专利名称：洗涤干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及能够除去衣物上附着的粉尘的洗涤干燥机。
背景技术：
迄今为止，在杉木及扁柏或者豚草(ragweed)等的花粉飞散较多的季节里，在外出时，衣物上会附着大量的花粉，除此之外，霉菌的孢子等也附着在衣物上。如果将这些花粉、孢子等附着在衣物上直接带入屋内，就会对那些对花粉、孢子等过敏的家属带来较大的影响。此外，即使在屋内，扁虱(tick)也会在垫子(mat)和地毯(carpet)等中繁殖，其尸体和粪便等也会有不少附着留在衣物中。
因此，如特开2001-789号公报所述，通过将附着有这些粉尘的衣物放入鼓(drum)中、通过旋转该鼓，使上述花粉等粉尘从衣物上脱离，通过干燥循环风的运载将其从鼓内取出，在该干燥循环风通过过滤器(filter)时通过过滤器捕获该粉尘。这时，过滤器是由能够捕获这些粉尘的孔隙极细的无纺布所形成的。在过滤器中还添加有过敏(allergy)固定物质。
如上所述，在使从衣物脱离的粉尘通过干燥环风的运载将其从鼓取出，并使用过滤器捕获时，如果过滤器被所捕获的粉尘堵塞，则捕获粉尘的性能下降。因此，必须人工清扫过滤器。这种清扫不仅麻烦，而且在清扫过滤器时，存在从过滤器除去的粉尘会清扫者吸入、再次附着到衣物上的缺点。
发明内容
本发明鉴于上述问题，其目的在于，提供一种洗涤干燥机，其能够不使用过滤器而除去附着在衣物上的粉尘，并且也不存在被除去的粉尘再次被人吸收、再次吸附到衣物上的问题，并且能够无需使用人工就将过滤器上吸附的粉尘除去。
为实现上述目的，本发明的洗涤干燥机具有外槽和内槽，并具有洗涤上述内槽的衣物的功能以及使其干燥的功能，在干燥操作时能够根据干燥检测方法的检测结果终止运行，其特征在于所述洗涤干燥机具有在干燥操作时，通过规定的空气通路循环上述槽内空气的循环通风装置、在上述空气通路中向与循环风的流动相反的方向注水的注水装置，并在旋转上述内槽的同时进行除去循环风中携带的粉尘的除尘操作，且该操作的结束不依赖于上述干燥检测手段。
发明的效果根据上述方法，当粉尘通过内槽的旋转从衣物脱离、且脱离的粉尘通过循环风的运输通过规定的空气通路时，通过将所述的粉尘吸附在与其空气通路中的循环风的流动相反的方向注入的水中以除去粉尘。此外，由于该除尘操作不依赖于干燥检测手段来进行，即使将干燥的衣物放入内槽，也不能直接终止除尘操作，因而能够进行充分的除尘操作。因此，可以不使用过滤器进行附着在衣物上的粉尘的除去。从而不需要进行必须的过滤器的定期清扫。此外，能够消除在清扫该过滤器时粉尘被清扫者吸入、粉尘附着在使用者的衣物上的问题。
图1表示本发明第1实施例整体的纵断侧面图。
图2整体的正面图。
图3主要部分的纵剖面图。
图4电气结构的方框图。
图5相当于图1的表示本发明第2实施例的图。
图6主要部分的放大纵剖面图。
图7相当于图1的表示本发明第3实施例的图。
附图标记说明11水槽 28加热器 30导管 31循环通风装置 35注水装置42温度传感器 51静电消除装置 64内槽 71导管76循环通风装置 79注水装置具体实施方式
下面，参照图1～图4对本发明的第1实施例进行说明。
首先，图1表示从整个洗涤干燥机的内部结构的侧面观察到的状态，在形成整个外壳1的前部中，在靠近中央部形成洗涤物取送口，该洗涤物出口2通过门3开启和关闭。
在外箱1前部的上部设置有操作面板(panel)4。该操作面板4用于使用者进行与洗涤干燥机的操作相关的各种操作。图2表示从正面观察的状态，其包括电源开关(power switch)、启动开关(start switch)、以及各种选择开关(selection switch)等、多个操作开关(operation switch)5和各种显示部件6。此外，在上述操作开关5中，具有用于在专门过程(course)中进行后述除尘操作的“除尘”过程选择开关，除此之外，操作面板4还具有各种显示部件6。
在操作面板4的内侧(外箱1前部的上部里面)设置有操作电路单元(operation circuit unit)7。该操作电路单元7根据包含操作面板4的上述“除尘”过程选择开关的各种操作开关5的操作进行相应的动作。另一方面，在外箱1前面部分的下侧设置有控制电路单元(control circuit unit)8。
在外箱1的内部设置有外槽9。外槽9形成圆筒形的鼓状，且设置为其轴向为前后方向(在图1中为左右方向)，且为向前上方(在图1中为右上)倾斜状倾斜轴，并通过左右一对的(图中仅图示了一个)弹性支持装置10进行支持。
