一种复合布的贴合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于复合布加工设备技术领域，涉及一种复合布的贴合装置。
【背景技术】
[0002]随着无纺布初加工的工艺成熟，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工，以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升。在国内，热溶胶涂布设备的应用领域也因此不断得到拓展，医疗、卫生材料生产部门是这类设备使用最广的行业，汽车工业在中国的快速发展也拉动了零配件生产商对热溶胶涂布设备的需求。作为一种成熟而又不断发展中的工艺，热溶胶涂布技术在无纺布深加工行业的前景会越来越好。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种布料贴合装置【专利号:ZL 201420478360.8 ；授权公告号:CN 204054874U】。这种布料贴合装置，包括贴合轮和橡胶材质的压轮，其特征在于，还包括烫平预缩装置，所述烫平预缩装置包括加热轮，所述加热轮上下均设有导向轮。
[0004]该专利中公开的布料贴合装置虽然不需要单独定型步骤，节省工时和人力，但是，该布料贴合装置用于复合布贴合时，没有添加胶水的机构，需要人工补充胶水，生产成本高，因此，设计出一种复合布的贴合装置是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种复合布的贴合装置，可以自动补胶，减少了人工补胶的成本。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种复合布的贴合装置，包括布卷一、布卷二、电机、胶槽、出胶辊、收布辊、若干导向辊、粘胶辊、压力辊、主辊、齿轮组，其特征在于，主辊与压力辊相紧贴，压力辊与粘胶辊相紧贴，粘胶辊与出胶辊相紧贴，所述布卷一和布卷二分列两端，所述主辊和压力辊位于布卷一和布卷二之间且通过齿轮组与电机动力连接，所述胶槽截面呈三角形，胶槽的一边缘与出胶辊相抵靠，在所述胶槽上方设有胶桶，胶桶的下端开有出胶口，出胶口连接有送料管，所述送料管伸入到胶槽中且在送料管上设有流量控制阀。
[0007]本实用新型的工作原理如下:操作员添加适量的PU油胶到胶桶中，将布卷一的一端绕在主辊上，将布卷二的一端绕过粘胶辊后绕在压力辊上，开启流量控制阀，胶桶中的PU油胶在重力的作用下通过送料管输送到胶槽中，胶槽中PU油胶流到出胶辊上，转动的出胶辊将PU油胶输送到粘胶辊上，转动的粘胶辊将油胶转移到布卷二上，开启电机，电机通过齿轮组带动主辊和压力辊转动，随着主辊和压力辊的转动，布卷一和布卷二贴合在一起形成复合布，将复合布的一端绕在收布辊上，转动的收布辊将复合布收卷起来，从而完成贴合作业；齿轮组为现有技术，通过齿轮组可实现主辊和压力辊的同步、反向转动。
[0008]在上述的复合布的贴合装置中，所述主辊下方还抵靠有加压辊。
[0009]采用以上结构，通过加压辊可对贴合在一起的布卷一和布卷二进行加压作业，使其贴合更加牢固，贴合效果好。
[0010]在上述的复合布的贴合装置中，所述胶桶的下端部设有加热器一。
[0011]采用以上结构，使胶桶内的油胶能快速熔化为粘稠状。
[0012]在上述的复合布的贴合装置中，所述胶槽底部外侧固定有加热胶槽的加热器二。
[0013]采用以上结构，可使胶槽内的油胶保持一定温度的粘稠状，具有较强的粘合力，保温效果好。
[0014]在上述的复合布的贴合装置中，所述加热器一为普通的电加热器，所述加热器二为电加热管。
[0015]与现有技术相比，本复合布的贴合装置具有以下优点:
[0016]1、本实用新型通过胶桶和流量控制阀自动补充油胶到胶槽中，实现自动补胶，节省补胶的人工成本。
[0017]2、将传统的链条传动改为齿轮组传动，同步效果好，保持布面复合速度均匀，褶皱少，提高了复合面料的档次，生产质量高。
[0018]3、主辊下方抵靠有加压辊，采用该结构，通过加压辊可对贴合在一起的布卷一和布卷二进行加压作业，使其贴合更加牢固，贴合效果好。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0020]图中，1、布卷一 ；2、导向辊；3、主辊；4、齿轮三；5、压力辊；6、齿轮四；7、粘胶辊；8、出胶辊；9、胶桶；10、加热器一 ；11、送料管；12、流量控制阀；13、胶槽；14、布卷二 ；15、加热器二 ；16、齿轮二 ；17、电机；18、驱动齿轮；19、齿轮一 ；20、加压辊；21、收布辊。