专利名称：可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法
技术领域：
本发明是有关一种具有拨水效果的织物的加工技术，特别是关于一种可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法。
背景技术：
现有拨水性织物依其拨水效果可分为一般拨水、强拨水及超拨水效果。一般拨水效果定义为经水洗及烘干五次后，仍保留约百分之七十疏水效用；强拨水效果定义为经水洗及烘干五次后，仍保留约百分的九十疏水效用；而超拨水效果定义为经水洗及烘干十次后，仍保留约百分的九十疏水效用。
一般拨水加工制法大抵可分为两种方式，一种为疏水性的化学药剂染缸漂染，另一种则为疏水性的化学药剂涂布。就疏水性的化学药剂染缸漂染而言，此为一种后加工处理，其过程为将所需加工布种经由染缸化学漂染，将疏水性的化学药剂由染缸漂染的方式将其定型在一般纤维的织物上，此方式为目前使用最为广泛的方法；但之后若需贴合处理加工时，其缺点在于此制程为全面均匀性拨水，不论正反面皆还是会有拨水效果，其优异的拨水性常会使贴合的接著剂不易附著而导致接著力不佳的现象。
疏水性的化学药剂涂布方面，此为另一种的后加工处理，其过程为将疏水性的化学药剂由涂布机用刮刀或罗拉平均性的附著于布上，经一烘箱高温烘烤后，以形成一疏水性的树脂层。此方式可调节黏度，使其成为仅单面性拨水效果的织物，改善化学药剂染缸漂染因全面均匀性拨水而造成贴合面不易接著的缺点；然而，此种方式却因涂布机只能加工在一定张力下仍拥有挺度的织物产品，故往往会有布种上的限制，故目前仍未被广泛使用。
有监于此，本发明是在针对上述的困扰，提出一种可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，以改善已知技术因布种超拨水处理而导致接著不佳的现象。
发明内容
本发明的主要目的是在提供一种可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其是在织物贴合的前，针对疏水性化学药剂染缸漂染后，对欲加工的织物布种先进行磨毛加工处理，由磨毛加工处理磨起的毛羽，以增加贴合时的贴合面积，改善已知织物因超拨水处理而导致接著力不佳的现象。
本发明的另一目的是在提供一种可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其是可适用于各种织物布种，而不会有使用布种上的限制。
本发明的再一目的是在提供一种可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其是可结合拨水效果与透湿防水薄膜材质的功能性织物，除了提升经拨水处理后织物布种的贴合接著效果，亦可经由贴合不同的透湿防水薄膜的方式，达成透湿防水加工的功能性，以增加产品的多样性，提高产品的附加价值。
为达到上述的目的，本发明的一种可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其特征在于，包括下列步骤利用染缸漂染方式，将一疏水性化学药剂定型在一待加工织物表面上；对该织物的贴合面进行一磨毛加工处理，使该贴合面磨起些许毛羽；以及在该织物的贴合面上贴合至少一薄膜。
其中该待加工织物使用的布种可选自平织布、针织布、编织物与不织布等布种皆可加工。
其中该待加工织物的材质可为聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙纤维混纺纱布及其他不同组成纤维的混纺纱布。
其中该疏水性化学药剂是为拨水性树脂，其是可选自硅利康系列、压克力系列、铁氟龙、聚胺酯类、无机乳化型水溶液及其他特殊系列拨水性树脂。
其中该磨毛加工处理是利用一砂布轮将该织物贴合面磨起毛羽。
其中该贴合方式是可选自非全面性点状贴合及全面性全面涂布贴合两种贴合方式。
其中该薄膜是为透湿防水薄膜。
其中该透湿防水薄膜的材质是选自聚酯弹性体、聚氨基甲酸乙酯树脂、对苯二甲酸酯乙二酯、聚乙烯及聚四氟化乙烯等高分子薄膜。
以下由具体实施例配合所附的附图详加说明，当更容易了解本发明的目的、技术内容、特点及其所达成的功效，其中图1为本发明对待加工织物进行加工的流程示意图。
图2为本发明所使用的磨毛加工处理装置的示意图。
具体实施例方式
由于拨水布是一种经铁氟龙、硅利康或其他具有疏水性树脂涂布或浸染等加工后的的布料，因其具有良好的疏水性，往往造成后段贴合或涂布的困难。故本发明提出一种织物加工制造方法，以改善已知因布种超拨水处理而导致接著不佳的现象。
图1为本发明对待加工织物进行加工的流程示意图，如图所示，先如步骤S10所示准备一待加工的织物，此待加工织物不会有布种上的限制，其所使用的布种可为平织布、针织布、编织物或不织布等布种，且此织物的材质则可为聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙纤维混纺纱布或是其他不同组成纤维的混纺纱布等。再如步骤S12所示，对该织物进行染缸漂染处理，其是将一疏水性化学药剂藉由染缸漂染方式定型在此待加工织物的表面，使用的疏水性化学药剂是为拨水性树脂，通常为硅利康(Silicone)系列、压克力系列(Acrylic)、铁氟龙(Teflon)、聚胺酯类(Polyurethane)、无机乳化型水溶液(TiO2水溶液)或是其他特殊系列拨水性树脂。
接续进行步骤S14，针对疏水性化学药剂染缸漂染后，所欲加工的织物进行磨毛加工处理，使织物贴合面磨起些许毛羽，以由磨毛加工处理磨起的毛羽来增加贴合时的接著面积。磨毛加工处理在纺织工业上应用相当广泛，大多是为了增进织物的保暖度、柔软度及织物表面舒适感，其过程请同时参阅图2所示，先利用一砂布轮12将织物10贴合面表面磨起些许毛羽，再利用一吸尘装置将多余的毛屑吸走，使织物10贴合面得以产生毛羽，且磨起的毛羽皆为超细纤维，故此处理加工方式亦称为机械分割型超细纤维加工。
