专利名称：带有快排阀的分批整经机平行式加压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分批整经机。特别是涉及一种带有快排阀的分批整经机平行式加压装置。属纺织机械技术领域。
背景技术：
目前，经轴主动传动的分批整经机的平行式加压装置中，较常遇到的问题是刹车时压辊无回弹或回弹太慢造成磨纱，这在细支纱的整经生产中造成一定的负面影响。
压辊刹车回弹过程实际上通过加压气缸进、排气腔的转换实现的，这可由电磁阀切换实现。然而真实的压辊回弹是在加压气缸进气腔和排气腔气压平衡之后，进气腔气压大于排气腔气压之后开始的，显而易见排气腔的排气速度和进气腔的进气速度对压辊回弹的快慢起着决定性的作用。提高进气腔的进气速度可以通过减小气阻或加大进气气压来实现，但在本应用场合属次要因素。而提高加压气缸排气腔的排气速度为本应用场合的主要因素。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能提高加压气缸排气腔排气速度的带有快排阀的分批整经机平行式加压装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种带有快排阀的分批整经机平行式加压装置，包括两加压气缸、电磁阀以及连接气路，两加压气缸的活塞杆与分批整经机的压辊相连，电磁阀的出气口连至两加压气缸的进气口，其特点是在电磁阀的出气口与压辊回弹时加压气缸排气腔的进气口间连接有快排阀。
压辊回弹时，快排阀以最快速度使气缸排气腔气压减至零(同时进气口进气)，可使加压气缸迅速动作，装置在加压气缸活塞杆上的压辊迅速回弹脱离经轴，避免刹车时压辊无回弹或回弹太慢造成磨纱。在加压气缸处于正常加压时由于进气压力使快排阀排气口关闭故不对加压过程造成影响。本装置通过介入快排阀，使刹车回弹过程迅速实现，使得平行加压分批整经机刹车磨纱的现象得以根本解决。
图1为本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
如图1，本实用新型为一种带有快排阀的分批整经机平行式加压装置。主要由压辊3、两加压气缸4、5、电磁阀2、精密比例阀(或手动调压阀)1、快排阀6以及连接气路等组成。精密比例阀或手动调压阀1的出气口接入电磁阀2的进气口，两加压气缸4、5的活塞杆与压辊3相连，电磁阀2的出气口连至两加压气缸4、5的进气口，在电磁阀2的出气口与压辊回弹时的加压气缸4、5的排气腔间直接或通过气路连接快排阀6。快排阀6的出气口直接装置于两加压气缸4、5，或通过气路与加压气缸4、5相连，快排阀6的进气口则与控制电磁阀2通过气路或直接相连。
权利要求1.一种带有快排阀的分批整经机平行式加压装置，包括两加压气缸(4)、(5)、电磁阀(2)以及连接气路，两加压气缸(4)、(5)的活塞杆与分批整经机的压辊(3)相连，电磁阀(2)的出气口连至两加压气缸(4)、(5)的进气口，其特征在于在电磁阀(2)的出气口与压辊回弹时加压气缸(4)、(5)排气腔的进气口间连接有快排阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有快排阀的分批整经机平行式加压装置，其特征在于快排阀(6)的出气口直接装置于加压气缸(4)、(5)或通过气路与加压气缸(4)、(5)相连，快排阀(6)的进气口与电磁阀(2)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种带有快排阀的分批整经机平行式加压装置，包括两加压气缸4、5、电磁阀2以及连接气路，两加压气缸4、5的活塞杆与分批整经机的压辊3相连，电磁阀2的出气口连至两加压气缸4、5的进气口，其特点是在电磁阀2的出气口与压辊回弹时两加压气缸4、5排气腔的进气口间连接有快排阀6。压辊回弹时，快排阀以最快速度使气缸排气腔气压减至零(同时进气口进气)，压辊迅速回弹脱离经轴，避免刹车时压辊无回弹或回弹太慢造成磨纱。在加压气缸处于正常加压时由于进气压力使快排阀排气口关闭故不对加压过程造成影响。
文档编号D02H3/00GK2628552SQ03259228
公开日2004年7月28日 申请日期2003年7月1日 优先权日2003年7月1日
发明者刘国平, 高张兵 申请人:江阴市第四纺织机械制造有限公司