专利名称：衣物干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种衣物干燥机，尤其涉及一种用于将热空气提供到衣物干燥机中的滚筒中的热空气管道结构。
背景技术：
通常，衣物干燥机包括箱体；滚筒，安装在箱体中以容纳将被干燥的衣物；加热管道，用于产生将被提供到滚筒中的热空气；热空气管道，用于将由加热管道产生的热空气引导至滚筒；和排气管道，用于将在滚筒中循环后的废弃的热空气排至箱体外。
滚筒旋转地安装在箱体中。用于产生迫使热空气流动的力的吹风机安装在排气管道的中部。滚筒和吹风机均由驱动电机驱动。在滚筒中容纳的衣物随着滚筒和吹风机的运转而被干燥。
在加热管道中产生的热空气在穿过热空气管道之后被提供到滚筒中。然而，在传统的衣物干燥机中，将被提供到滚筒中的热空气在其流通截面上具有不均匀的温度分布，从而，衣物可能干燥得不均匀。其结果是，干燥效率降低。当局部呈现很高温度的热空气与衣物接触时，有可能损坏衣物。
发明内容
因此，本发明得一方面在于提供一种衣物干燥机，其中提供到滚筒中的热空气在其流通截面上具有均匀的温度分布，从而，热空气的温度不会在任何特殊位置过高。因此，在当防止容纳在滚筒中的衣物被热空气损坏的同时，该衣物干燥机能够获得干燥效率的提高。
本发明的另外的和/或其他方面和优点将会在下述的描述中部分提出，另外的部分，通过描述将是清楚的，或可通过实施本发明来了解。
因此，本发明的衣物干燥机包括滚筒，用于容纳将被干燥的衣物；加热管道，用于产生将被提供到滚筒中的热空气；热空气管道，用于将由加热管道产生的热空气引导至圆柱形滚筒中；和至少一个旋涡产生叶片，用于在穿过热空气管道的空气中产生涡流。
本发明的一方面，旋涡产生叶片相对于热空气管道的纵向方向倾斜地安置。
本发明的一方面，旋涡产生叶片具有随着叶片在热空气管道中的空气流动方向上顺流地延伸而逐渐增加的高度。
本发明的一方面，该至少一个旋涡产生叶片包括多个旋涡产生叶片。
本发明的一方面，多个旋涡产生叶片包括至少一对安置在热空气管道中的旋涡产生叶片，从而在每个旋涡产生叶片对中的旋涡产生叶片分别在相对的方向上相对于热空气管的纵向方向是倾斜的。
通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中图1是表示根据本发明的衣物干燥机的主视图；图2是图1中所示的干燥机的截面视图；图3是部分地表示包括在根据本发明实施例的衣物干燥机中的热空气管道的透视图；图4是部分的表示包括在根据本发明另一实施例的衣物干燥机中的热空气管道的透视图；和图5是沿图4的I-I线所取的剖面示图。
具体实施例方式
现在，将详细描述本发明的实施例，其例子表示在附图中，其中相同的标号始终表示相同的部件。下面参照附图描述实施例以解释本发明。
图1是根据本发明的衣物干燥机的主视图。图2是图1中所示的衣物干燥机的截面视图。图3是部分地表示包括在根据本发明实施例的衣物干燥机中的热空气管道的透视图。
如图1至图3所示，衣物干燥机包括箱体10，具有衣物干燥机的外观；圆柱形滚筒20，安装在箱体10中，用于容纳将被干燥的衣物；加热管道30，用于产生将被提供到圆柱形滚筒20中的热空气；热空气管道40，用于将由加热管道30产生的热空气引导至圆柱形滚筒20；和排气管道41a和41b，用于将在旋转的滚筒20中循环后的热空气从箱体10中排出。
箱体10在箱体的前壁具有基本上为矩形的平行六面体结构，箱体10包括设置在其中央的出入孔11，用于通过该孔将要被干燥的衣物放入圆柱形滚筒20中或通过该孔将已被干燥的衣物从圆柱形滚筒20中取出。门12铰链连接在箱体10的前壁上，从而门12将出入孔11打开或关闭。控制面板13设置在箱体10的前壁的上部。控制面板13包括操作按钮13a，分别用于控制包括在衣物干燥器中的驱动部件的操作；和显示屏13b，用于显示驱动部件的操作。
滚筒20包括设置在中央的前壁21，具有以对准的状态面向出入孔11的开口；后壁23，安装在箱体10的后部。滚筒还包括位于其上部的热空气进口23a，和旋转地安装在前壁21和后壁23之间的圆周壁22。提升件24位于圆周壁22的内表面上，从而它们在内部径向凸出并在圆周壁22的纵向上延伸。提升件24用于根据圆周壁22的旋转将容纳在滚筒20中的衣物提升到圆周壁22的顶部，然后释放衣物以将衣物抛至圆周壁22的底部，从而使衣物被均匀地搅动，并被均匀地干燥。
