杠顶端以联轴器联接。所述横向滑轨后端的纵向升降滑板上设有横向丝杠固定板，横向丝杠固定板一 侧固定有向心轴承，横向丝杠一端穿过横向丝杠固定板和向心轴承中心孔且其末端套设 有同步轮，横向丝杠伺服电机固定于横向丝杠固定板另一侧，横向丝杠伺服电机输出轴 穿过横向丝杠固定板其末端套设有同步轮，两同步轮以皮带形式联接。所述卧式铣刀主轴电机输出轴和卧式铣刀主轴末端分别套设有皮带轮，两皮带 轮以皮带形式联接。所述薄板体式升降连接架由上、下横向薄板和中间纵向薄板组成，上、下横向 薄板之间通过中间纵向薄板连接构成整体，上、下横向薄板分别与活塞推杆末端和纵向 升降滑板连接，所述上、下横向薄板和中间纵向薄板一侧还连接有侧板。所述活塞推杆末端穿过固定板，其内侧通过螺母锁紧固定。本实用新型的有益效果是(1)、本实用新型的数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，纵向升降滑 板通过纵向滑块坐于两纵向滑轨上并与滚珠丝杠螺母套连接，纵向丝杠伺服电机驱动纵 向丝杠，使纵向升降滑板可沿纵向滑轨作上、下升降运动构成纵向升降机构；横向移动 滑板通过横向滑块坐于两横向滑轨上并与横向滚珠丝杠螺母套连接，横向丝杠伺服电机 驱动横向丝杠，使横向升降滑板可沿横向滑轨作前、后进给运动构成横向进给机构，纵 向升降机构和横向进给机构相互连接构成整体连接在卧铣升降固定座上，本实用新型为 了更稳定地实现纵向升降滑板和横向进给机构沿纵向丝杠进行上、下升降，通过卧铣升 降固定座后端面固定有升降气缸，升降气缸通过薄板体式升降连接架与纵向升降滑板连 接，使用时，纵向丝杠伺服电机驱动丝杠转动的同时，两升降气缸的活塞推杆亦通过薄 板体式升降连接架对纵向升降滑板进行受力拉动，使整体结构更稳定，减小纵向丝杠受 力，使结构更趋紧密，使套设在卧式铣刀主轴上的铣刀可同时实现上下升降和前后进给 运动，数控装置通过预设程序对纵向丝杠伺服电机和横向丝杠伺服电机进行自动控制， 加工精度高。
图1是本实用新型安装于数控木屋榫头机上的结构示意图；图2是本实用新型的机构示意图；图3是相对于图2另一角度的结构示意图；图4是去除升降连接架的结构示意图；图5是去除横向移动滑板、卧式铣刀主轴机构和卧式铣刀主轴电机的结构示意 图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1至图5示，数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，包括左、右压料 工作台1、2，左、右压料工作台1、2之间机身3上设有立式铣刀机构4，机身3上设有
5数控装置5，其特征是机身3上固定有纵向延伸的卧铣升降固定座6，卧铣升降固定座 6上沿高度延伸方向设置有纵向丝杠7，纵向丝杠7顶端的卧铣升降固定座6上固定有与 纵向丝杠7联接的纵向丝杠伺服电机8，纵向丝杠7两侧的卧铣升降固定座6前端面上分 别固定有纵向滑轨9，纵向丝杠7上套装有纵向滚珠丝杠螺母套10，一纵向升降滑板11 通过纵向滑块12坐于两纵向滑轨9上并与纵向滚珠丝杠螺母套10连接，卧铣升降固定座 6后端面两侧设有纵向连接板13，两纵向连接板13上分别固定有气缸升降稳定机构，气 缸稳定机构由升降气缸14和薄板体式升降连接架15组成，升降气缸14固定连接于纵向 连接板13上且活塞推杆16末端与卧铣升降固定座6顶端固定板17连接，升降连接架15 一端与纵向升降滑板11连接，另一端通过薄板体沿纵向丝杠7顶端方向延伸与活塞推杆 16末端连接；所述纵向升降滑板11的上、下端分别固定有横向滑轨18，两横向滑轨18之间 安装有横向丝杠19，纵向升降滑板11后端固定有通过皮带形式驱动横向丝杠19的横向 丝杠伺服电机20，横向丝杠19上套装有横向滚珠丝杠螺母套21，一横向移动滑板22通 过横向滑块39坐于两横向滑轨18上并与横向滚珠丝杠螺母套21连接，所述横向移动滑 板22前端设有连接前板23，连接前板23上固定有卧式铣刀主轴机构，横向滑轨18后端 连接有托板24，托板24上固定有卧式铣刀主轴电机25，卧式铣刀主轴机构由轴套26、 卧式铣刀主轴27以及铣刀28组成，轴套26内前、后端安装有轴承压盖29，以压紧轴套 26内前、后端内的轴承，卧式铣刀主轴27穿设在轴套26内并与轴承压盖29连接，卧式 铣刀主轴电机25输出轴2501以皮带连接形式与卧式铣刀主轴27末端2701驱接，铣刀28 套设在卧式铣刀主轴27前端2702。作为本实用新型的具体实施方式
