喷水织机收料辊的连接结构的制作方法

文档序号:25157阅读:340来源:国知局
专利名称:喷水织机收料辊的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了喷水织机收料辊的连接结构,包括位于织机机架的一侧与织机主轴传动连接的驱动轴以及对应设置在织机机架另一侧的承载轴,收料辊的一端与所述驱动轴卡合连接,另一端插在所述承载轴端面上轴向开设的中心孔内转动,承载轴所在侧的织机机壳上设有一轴套,承载轴穿过轴套插接在织机机壳内部设有的导向架内,轴套上设有圆弧形调节通孔,调节手柄穿过所述调节通孔与所述承载轴螺纹连接。本实用新型结构简单,不管是安装还是拆卸都很便捷,大大提高装配的效率。
【专利说明】喷水织机收料辊的连接结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种喷水织机收料辊的连接结构。

【背景技术】
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引玮纱穿越梭口的无梭织机,喷水引玮对玮纱的摩擦牵引力比喷气引玮大,扩散性小,同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电;此外喷射玮纱消耗的能量较少,噪音最低。喷水织机的收料辊设在机架前端的下部,在主轴的带动下旋转将织物收卷在辊上。现有喷水织机的两端通过法兰结构与传动轴连接,安装和拆卸时需要松紧螺栓,费时费力,效率较低。


【发明内容】

[0003]本实用新型克服现有缺陷,提供一种喷水织机收料辊的连接结构,能够快速安装和拆卸收料棍,固定可靠的同时节省时间和人力从而提高生产效率。
[0004]本实用新型通过一下技术方案实现:
[0005]喷水织机收料辊的连接结构,包括位于织机机架的一侧与织机主轴传动连接的驱动轴以及对应设置在织机机架另一侧的承载轴,所述驱动轴和承载轴之间设有收料辊,所述收料辊的一端与所述驱动轴卡合连接,另一端插在所述承载轴端面上轴向开设的中心孔内转动,所述承载轴所在侧的织机机壳上设有一轴套,所述承载轴穿过轴套插接在织机机壳内部设有的导向架内,所述轴套上设有圆弧形调节通孔,调节手柄穿过所述调节通孔与所述承载轴螺纹连接,所述调节手柄的上部为T形手柄部,手柄部的下端连接有圆形挤压部,所述挤压部的下部为设有螺纹的连接部。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是,所述驱动轴的外端面固定连接有圆盘,圆盘的外端面上均布有若干卡凸,所述卡凸与所述收料辊端面上设有的卡槽卡接固定。
[0007]本实用新型更进一步的改进方案是,所述收料辊与承载轴连接的端面上设有转轴,所述承载轴的外端面固定连接有连接盘,中心孔开设在连接盘上,所述转轴与所述中心孔插接配合内转动。
[0008]本实用新型更进一步的改进方案是,所述转轴的半径小于所述收料辊的半径,所述转轴的长度小于所述圆弧形调节孔的水平长度。
[0009]本实用新型更进一步的改进方案是,所述调节通孔的宽度小于所述挤压部的直径。
[0010]本实用新型更进一步的改进方案是,所述圆弧形调节通孔从轴套的顶部向内侧延伸至轴套中心线所在的平面,所述调节通孔的弧度为30-90度。
[0011]本实用新型更进一步的改进方案是,所述调节通孔起始端的内侧边设有圆弧形凹槽。
[0012]本实用新型更进一步的改进方案是,所述圆弧形凹槽的半径略大于所述调节手柄的连接部的半径。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0014]本实用新型结构简单,使用时先将收料辊的一端与驱动轴卡合好,上滑调节手柄使承载轴向外伸出进而使收料辊的转轴插在中心孔内,然后旋紧调节手柄使按压部与轴套紧密贴合从而固定承载轴,使用简单、连接可靠,不管是安装还是拆卸都很便捷,大大提高装配的效率。