圆周壁22在其相对的端部环绕分别从前壁21和后壁23的内表面向着滚筒20的内部凸出的环形支撑件25而装配。滑动垫片26置于每个支撑件25和圆周壁22的连接的端部之间，以使得圆周壁22在其旋转过程中沿着支撑件25平稳地滑动。
加热管道30安装于滚筒20的下方，从而加热管道30在滚筒20的纵向方向上延伸。加热管道30具有由固定地安装于箱体10的底壁上的支架31支撑的前部。加热器32安装于加热管道30的内部以加热从箱体10的内部引入加热管道30中的空气。在加热管道30中产生的热空气由将加热管道30和滚筒20连通的热空气管道40引导至滚筒20中。提供到滚筒20中的热空气将衣物中的湿气蒸发，然后在穿过排气管道41a和41b后排出箱体10。排气管道41a与滚筒20的前壁21的下部连接并沿着箱体10的底壁延伸一定的长度。排气管道41b与排气管道41a连接并沿着箱体10的底壁延伸，从而排气管道41b朝箱体10的外面敞开。吹风机42位于排气管道41a和41b之间以产生抽吸和排出热空气所需的流动力。
驱动电机50安装在固定地安装于箱体10的底壁上的电机支架51上。驱动电机50将旋转力传送至吹风机42和滚筒20的圆周壁22。为此，驱动电机50包括从电机体向相对的纵向方向延伸的驱动轴52a和52b。即，驱动轴52a从驱动电机50前向延伸，并且驱动轴52b从驱动电机50后向延伸。吹风机42直接连接在从驱动电机50前向延伸的驱动轴52a上。用于驱动滚筒20的圆周壁22的滑轮53固定地安装在从驱动电机50后向延伸的驱动轴52b上。滑轮53经皮带54连接到滚筒20的圆周壁22上。因此，经滑轮53和皮带54将旋转力从驱动电机50传送至滚筒20的圆周壁22上。从而，吹风机42和滚筒20的圆周壁22可以被驱动电机50同时旋转。
同时，热空气管道40具有矩形截面并垂直伸长。旋涡产生叶片60安置于热空气管道40的内表面上以在穿过热空气管道40的空气中产生涡流。旋涡产生叶片60具有直角三角形形状。直角三角形形状使得旋涡产生叶片60的一边与热空气管道40的表面成直角。该边然后在空气流动方向上从旋涡产生叶片60的另一边顺流地在热空气管道40中，并在垂直于空气流动方向上从热空气管道40的表面侧向延伸。这里，另一个边连接在热空气管道40的内表面上并从热空气管道40的纵向方向上倾斜。根据这种结构，旋涡产生叶片60在热空气管道40的纵向方向上改变了穿过热空气管道40的空气的流动方向，从而产生了空气涡流。
在本发明的实施例中，为了防止旋涡产生叶片60表现出高流动阻力，旋涡产生叶片60相对于热空气管道40的纵向方向的倾角即图3中的θ，避免过大。确切地，在本发明的实施例中，该角沿热空气流的纵向方向最大为60度。
在本发明的一个实施例中，随着旋涡产生叶片60在空气流方向上顺流地延伸，旋涡产生叶片60具有从热空气管道40的表面逐渐增加的高度。使用这种结构，可逐渐改变热空气管道40中的空气的流动方向，而没有相当大的流动阻力。
现在将描述根据本发明的衣物干燥机的操作。
当用户将要干燥的衣物放入滚筒20中后，通过操作控制面板开始操作衣物干燥机时，将电源施加到驱动电机50，从而滚筒20和吹风机42同时旋转。即，按照驱动电机的操作，滑轮53被从驱动电机50后向延伸的驱动轴52b旋转，从而经皮带54连接到滑轮53的滚筒20的圆周壁22与滑轮53一起旋转。随着滚筒20的圆周壁22的旋转，当滚筒20中容纳的衣物被反复地经由提升件24提升和抛落时，衣物被均匀地搅动。从而，获得了干燥效率的提高。
另一方面，吹风机42的旋转产生的力使得空气流动。其结果是，形成了以基本顺序的方式穿过加热管道30、热空气管道40、滚筒20、和排气管道41a和41b的空气流。穿过加热管道30的空气按照安装在加热管道30中的加热器32的加热操作升温。热空气在穿过热空气管道40后被提供到滚筒20中。在滚筒20中，热空气干燥含有湿气的衣物。然后，热空气经过排气管道41a和41b从滚筒20中排放到箱体10的外面。
同时，引入到热空气管道40的空气在经过旋涡产生叶片60时被改变流动方向，从而从旋涡产生叶片60顺流地产生涡流。通过涡流，搅拌了经过热空气管道40的空气流。热空气的搅拌导致空气在其流动截面上具有均匀的温度分布。
图4和图5表示包括在根据本发明的另一实施例的衣物干燥机中的热空气管道。在图4和图5中，热空气管道用图3所示的同样的标号表示，即，标号40。根据本发明的这个实施例，在热空气管道40中安装了多个旋涡产生叶片60，以增加热空气管道40中涡流的产生。在所示的例子中，安装了一对旋涡产生叶片60，从而分别在相对的方向上相对于热空气管道40的纵向方向倾斜。使用这种布置，由旋涡产生叶片60产生的涡流在热空气管道40的截面的中心区域以同样的方式向上或向下地移动。从而可将由各个旋涡产生叶片60产生的涡流之间的流动阻力最小化。