，所述连接前板23—侧设有连接侧板30，连接 前板23、连接侧板30和托板24相互连接成整体共同构成卧式铣刀主轴固定架，卧式铣刀 主轴机构和卧式铣刀主轴电机25分别固定于卧式铣刀主轴固定架的前、后端。所述卧铣升降固定座6顶端设有连接架31，连接架31内侧固定有向心轴承32， 纵向丝杠伺服电机8固定安装在连接架31上其输出轴801穿过连接架31与纵向丝杠7顶 端连接于向心轴承32内，纵向丝杠伺服电机8的输出轴801上还套设有连轴套33。所述横向滑轨18后端的纵向升降滑板11上设有横向丝杠固定板34，横向丝杠固 定板34 —侧固定有向心轴承35，横向丝杠19 一端穿过横向丝杠固定板34和向心轴承35 中心孔且其末端套设有同步轮36，横向丝杠伺服电机20固定于横向丝杠固定板34另一 侧，横向丝杠伺服电机20输出轴2001穿过横向丝杠固定板34其末端套设有同步轮37， 两同步轮36、37以皮带形式联接。所述卧式铣刀主轴电机25输出轴2501和卧式铣刀主轴27末端2701分别套设有 皮带轮2502、2703，两皮带轮2502、2703以皮带形式联接。所述薄板体式升降连接架15由上、下横向薄板1501、1503和中间纵向薄板1502 组成，上、下横向薄板1501、1503之间通过中间纵向薄板1502连接构成整体，上、下横 向薄板1501、1503分别与活塞推杆16末端和纵向升降滑板11连接，所述上、下横向薄 板1501、1503和中间纵向薄板1502 —侧还连接有侧板1504。所述活塞推杆16末端穿过固定板17，其内侧通过螺母38锁紧固定。
权利要求1.数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，包括左、右压料工作台(1、2)， 左、右压料工作台(1、2)之间机身(3)上设有立式铣刀机构(4)，机身(3)上设有数控 装置(5)，其特征是机身(3)上固定有纵向延伸的卧铣升降固定座(6)，卧铣升降固定 座(6)上沿高度延伸方向设置有纵向丝杠(7)，纵向丝杠(7)顶端的卧铣升降固定座(6) 上固定有与纵向丝杠⑵联接的纵向丝杠伺服电机(8)，纵向丝杠(7)两侧的卧铣升降固 定座(6)前端面上分别固定有纵向滑轨(9)，纵向丝杠(7)上套装有纵向滚珠丝杠螺母套 (10)，一纵向升降滑板(11)通过纵向滑块(12)坐于两纵向滑轨(9)上并与纵向滚珠丝杠 螺母套(10)连接，卧铣升降固定座(6)后端面两侧设有纵向连接板(13)，两纵向连接板 (13)上分别固定有气缸升降稳定机构，气缸稳定机构由升降气缸(14)和薄板体式升降连 接架(15)组成，升降气缸(14)固定连接于纵向连接板(13)上且活塞推杆(16)末端与卧 铣升降固定座(6)顶端固定板(17)连接，升降连接架(15) —端与纵向升降滑板(11)连 接，另一端通过薄板体沿纵向丝杠(7)顶端方向延伸与活塞推杆(16)末端连接；所述纵向升降滑板(11)的上、下端分别固定有横向滑轨(18)，两横向滑轨(18)之 间安装有横向丝杠(19)，纵向升降滑板(11)后端固定有通过皮带形式驱动横向丝杠(19) 的横向丝杠伺服电机(20)，横向丝杠(19)上套装有横向滚珠丝杠螺母套(21)，一横向 移动滑板(22)通过横向滑块(39)坐于两横向滑轨(18)上并与横向滚珠丝杠螺母套(21) 连接，所述横向移动滑板(22)前端设有连接前板(23)，连接前板(23)上固定有卧式铣 刀主轴机构，横向滑轨(18)后端连接有托板(24)，托板(24)上固定有卧式铣刀主轴电 机(25)，卧式铣刀主轴机构由轴套(26)、卧式铣刀主轴(27)以及铣刀(28)组成，轴套 (26)内前、后端安装有轴承压盖(29)，以压紧轴套(26)内前、后端内的轴承，卧式铣 刀主轴(27)穿设在轴套(26)内并与轴承压盖(29)连接，卧式铣刀主轴电机(25)输出轴 (2501)以皮带连接形式与卧式铣刀主轴(27)末端(2701)驱接，铣刀(28)套设在卧式铣 刀主轴(27)前端(2702)。