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，本复合布的贴合装置，包括布卷一 1、布卷二 14、电机17、胶槽13、出胶辊8、收布辊21、若干导向辊2、粘胶辊7、压力辊5、主辊3、齿轮组，在本实施例中，导向辊2的数量为五个；齿轮组为现有技术，通过齿轮组可实现主辊3和压力辊5的同步、反向转动；在本实施例中，齿轮组包括驱动齿轮18、齿轮一 19、齿轮二 16、齿轮三4和齿轮四6 ;主辊3与压力辊5相紧贴，压力辊5与粘胶辊7相紧贴，粘胶辊7与出胶辊8相紧贴，布卷一I和布卷二 14分列两端，主辊3和压力辊5位于布卷一 I和布卷二 14之间且通过齿轮组与电机17动力连接，驱动齿轮18固定在电机17的输出轴上，驱动齿轮18 —分别与齿轮一19、齿轮二 16相啮合，齿轮三4和齿轮一 19相啮合，齿轮四6和齿轮二 16相啮合，齿轮三4固定在主辊3上，齿轮四6固定在压力辊5上；胶槽13截面呈三角形，胶槽13的一边缘与出胶辊8相抵靠，在胶槽13上方设有胶桶9，胶桶9的下端开有出胶口，出胶口连接有送料管11，送料管11伸入到胶槽13中且在送料管11上设有流量控制阀12，流量控制阀12采用市场上可以买到的现有产品。
[0023]如图1所示，主辊3下方还抵靠有加压辊20，采用该结构，可对贴合在一起的布卷一 I和布卷二 14进行加压作业，使其贴合更加牢固，贴合效果好；胶桶9的下端部设有加热器一 10，采用该结构，使胶桶9内的PU油胶能快速熔化为粘稠状；胶槽13底部外侧固定有加热胶槽13的加热器二 15，采用该结构，可使胶槽13内的I3U油胶保持一定温度的粘稠状，具有较强的粘合力，保温效果好；加热器一 10为普通的电加热器，电加热器采用市场上可以买到的现有产品；加热器二 15为电加热管，电加热管采用市场上可以买到的现有产品。
[0024]本实用新型的工作原理如下:操作员添加适量的PU油胶到胶桶9中，通过电加热器对胶桶9中的PU油胶进行加热，通过电加热管对胶槽13的PU油胶进行保温，将布卷一 I的一端绕在主辊3上，将布卷二 14的一端绕过粘胶辊7后绕在压力辊5上，开启流量控制阀12，胶桶9中的PU油胶在重力的作用下通过送料管11输送到胶槽13中，胶槽13中PU油胶流到出胶辊8上，转动的出胶辊8将PU油胶输送到粘胶辊7上，转动的粘胶辊7将PU油胶转移到布卷二 14上，通过电机17带动主辊3和压力辊5转动，随着主辊3和压力辊5的转动，布卷一 I和布卷二 14贴合在一起形成复合布，通过加压棍20对复合布进行加压，将压好的复合布的一端绕在收布辊21上，转动的收布辊21将复合布收卷起来，从而完成贴合作业。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了布卷一 1、导向辊2、主辊3、齿轮三4、压力辊5、齿轮四6、粘胶辊7、出胶辊8、胶桶9、加热器一 10、送料管11、流量控制阀12、胶槽13、布卷二 14、加热器二 15、齿轮二 16、电机17、驱动齿轮18、齿轮一 19、加压辊20、收布辊21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种复合布的贴合装置，包括布卷一、布卷二、电机、胶槽、出胶辊、收布辊、若干导向辊、粘胶辊、压力辊、主辊、齿轮组，其特征在于，主辊与压力辊相紧贴，压力辊与粘胶辊相紧贝占，粘胶辊与出胶辊相紧贴，所述布卷一和布卷二分列两端，所述主辊和压力辊位于布卷一和布卷二之间且通过齿轮组与电机动力连接，所述胶槽截面呈三角形，胶槽的一边缘与出胶辊相抵靠，在所述胶槽上方设有胶桶，胶桶的下端开有出胶口，出胶口连接有送料管，所述送料管伸入到胶槽中且在送料管上设有流量控制阀。
2.根据权利要求1所述的复合布的贴合装置，其特征在于，所述主辊下方还抵靠有加压辊。
3.根据权利要求1所述的复合布的贴合装置，其特征在于，所述胶桶的下端部设有加热器一O
4.根据权利要求3所述的复合布的贴合装置，其特征在于，所述胶槽底部外侧固定有加热胶槽的加热器二。
5.根据权利要求4所述的复合布的贴合装置，其特征在于，所述加热器一为普通的电加热器，所述加热器二为电加热管。
【专利摘要】本实用新型提供了一种复合布的贴合装置，属于复合布加工设备技术领域。它解决了现有贴合装置用于复合布贴合时，没有添加胶水的机构，需人工补充胶水，生产成本高等技术问题。本复合布的贴合装置，包括布卷一、布卷二、电机、胶槽、出胶辊、收布辊、若干导向辊、粘胶辊、压力辊、主辊、齿轮组，主辊与压力辊相紧贴，压力辊与粘胶辊相紧贴，粘胶辊与出胶辊相紧贴，布卷一和布卷二分列两端，主辊和压力辊位于布卷一和布卷二之间且通过齿轮组与电机动力连接，胶槽的一边缘与出胶辊相抵靠，在胶槽上方设有胶桶，胶桶的下端开有出胶口，出胶口连接有送料管，送料管伸入到胶槽中且在送料管上设有流量控制阀。本实用新型具有自动补胶、生产成本低的优点。
【IPC分类】B32B37-10, B32B37-12
【公开号】CN204506065
【申请号】CN201520116893
【发明人】姚惠标
【申请人】海宁金永和家纺织造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月26日