从上述描述可知，根据本发明的衣物干燥机包括安装于热空气管道中的一个或多个旋涡产生叶片，从而提供到圆柱形滚筒中的热空气在其流动截面上具有均匀的温度分布，因此能够在防止由于在其流动截面部分局部地呈现高温的热空气而损坏衣物的同时获得高的干燥效率。
权利要求
1.一种衣物干燥机，包括滚筒，用于容纳要干燥的衣物；加热管道，用于产生将被提供到滚筒中的热空气；热空气管道，用于将由加热管道产生的热空气引导至圆柱形滚筒；和至少一个旋涡产生叶片，用于在穿过热空气管道的空气中产生涡流。
2.如权利要求1所述的衣物干燥机，其中，旋涡产生叶片相对于热空气管道的纵向方向是倾斜的。
3.如权利要求2所述的衣物干燥机，其中，随着旋涡产生叶片向着热空气管道中的空气流动方向朝下游延伸，旋涡产生叶片具有逐渐增加的高度。
4.如权利要求3所述的衣物干燥机，其中该至少一个旋涡产生叶片包括多个旋涡产生叶片。
5.如权利要求4所述的衣物干燥机，其中，多个旋涡产生叶片包括至少一对安置在空气管道中的旋涡产生叶片，从而在每个旋涡产生叶片对中的旋涡产生叶片分别在相对的方向上相对于热空气管道的纵向方向是倾斜的。
6.一种干燥机，包括用于容纳要干燥的衣物的滚筒，包括加热管道，用于产生将被提供到滚筒中的热空气；热空气管道，用于将由热空气管道产生的热空气引导至圆柱形滚筒；和旋涡产生叶片，用于在穿过热空气管道的空气中产生旋涡。
7.如权利要求6所述的干燥机，其中，热空气管道具有基本上为矩形的截面形状。
8.如权利要求6所述的干燥机，其中，热空气管道包括旋涡产生叶片从其上延伸的内表面。
9.如权利要求8所述的干燥机，其中旋涡产生叶片具有基本上为直角三角形的形状。
10.如权利要求9所述的干燥机，其中，旋涡产生叶片包括第一边，基本上沿着第一边的整个长度附于热空气管道的内表面上，并在热空气流的纵向方向上是倾斜的。
11.如权利要求10所述的干燥机，其中第一边相对于热空气管道中的空气流的纵向方向的倾角足够小以防止旋涡产生叶片呈现出高流动阻力。
12.如权利要求11所述的干燥机，其中，旋涡产生叶片包括第二边，在热空气管道中的热空气流的纵向方向上从热空气管道的内表面上倾斜。
13.如权利要求12所述的干燥机，其中旋涡产生叶片包括第三边，其与热空气管道的内表面形成直角。
14.如权利要求9所述的干燥机，其中，可改变热空气流的方向而没有相当大的流动阻力。
15.如权利要求9所述的干燥机，其中，旋涡产生叶片在数目上是多个。
16.如权利要求15所述的干燥机，其中，多个旋涡产生叶片包括一对旋涡产生叶片，其相对于热空气管道中的热空气流的纵向方向在相对的方向上相互倾斜。
17.一种干燥机，包括用于容纳要被干燥的衣物的滚筒，包括加热管道，用于产生将被提供到滚筒中的热空气；热空气管道，用于将由加热管道产生的热空气引导至圆柱形滚筒；和叶片，用于产生穿过热空气管道的均匀的热空气流。
18.如权利要求17所述的干燥机，其中，热空气管道具有基本上为矩形的截面形状。
19.如权利要求17所述的干燥机，其中热空气管道包括叶片从其上伸出的内表面。
20.如权利要求17所述的干燥机，其中，叶片在数目上是多个，并包括一对叶片，其相对于热空气管道中的热空气流的纵向方向在相对的方向上相互倾斜。
21.一种干燥机，包括容纳将被干燥的衣物的滚筒，包括用于产生将被提供到滚筒中的热空气的装置；用于将由加热管道产生的热空气引导至圆柱形滚筒的装置；和用于产生穿过热空气管道的均匀的热空气流的装置。
全文摘要
一种衣物干燥机，其中提供到滚筒中的热空气在其流动截面上具有均匀的温度分布，从而能够在防止滚筒中容纳的衣物被热空气损坏的同时获得干燥效率的提高。该衣物干燥机包括滚筒，用于容纳要干燥的衣物；加热管道，用于产生将被提供到滚筒中的热空气；热空气管道，用于将由加热管道产生的热空气引导至圆柱形滚筒；和旋涡产生叶片，用于在穿过热空气管道的空气中产生涡流。
文档编号D06F58/20GK1644787SQ20041008032
公开日2005年7月27日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年1月20日
发明者李正浩 申请人:三星电子株式会社