2.根据权利要求1所述的数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，其特征是， 所述连接前板(23) —侧设有连接侧板(30)，连接前板(23)、连接侧板(30)和托板(24) 相互连接成整体共同构成卧式铣刀主轴固定架，卧式铣刀主轴机构和卧式铣刀主轴电机 (25)分别固定于卧式铣刀主轴固定架的前、后端。
3.根据权利要求1所述的数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，其特征是，所 述对应轴承的轴套前、后端连接有压盖。
4.根据权利要求1所述的数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，其特征是，所 述卧铣升降固定座(6)顶端设有连接架(31)，连接架(31)内侧固定有向心轴承(32)，纵 向丝杠伺服电机(8)固定安装在连接架(31)上其输出轴(801)穿过连接架(31)与纵向丝 杠(7)顶端连接于向心轴承(32)内，纵向丝杠伺服电机(8)的输出轴(801)上还套设有 连轴套(33)。
5.根据权利要求1所述的数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，其特征是，所 述横向滑轨(18)后端的纵向升降滑板(11)上设有横向丝杠固定板(34)，横向丝杠固定板 (34) 一侧固定有向心轴承(35)，横向丝杠(19) 一端穿过横向丝杠固定板(34)和向心轴 承(35)中心孔且其末端套设有同步轮(36)，横向丝杠伺服电机(20)固定于横向丝杠固定 板(34)另一侧，横向丝杠伺服电机(20)输出轴(2001)穿过横向丝杠固定板(34)其末端套设有同步轮(37)，两同步轮(36、37)以皮带形式联接。
6.根据权利要求1所述的数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，其特征是，所 述卧式铣刀主轴电机(25)输出轴(2501)和卧式铣刀主轴(27)末端(2701)分别套设有皮 带轮(2502、2703)，两皮带轮(2502、2703)以皮带形式联接。
7.根据权利要求1所述的数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，其特征是，所 述薄板体式升降连接架(15)由上、下横向薄板(1501、1503)和中间纵向薄板(1502)组 成，上、下横向薄板(1501、1503)之间通过中间纵向薄板(1502)连接构成整体，上、下 横向薄板(1501、1503)分别与活塞推杆(16)末端和纵向升降滑板(11)连接，所述上、 下横向薄板(1501、1503)和中间纵向薄板(1502) 一侧还连接有侧板(1504)。
8.根据权利要求7所述的数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，其特征是，所 述活塞推杆(16)末端穿过固定板(17)，其内侧通过螺母(38)锁紧固定。
专利摘要本实用新型涉及数控木屋榫头机带气缸稳定机构的卧铣装置，机身上固定有纵向延伸的卧铣升降固定座，卧铣升降固定座上沿高度延伸方向设置有纵向丝杠，纵向丝杠顶端的卧铣升降固定座上固定有与纵向丝杠联接的纵向丝杠伺服电机，纵向丝杠两侧的卧铣升降固定座前端面上分别固定有纵向滑轨，纵向丝杠上套装有纵向滚珠丝杠螺母套，一纵向升降滑板通过纵向滑块坐于两纵向滑轨上并与纵向滚珠丝杠螺母套连接，卧铣升降固定座后端面两侧设有纵向连接板，两纵向连接板上分别固定有气缸升降稳定机构，两升降气缸的活塞推杆亦通过薄板体式升降连接架对纵向升降滑板进行受力拉动，使整体结构更稳定，减小纵向丝杠受力，使结构更趋紧密。
文档编号B27F1/16GK201800097SQ201020505488
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者黄丽汶 申请人:黄丽汶