在外槽9的内部，设置有收容衣物的内槽11。该内槽11也形成圆筒形鼓状，并且与外槽9设置为同轴的方向(轴方向为前后方向，且向前上方倾斜的倾斜轴)。并且，该内槽11具有作为洗涤槽、脱水槽以及干燥槽的功能。其关系是，在主体部分的几乎全部区域具有多个作为通水孔或者通风孔的小孔12(在图1中仅图示了其中一部分)，在主体部分的内周部分具有多个搅拌洗涤物用的缓冲板(buffle)13(在图1中仅图示了1个)。
在外槽9和内槽11任一个的前部均具有用于取送洗涤物用的开口部分14、15，通过波纹管(bellows)16，使其中外槽9的开口部分14与上述外箱1的洗涤物出入口2水密性地连接，并使内槽11的开口部分15面对外槽9的开口部分14。
在外槽9的背部，设置有作为旋转驱动内槽11的驱动装置的马达(motor)17。其中，该马达17为外转子(outer rotor)的形状，定子(stator)17a安装在外槽9的背部、安装在转子(rotor)17b中心部分的旋转轴17c穿过外槽9，且在其前端部分中安装有内槽11背部的中心部分。
在外槽9的下部，安装有与外槽9内部连通的蓄水器18，在该蓄水器18的内部安装有洗涤水加热用加热器19(heater)。在蓄水器18的后部，排水管(drainage hose)21通过排水阀20连接在一起，从而将外槽9以及内槽11内的洗涤水排出。
一方面，在外槽9上设置有送风机22与加热器23。其中，送风机22按如下设置形成，其在外壳(casing)24的内部设置有送风叶片25，旋转驱动该送风叶片25的马达26设置在外壳24的外部；另一方面，加热器23通过在管壳(case)27内部设置热风生成用加热器(air-warming heater)28形成，且管壳27后侧的入口部与送风机22外壳24前侧的出口部相连。
此外，在外槽9上的前部设置有供风管29。该供风管29的一个端部与上述加热器23管壳27前侧的出口部分相连，另一端部与上述外槽9的开口部14周围贯通从而面向开口部14内。
并且，在外槽9的背部还设置有构成规定空气通路的管道(duct)30。上述管道30为避开上述马达17，设置在管道的一侧(从后面看为左侧)，如图3所示，全部成中空状，从而下端部分与外槽9的内下部相连，上端部分与上述送风机22的外壳24相连。
因此，在该结构中，如果启动送风机22，如图1中箭头A所示，内槽11内的空气从小孔12通过外槽9与内槽11之间，并从外槽9的下部到达管道30内，从下部向上部通过该管道30后，依次通过送风机22、加热器23、供风管29，从外槽9的开口部分14返回到内槽11中。因此，内槽11内的空气实现循环，通过该管道30、送风机22、加热器23以及供风管29，构成循环通风装置31。
在管道30内，在上部设置有注水器32。该注水器32在图中并未详细示出，例如几乎达到管道30内宽度的全长，并在下侧具有多个喷水口，基端部分位于导管30外侧。该基端部分通过注水连接管33与供水阀34相连，因此，如箭头B所示，在导管30内，构成与通过该导管的空气流动相反的方向注入水的注水装置35。
并且，供水阀34可以切换到多个来自自来水等水源供给的水的分水路的任何一个，其中一个分水路为上述注水连接管33，另一个分水路为供水用连接管36，该供水用连接管36的前端部分与设置在上述外槽9前部的上方的供水管壳(feed-water case)37相连。该供水管壳37在图中并未详细示出，通过供水用连接管36将从上述供水阀34送出的水供至外槽9中。
另外，上述供水阀34与上述排水阀20都是使用电磁铁或者马达等电动驱动力断路的电动式阀门。
对于上述内容，图4示出了控制装置38。该控制装置38包含在上述控制电路单元8中，并且用作控制洗涤干燥机的全部操作的控制装置。在该控制装置38中，从开关输入部(switch interface)39输入各种操作信号。该开关输入部39是由上述操作面板4的各种开关、以及根据它们的操作相应动作的上述操作电路单元7组成，并基于各种操作开关的操作输出各种操作信号。
除此之外，在控制装置38中，从用于检测上述外槽9的贮留水位(内槽1内的贮留水位)而设置的水位传感器(water-level sensor)40输入水位检测信号，进而，从用于检测上述马达17的旋转而设置的旋转传感器(rotation sensor)41输入旋转检测信号，从用于检测通过上述循环通风装置31的空气(循环风)的温度而设置的温度传感器(temperature sensor)42输入温度检测信号。
