专利名称：一种织物的烫光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种织物的整理装置，特别是织物的烫光装置。
现有技术中，织物的烫光装置包括设置在固定支架上的表面带螺旋槽的烫光辊和托架上撑紧烫光毡圈的主动辊、从动压辊，烫光辊和主动辊的轴承座固定安装在固定支架上，主动辊与从动压辊之间的相对位置由托架限定。装置进行烫光工作时，托架在往复推进装置的作用下，以主动辊体的轴心为轴，带动从动压辊向烫光辊方向摆动，使撑紧的烫光毡圈将织物压在烫光辊的辊体上，烫光毡圈由主动辊带动与织物同步移动，烫光辊对织物进行烫光。其存在的缺点是由于这种托带机构的限制，装置工作时烫光毡圈及织物与烫光辊基本是相切接触，单位时间内的接触面很小，织物经过烫光辊的时间短，被烫光辊上的螺旋槽的拍打次数少。而烫光的目的是把绒类织物上的纤维烫直和烫出光泽，且手感蓬松。烫光时间和烫光辊螺旋槽对织物的拍打次数是最主要的两个参数。而对于现有技术的这种结构，只有增加烫光的次数才能增加烫光时间和烫光辊上螺旋槽对织物的拍打的次数，织物要经过多次烫光才能达到成品要求，而烫光次数的增加使设备的效率降低，又加大了能耗。
本实用新型的目的是针对现有技术不足，提出了一种通过调节撑紧烫光毡圈的辊体之间相对位置增加烫光毡圈及织物与烫光辊单位时间内接触面的织物的烫光装置。
本实用新型的目的是由以下技术方案来达到，本实用新型是一种织物的烫光装置，包括设置在固定支架上的表面带螺旋槽的烫光辊和撑紧烫光毡圈的主动辊和从动压辊，烫光辊和主动辊的轴承座构件固定在固定支架上，其特点是烫光毡圈由主动辊、从动压辊和张紧辊撑紧，从动压辊通过轴承座构件安装在能使其移动的往复推进装置上，张紧辊通过轴承座构件安装在有恒定张紧力的往复推进装置上。
装置进行烫光工作时，烫光毡圈由主动辊带动与织物同步移动，往复驱动装置将靠近烫光辊的从动辊向烫光辊方向靠拢，使烫光毡圈包向烫光辊，烫光毡圈可托起织物在烫光辊表面形成0°～100°的较大包角，由烫光毡圈压向烫光辊的织物与烫光辊单位时间内的接触面积增大，织物经过烫光辊的烫光时间延长，被烫光辊上的螺旋槽的拍打次数也随之增多。提高了烫光效率。
本发明的目的还可以通过以下方案来进一步达到。前述的织物的烫光装置，其特点是安装在往复推进装置上的从动压辊、张紧辊的轴承座构件设置在固定支架上的限位装置上。让可运动的辊体沿限位装置移动，例如固定在支架上的滑道、摇臂等，可让其重量由固定支架承担，减轻了往复驱动装置的负担，又增加了稳定性。
本发明的目的还可以通过以下方案来进一步达到。前述的织物的烫光装置，其特点是使从动压辊向烫光辊移动的往复推进装置是气缸或丝杠螺母或涡轮涡杆或是它们的组合驱动装置。
本发明的目的还可以通过以下方案来进一步达到。前述的织物的烫光装置，其特点是固定支架上装有自动调节倾斜度的自动调偏辊，控制自动调偏辊倾斜度的光电开关装在烫光毡圈的两边缘外侧的对应处。这样，当烫光毡圈在轴向发生偏移时，该边缘外侧的光电开关被触发，控制自动调偏辊的倾斜度改变，使烫光毡圈；回到正中位置。
本实用新型与现有技术相比，本发明改变了原有的托带机构，取消了托架，打破了托架对烫光毡圈辊体安装位置驱动装置的限制。用烫光毡圈把织物以可调的角度包裹于烫光辊上。在不增加烫光次数、不改变织物移动速度的前提下，根据不同织物的不同需要，调节从动辊的位置，增加织物的通过烫光辊的烫光时间和烫光辊螺旋槽对织物的拍打次数，使烫光效果显著提高。织物经过烫光辊时与辊体的接触时间是老式的3～6倍，织物上的绒毛纤维经烫光辊螺旋槽的拍打次数也增加了1～2倍，这样增加了织物一次烫光的烫光效果，可以满足一些织物的特殊烫光要求。同时提高了工作效率，节能效果显著。
图1为现有技术中织物的烫光装置侧视示意图。
图2为本实用新型的织物的烫光装置侧视示意图。