最后，再如图1的步骤S16所示，在经由磨毛加工处理后的织物贴合面上利用非全面性点状贴合或是全面性全面涂布贴合等贴合方式，将一透湿防水薄膜贴合至该织物贴合面上，由于贴合面上有许多可增加接著面积的毛羽，使织物与透湿防水薄膜的接著力佳，进而完成一结合拨水效果与透湿防水薄膜材质的功能性织物。其中，此透湿防水薄膜的材质是可为聚酯弹性体(TPU)、聚氨基甲酸乙酯树脂(PU)、对苯二甲酸酯乙二酯(PET)、聚乙烯(PE)或聚四氟化乙烯(PTFE)等高分子薄膜，并藉由特殊贴合方法，织物种类将不受到限制，并具有良好的弹性及柔软性。
故，本发明除了可提升经拨水处理后织物的贴合接著效果，亦可经由贴合不同的透湿防水薄膜的方式，达成透湿防水加工的功能性，以增加产品的多样性，提高产品的附加价值。此外，贴合薄膜的厚度及颜色皆可依产品多样性而变化，薄膜亦可以有聚乙烯为载体以增加制膜的便利性。
本发明是针对未经磨毛加工处理以及经过磨毛加工处理后的织物，分别进行水洗前及水洗后的接著力实验，其结果如下列表1所示。
表1
注接著力使用的单位为Kg/cm3。
由上述的实验结果可知，不管是在水洗前或是在水洗之后，经过磨毛加工处理的织物确实具有较佳的接著力，其功效明显优于未经磨毛加工处理的织物。
本发明结合拨水性与透湿防水薄膜材质的功能性织物，主要可应用在成衣、风衣、外套、雪衣、防水工作服、登山装、航海装、钓鱼裤、防水皮包、防水手提袋等。另外，本发明亦可经由贴合其他不同透湿防水塑胶薄膜的方式，增加产品的多样性，提高产品的附加价值。此外，贴合的塑胶薄膜可经进行各种表面处理，包括特殊处理装置、印刷装置或压纹装置，所得的产品为一种复合式结合的塑胶压纹的复合型功能贴合梭织布。
因此，本发明提出的可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，经其加工完成后所形成具有拨水性及透湿防水功能的多功能性织物，不但可以改善功能性纤维加工材料物性及提高使用上的用途，且同时兼具多次耐水洗依然保留其原本吸湿及泼水物性的功能。
以上所述的实施例仅是为说明本发明的技术思想及特点，其目的在使熟习此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，当不能以之限定本发明的专利范围，凡是依本发明所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本发明的专利范围内。
权利要求
1.一种可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其特征在于，包括下列步骤利用染缸漂染方式，将一疏水性化学药剂定型在一待加工织物表面上；对该织物的贴合面进行一磨毛加工处理，使该贴合面磨起些许毛羽；以及在该织物的贴合面上贴合至少一薄膜。
2.如权利要求1所述的可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其特征在于，其中该待加工织物使用的布种可选自平织布、针织布、编织物与不织布等布种皆可加工。
3.如权利要求1所述的可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其特征在于，其中该待加工织物的材质可为聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙纤维混纺纱布及其他不同组成纤维的混纺纱布。
4.如权利要求1所述的可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其特征在于，其中该疏水性化学药剂是为拨水性树脂，其是可选自硅利康系列、压克力系列、铁氟龙、聚胺酯类、无机乳化型水溶液及其他特殊系列拨水性树脂。
5.如权利要求1所述的可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其特征在于，其中该磨毛加工处理是利用一砂布轮将该织物贴合面磨起毛羽。
6.如权利要求1所述的可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其特征在于，其中该贴合方式是可选自非全面性点状贴合及全面性全面涂布贴合两种贴合方式。
7.如权利要求1所述的可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其特征在于，其中该薄膜是为透湿防水薄膜。
8.如权利要求7所述的可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其特征在于，其中该透湿防水薄膜的材质是选自聚酯弹性体、聚氨基甲酸乙酯树脂、对苯二甲酸酯乙二酯、聚乙烯及聚四氟化乙烯等高分子薄膜。
全文摘要
本发明是揭露一种可增进拨水布种贴合接著力的织物加工制造方法，其是在贴合加工步骤前，先利用染缸漂染方式，将一疏水性化学药剂定型在一待加工的织物表面；再对此织物的贴合面进行一磨毛加工处理，使其磨起些许的超细纤维的毛羽，以增加贴合时的接著性；最后在此织物的贴合面上贴合至少一透湿防水薄膜，以加工成一结合拨水效果与透湿防水薄膜材质的功能性织物。本发明可适用于各种织物布种，并可改善已知织物因超拨水处理而导致接著力不佳的现象，且完成的功能性织物具有良好的弹性与柔软性。
文档编号D06N3/00GK1844555SQ20051006342
公开日2006年10月11日 申请日期2005年4月7日 优先权日2005年4月7日
发明者林永锡 申请人:厚生股份有限公司