基于这些输入的以及预先存储的控制程序(control program)，控制装置38将驱动控制信号输入到驱动上述马达17的反相电路(inverter circuit)43中，除此之外，将驱动控制信号输入到驱动上述供水阀34、洗涤水加热用加热器19、送风机22的马达26、加热器23的加热器28以及驱动排水阀20的驱动电路44中。
下面，对上述结构的洗涤干燥机的作用进行描述。
在洗涤操作时，开启门3，从洗涤物出入口2将洗涤物(衣物)放入内槽11中，然后关闭门3，操作操作面板4的操作开关，接通电源，选择洗涤过程，启动操作。
如果这样，控制装置38首先进入洗涤过程的洗的过程，开放供水阀34的供水用连接管36侧。这样，通过供水阀34从上述自来水等供水源供给的水，通过供水管壳37从供水用连接管36供至外槽9内。另外，在供水管壳37内设置有洗涤剂，所设置的洗涤剂与上述供水一起供至外槽9内(以及内槽11内)。
在此情况下，如果控制装置38通过水位传感器40的检测输出，判断外槽9内(以及内槽11内)的贮留水位达了固定的水位，则关闭供水阀34，终止向上述外槽9内(以及内槽11内)供水。
然后，控制装置38启动马达17。从而在与马达17的旋转轴17c一致地旋转内槽11，搅拌洗涤收容在其内部的洗涤物。另外，这时的内槽11的旋转通过在正反两个方向上切换进行。
然后，控制装置38开放排水阀20。从而外槽9内(以及内槽11内)的水从排水阀20经排水管21排出机器外。
然后，控制装置38关闭排水阀20，终止从上述外槽9内(以及内槽11内)的排水。
另外，在洗涤过程中除了清洗的过程之外还有漂洗过程，控制装置38在清洗的过程之后进行漂洗过程。该漂洗过程为不使用洗涤剂的清洗操作。
在漂洗过程之后，依次进行脱水过程、干燥过程。其中，脱水过程是在开启排水阀20的状态下，通过高速旋转内槽11，通过离心力将内槽11内洗涤物的水份从小孔12离心脱水排出。
在干燥过程中，通过马达17在正反方向切换低速旋转内槽11，并同时运行送风机22，从而内槽11内的空气通过循环通风装置31进行循环。并且这时，通过开放供水阀34的注水用连接用管33侧，将从上述自来水等供水源通过供水阀34供给的水经由注水用连接管33送入供水器32中，并且从该注水器32按照与在管道30内循环风的流动相反的方向注入。从而在管道30内，通过冷却循环空气除湿。通过加热器23加热该除湿的空气得到热风，并将其依次送入内槽11中，以干燥内槽11内的洗涤物。因此这时，包含马达17、送风机22与加热器23的循环通风装置31具有作为干燥装置的功能。
此外，在该干燥过程中，当控制装置38通过温度传感器42的检测输出判断通过循环通风装置31的空气(循环风)的温度达到规定的温度以上时，视为干燥完成，终止干燥过程，完成了一系列的洗涤过程。因此这时，温度传感器42具有作为干燥检测装置的功能。
将附着有花粉等粉尘的衣物放入内槽11，若选择“除尘”过程，启动操作，控制装置38，内槽11通过马达17在正反两个方向切换而低速旋转，并同时运行送风机22，从而内槽11内的空气通过循环通风装置31循环。并且此时，通过开放供水阀34的注水用连接管33侧，将来自自来水等供水源经供水阀34供给的水从注水用连接管33送入注水器32中，从该注水器32按照与通过管道30流动的空气相反的方向注入管道30。即，进行与上述洗涤过程中单独的干燥过程相同的内容。
但是，在该操作中，当通过内槽11的旋转，粉尘从衣物脱离、脱离的粉尘通过循环风的搬运通过管道30时，粉尘被吸附到注水器32按照与循环风相反的方向注入的水中而被除去。此外，所脱落的粉尘与水一起从管道30的下部到达外槽9内，这时(在上述洗涤过程的干燥过程中也是如此)从开放状态的排水阀20经由排水管21排出机器外。
此外，在该“除尘”过程中，除尘操作的终止并不依赖于温度传感器42(干燥检测装置)的检测结果，而例如通过时间设定来进行。通过这样的设置，即使将干燥的衣物放入内槽，也不会直接终止除尘操作，能够充分地进行除尘操作。并且，其时间设定例如按照不同的模式(mode)分别进行，在简单模式(easymode)中为30分钟、在普通模式(normal mode)中为45分钟、在精细模式(elaborate mode)中为60分钟。从而能够根据对衣物的粉尘附着程度或衣物的量进行除尘操作。