【附图说明】

[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图2为本实用新型调节手柄的装配剖视图。

【具体实施方式】
[0017]如图1、2所示的喷水织机收料辊的连接结构,包括位于织机机架I的一侧与织机主轴传动连接的驱动轴2以及对应设置在织机机架I另一侧的承载轴3,驱动轴2和承载轴3之间设有收料辊4,收料辊4的一端与驱动轴2卡合连接,另一端插在承载轴3端面上轴向开设的中心孔31内转动;具体的是:驱动轴2的外端面固定连接有圆盘21,圆盘21的外端面上均布有若干卡凸22,卡凸22与收料辊4端面上设有的卡槽卡接固定。收料辊4与承载轴3连接的端面上设有转轴41,承载轴3的外端面固定连接有连接盘32,中心孔31开设在连接盘32上,所述转轴41与所述中心孔31插接配合内转动。
[0018]本实施例中,承载轴3所在侧的织机机壳上设有一轴套5,承载轴3穿过轴套5插接在织机机壳内部设有的导向架6内,轴套5上设有圆弧形调节通孔7,调节手柄8穿过所述调节通孔7与承载轴3螺纹连接,调节手柄8的上部为T形手柄部81,手柄部81的下端连接有圆形挤压部82,挤压部82的下部为设有螺纹的连接部83,调节手柄8在调节通孔7内滑动带动承载轴3前伸和后缩,安装时前伸卡合、拆卸时后缩分离。
[0019]本实施例转轴41的半径小于收料辊4的半径;转轴41的长度小于弧形调节孔7的水平长度,确保后缩后两者能够分离。调节通孔7的宽度小于挤压部82的直径,圆弧形调节通孔7从轴套5的顶部向内侧延伸至轴套5中心线所在的平面,调节通孔7的弧度为30-90度。调节通孔7起始端的内侧边设有圆弧形凹槽71,圆弧形凹槽71的半径略大于调节手柄8的连接部83的半径。
【权利要求】
1.喷水织机收料辊的连接结构,包括位于织机机架(I)的一侧与织机主轴传动连接的驱动轴(2)以及对应设置在织机机架(I)另一侧的承载轴(3),其特征在于:所述驱动轴(2)和承载轴(3)之间设有收料辊(4),所述收料辊(4)的一端与所述驱动轴(2)卡合连接,另一端插在所述承载轴(3 )端面上轴向开设的中心孔(31)内转动,所述承载轴(3 )所在侧的织机机壳上设有一轴套(5),所述承载轴(3)穿过轴套(5)插接在织机机壳内部设有的导向架(6)内,所述轴套(5)上设有圆弧形调节通孔(7),调节手柄(8)穿过所述调节通孔(7)与所述承载轴(3)螺纹连接,所述调节手柄(8)的上部为T形手柄部(81),手柄部(81)的下端连接有圆形挤压部(82 ),所述挤压部(82 )的下部为设有螺纹的连接部(83 )。2.如权利要求1所述的喷水织机收料辊的连接结构,其特征在于:所述驱动轴(2)的外端面固定连接有圆盘(21),圆盘(21)的外端面上均布有若干卡凸(22),所述卡凸(22)与所述收料辊(4)端面上设有的卡槽卡接固定。3.如权利要求1所述的喷水织机收料辊的连接结构,其特征在于:所述收料辊(4)与承载轴(3)连接的端面上设有转轴(41),所述承载轴(3)的外端面固定连接有连接盘(32),中心孔(31)开设在连接盘(32)上,所述转轴(41)与所述中心孔(31)插接配合内转动。4.如权利要求3所述的喷水织机收料辊的连接结构,其特征在于:所述转轴(41)的半径小于所述收料辊(4)的半径,所述转轴(41)的长度小于所述圆弧形调节孔(7)的水平长度。5.如权利要求1或2或3或4所述的喷水织机收料辊的连接结构,其特征在于:所述调节通孔(7)的宽度小于所述挤压部(82)的直径。6.如权利要求1所述的喷水织机收料辊的连接结构,其特征在于:所述圆弧形调节通孔(7)从轴套(5)的顶部向内侧延伸至轴套(5)中心线所在的平面,所述调节通孔(7)的弧度为30-90度。7.如权利要求6所述的喷水织机收料辊的连接结构,其特征在于:所述调节通孔(7)起始端的内侧边设有圆弧形凹槽(71)。8.如权利要求7所述的喷水织机收料辊的连接结构,其特征在于:所述圆弧形凹槽(71)的半径略大于所述调节手柄(8)的连接部(83)的半径。
【文档编号】D03D49-20GK204265932SQ201420696577
【发明者】韩洪斌, 张成林, 马天龙 [申请人]江苏海丰机械科技有限公司
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