图1中，织物的烫光装置包括表面带螺旋槽的烫光辊3和由托架1上的主动辊2和从动辊4撑紧的烫光毡圈6，主动辊2的辊体安装在固定支架上，主动辊2带动烫光毡圈6与织物同步移动。装置进行烫光工作时，托架1在往复推进装置5的作用下，以主动辊2的轴心为轴，带动从动辊4向烫光辊3方向摆动，使撑紧的烫光毡圈6将织物压在烫光辊3的辊体上，烫光毡圈6与织物同步移动，烫光辊3对织物进行烫光。
实施例一。下面的实施例对照图2进一步描述了本实用新型的发明内容。本实施例的织物的烫光装置，包括设置在固定支架上的表面带螺旋槽的烫光辊21和撑紧烫光毡圈22的主动辊23和分别并行在烫光辊21两侧的两从动压辊34，烫光辊21和主动辊23的轴承座构件固定在固定支架上，烫光毡圈22由主动辊23、从动压辊34和张紧辊27撑紧，从动压辊34通过轴承座构件33安装在能使其移动的气缸驱动装置30上，张紧辊27通过轴承座构件31安装在有恒定张紧力的气缸驱动装置28上。安装在气缸驱动装置30上的从动压辊34的轴承座构件33设置在固定支架上的限位滑道32中，安装在气缸驱动装置28上的张紧辊27的轴承座构件31设置在固定支架上的限位摇臂29上。本实施例的固定支架是设置在所有辊体两端的整体板状构件，图2中，虚线为撑紧烫光毡圈22的张紧辊27和两只从动压辊34的初始位置。
实施例二。下面的实施例继续描述本实用新型的发明内容，对照图2，撤去图2中烫光辊21上方的从动压辊及其气缸驱动装置，将图2中使从动压辊34向烫光辊21移动的往复推进装置30改换为气缸30和涡轮涡杆25的组合驱动装置即为本实施例的织物的烫光装置。它包括设置在固定支架上的表面带螺旋槽的烫光辊21和撑紧烫光毡圈22的主动辊23和单从动压辊34，烫光辊21和主动辊23的轴承座构件固定在固定支架上，烫光毡圈22由主动辊23、从动压辊34和张紧辊27撑紧，从动压辊34通过轴承座构件33安装在能使其移动的气缸30和涡轮涡杆25的组合驱动装置上，张紧辊27通过轴承座构件31安装在有恒定张紧力的气缸驱动装置28上。安装在气缸30和涡轮涡杆25的组合驱动装置上的从动压辊34的轴承座构件33设置在固定支架的限位滑道32中，安装在气缸驱动装置28上的张紧辊27的轴承座构件31设置在固定支架上的限位摇臂29上。固定支架上装有自动调节倾斜度的自动调偏辊26，控制自动调偏辊26倾斜度的光电开关24装在烫光毡圈22的两边缘外侧的对应处。
权利要求1. 一种织物的烫光装置，包括设置在固定支架上的表面带螺旋槽的烫光辊(21)和撑紧烫光毡圈(22)的主动辊(23)和从动压辊(34)，烫光辊(21)和主动辊(23)的轴承座构件固定在固定支架上，其特征在于烫光毡圈(22)由主动辊(23)、从动压辊(34)和张紧辊(27)撑紧，从动压辊(34)通过轴承座构件(33)安装在能使其移动的往复推进装置(30)上，张紧辊(27)通过轴承座构件(31)安装在有恒定张紧力的往复推进装置(28)上。
2.根据权利要求1所述的织物的烫光装置，其特征在于安装在往复推进装置(30、28)上的从动压辊(34)、张紧辊(27)的轴承座构件(33、31)设置在固定支架上的限位装置(32、29)上。
3.根据权利要求1所述的织物的烫光装置，其特征在于使从动压辊(34)向烫光辊(21)移动的往复推进装置(30)是气缸(30)。
4.根据权利要求1所述的织物的烫光装置，其特征在于固定支架上装有自动调节倾斜度的自动调偏辊(26)，控制自动调偏辊(26)倾斜度的光电开关(24)装在烫光毡圈(22)的两边缘外侧的对应处。
专利摘要一种织物的烫光装置,包括设置在固定支架上的表面带螺旋槽的烫光辊和撑紧烫光毡圈的主动辊和从动压辊,烫光辊和主动辊的轴承座构件固定在固定支架上,烫光毡圈由主动辊、从动压辊和张紧辊撑紧,从动压辊通过轴承座构件安装在能使其移动的往复推进装置上,张紧辊通过轴承座构件安装在有恒定张紧力的往复推进装置上。用烫光毡圈把织物包裹于烫光辊上。增加织物的烫光时间和螺旋槽拍打次数,使烫光效果和工效显著提高。
文档编号D06C15/00GK2446140SQ0022069
公开日2001年9月5日 申请日期2000年6月14日 优先权日2000年6月14日
发明者张国良, 丁素梅 申请人:连云港纺织机械厂