一种用于木质材料切割散料的自动收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到生物质燃料原料的收集机械，具体为一种用于木质材料切割散料的自动收集装置。
【背景技术】
[0002]生物质燃料是一种可再生的能源，积极利用生物质燃料替代部分石油、煤碳等一次能源，对于减少一次能源的消耗、减少环境污染、增加农民收入，有着明显的社会效益和经济效益。木材加工中产生的木材散料、边料、及木肩等都是上好的易燃材料，因此可以将之收集起来作为一种生物质原料加工成生物质燃料颗粒，以得到最大化资源利用。而木材加工中，由于机器设备的运作，会导致其产生的散料和木肩溅射得到处都是，传统的收集方法需靠人工用扫帚及撮箕清扫然后倒入收集袋中，该方法会导致部分轻质木肩飞扬，影响收集人员的健康，且收集速度慢，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种用于木质材料切割散料的自动收集装置，它能自动清理木材加工现场的木材切割散料、木肩、轻尘等，节省了人力资源，提高了收集效率，且将加工车间的轻尘吸走，改善了工作环境，提高了生产效率。
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于木质材料切割散料的自动收集装置，它包括机架(4)及其底部设置的收集箱(11 )，所述机架(4)前端设置有延伸架(42)，内部设置有隔板(19)，底部设置有底板(41)，后端设置有集尘箱(9)，顶端后部设置有控制器及显示屏(6);所述延伸架(42)前端设置有探测油缸(I )，其下端设置有磁铁
(15);所述延伸架(42)后端设置有清扫油缸(2)，下端设置有升降柱(18);所述升降柱(18)上设置有缓冲弹簧(16);所述升降柱(18)下端设置有扫料叶轮(14);所述扫料叶轮(14)连接有电机；所述升降柱(18)上设置有连接架(13);所述连接架(13)下端设置有导料弧板
(12);所述导料弧板(12)搭接在底板(41)上；所述底板(41)与隔板(19)形成收集箱(11);所述隔板(19)上端设置有吸尘风扇(5);所述吸尘风扇(5)前端设置有滤肩网(17);所述吸尘风扇(5)与集尘箱(9)连通，其之间设置有导风板(7);所述集尘箱(9)上端设置有滤尘器(8);所述探测油缸(1)、清扫油缸(2)、扫料叶轮(14)、吸尘风扇(5)均连接有控制器及显示屏(6)。
[0005]进一步的，所述延伸架(42)与机架(4)连接处下端设置有摄像头(3);所述摄像头(3 )连接有控制器及显示屏(6 )。
[0006]进一步的，所述导料弧板(12)为圆弧形，其尾部设置有支脚(121 )。
[0007]进一步的，所述底板(41)前端铰接有挡料板(412);所述挡料板(412)与底板(41)之间设置有定位弹簧(413);所述底板(41)前端上部设置有定位块(411)。
[0008]进一步的，所述扫料叶轮(14)上均匀设置有六个扫料叶片(141);所述扫料叶片(141)末端设置有扫料软帚(1411)。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]1.扫料叶轮与导料弧板相配合，自动将木材切割的散料及木肩扫入进收集箱中，吸尘风扇将扫料叶轮带起的轻质灰尘吸入，导入进集尘箱中，即收集了木材散料又清理了环境中的灰尘，清理速度快，节省了人力资源，提高了工作效率。
[0011]2.扫料叶轮与导料弧板均通过清扫油缸控制，可上下移动，在不需清扫时，扫料叶轮与导料弧板将上升起来，不影响本实用新型的移动，方便灵活。
[0012]3.本实用新型前端通过探测油缸设置有磁铁，能将木材加工车间内产生的废弃铁肩、铁钉等等吸走，即清理了车间的废弃铁肩，又不影响木材散料的收集，且在不使用时，可通过探测油缸将之提升起来，不影响本机器的移动，提高了本实用新型的使用寿命，降低了故障率。
[0013]4.本实用新型上设置有摄像头能将地面的清扫状况、本实用新型的运行状况，清楚的显示在显示屏上，能检测地面清扫情况，查知机器故障，使得本实用新型使用简单方便，提高了操作人员的工作效率。
[0014]5.底板上设置的挡料板与定位弹簧及定位块搭配可有效的防止收集箱中的物料掉出来，且可保持挡料板与导料弧板相接触，防止其之间产生间隙导致物料落出来。
[0015]6.本实用新型将木材散料与轻质灰尘分开收集，方便了后续的工序操作，提高了工作效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构连接示意图。
[0017]图2为本实用新型停机时的内部结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中扫料叶轮的结构示意图。
[0019]图4为图3中局部B的放大结构示意图。
[0020]图5为图1中局部A的放大结构示意图。
[0021]图6为本实用新型停机时图1中局部A的结构状态示意图。
[0022]图中所示数字标注表示为:1、探测油缸，2、清扫油缸，3、摄像头，4、机架，5、吸尘风扇，6、控制器及显示屏，7、导风板，8、滤尘器，9、集尘箱，1、滚轮，11、收集箱，12、导料弧板，13、连接架，14、扫料叶轮，15、磁铁，16缓冲弹簧，17、滤肩网，18、升降柱，19、隔板，41、底板，42、延伸架，121、支脚，141、扫料叶片，411、定位块，412、挡料板，413、定位弹簧，1411、扫料软帚。
【具体实施方式】
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0024]如图1-6所示，本实用新型的结构连接关系为:一种用于木质材料切割散料的自动收集装置，它包括机架4及其底部设置的收集箱11，所述机架4前端设置有延伸架42，内部设置有隔板19，底部设置有底板41，后端设置有集尘箱9，顶端后部设置有控制器及显示屏6 ;所述延伸架42前端设置有探测油缸1，其下端设置有磁铁15 ;所述延伸架42后端设置有清扫油缸2，下端设置有升降柱18 ;所述升降柱18上设置有缓冲弹簧16 ;所述升降柱18下端设置有扫料叶轮14 ;所述扫料叶轮14连接有电机；所述升降柱18上设置有连接架13 ;所述连接架13下端设置有导料弧板12 ;所述导料弧板12搭接在底板41上；所述底板41与隔板19形成收集箱11 ;所述隔板19上端设置有吸尘风扇5 ;所述吸尘风扇5前端设置有滤肩网17 ;所述吸尘风扇5与集尘箱9连通，其之间设置有导风板7 ;所