因此，可以不用像现有的洗涤机那样使用过滤器除去附着在衣物上的粉尘。因此，不需要进行对过滤器必需的定期清扫。并且，不会产生由于清扫该过滤器而使得被除去的粉尘被使用者吸入、或者粉尘再次吸附到使用者的衣物上的问题。
此外，在本结构的洗涤干燥机中，可以根据使用者所可能选择的专用过程(“除尘过程”)进行上述除尘操作，从而可以很方便使用，即使是那些不能进行水洗的毛料衣物(wool coat)，也能够充分地除去附着的粉尘。但是，除尘操作也可以与其他的操作组合进行。
并且，在本结构的洗涤干燥机中，也可以使内槽11沿斜轴方向旋转，从而能够通过更有效地搅拌衣物使粉尘脱落，因此能够更有效地除去粉尘。但是，内槽11不沿斜轴，而沿水平轴方向旋转也能得到这种效果。
此外，在本结构的洗涤干燥机中，在除尘操作中，将注入到管道30中的水排出到机器外，因此，从衣物上除去的粉尘不会残留在机器内，因而不必对其进行保养(maintenance)。
除此之外，在本结构的洗涤干燥机中，循环通风装置31与注水装置35均能用作除尘操作和干燥操作，这样，可以不需要使用其他专用的装置，从而能够抑制产品成本(product cost)的增加。
其中，在上述除尘操作时，优选在进行干燥时进一步增加送风机22的循环风量。从而能够增加将从衣物脱离的粉尘送出机器之外的循环通风装置31的风量，并能够更有效地除去粉尘。另外，可以通过增加送风机22的马达26的旋转速度增加循环风量，例如在进行干燥时从4000rpm增加到4800rpm，该循环风量可以增加20％，因而能够更有效地除去粉尘。
此外，在除尘操作时，内槽11的旋转速度也可以较干燥操作时降低(例如降低到50rpm)。因此能够避免衣物由于离心力而贴在内槽11的周围面上，从而能够有效地搅拌衣物，可以使粉尘从衣物脱离。其中，内槽11旋转方向的切换频率还可以较干燥操作操作(例如30秒每次)增加该频率(例如15秒每次)。因此，能够有效地增加衣物的搅拌频率，可以使粉尘从衣物脱落。另外，对于该除尘操作使的内槽11的旋转来说，也可以同时采用较干燥运行时降低旋转速度、以及在干燥运行时增加内槽11的旋转方向的切换频率。
此外，在除尘操作时，优选使用加热器23的加热器28加热循环风。因此，在衣物被雨淋湿时、以及在含有汗水等湿气时，随着该衣物的干燥，粉尘可以从该衣物上脱落。
另一方面，在除尘操作时，也可以停止加热循环风的加热器23的加热器28，或者较干燥操作时降低加热器28的加热量。从而能够降低电力消耗，并且节约能源(energy)。
因此，也可可以根据使用者的选择进行除尘操作时加热器28对循环风的加热。
相对于上述内容，由于图5～图7也表示本发明的第2和第3实施例(第2和第3实施方式)，因此，在上述第1实施例相同部分中，省略了相同符号的说明，仅对不同部分进行描述。
在图5和图6所示的第2实施例中，设置了在除尘操作时从衣物除静电的除静电装置51。该除静电装置51设置在循环通风装置31中的例如供风管29中，具体来说，由以下部件构成设置为通过在供风管29中部形成的开口52与供风管29连通的管(pipe)53、在供风管29一侧与反供风管29一侧之间间隔该管53形成的通气间隔壁54、设置在从该通气间隔壁54到反供风管29一侧的送风机55、设置在通气间隔壁54的供风管29一侧的针状电极(needleelectrode)56、以及设置在其周围的圆筒形接地电极(earth electrode)57。
该结构中，在除尘操作时，运转送风机55同时在针状电极56与接地电极57之间施加高频的数kV高电压E。从而在针状电极56与接地电极57之间放电，产生负离子(minus ion)和正离子(plus ion)。将这些离子通过送风机55产生的风送入送风管29中，使其包含在循环风中。从而中和衣物所携带的静电电荷(charge)，消除衣物的静电，从而可以将粉尘从衣物上除去。另外，由于还可以放置从衣物上脱落的粉尘再附着在衣物上，因此可以更有效地除去粉尘。
在图7所示的第3实施例中，洗涤干燥机的整体呈纵轴形。具体来说，在相当于上述外箱1的外箱61中，通过在纵轴方向设置的弹性支持装置63支持形成相当于上述外槽9的有底圆筒状外槽62，在外槽62中，按纵轴方向设置形成相当于上述内槽11的同样有底圆筒状的内槽64。在内槽64中，在主体部分的几乎全部范围内具有多个相当于上述小孔12的小孔65(图中仅示出了一部分)，在主体部分的上端内周部分安装有旋转平衡器(rotation balancer)66。并且，在内槽64的最下部，设置有专门洗涤用的搅拌体67。
在外槽62的外下部，设置有相当于上述马达17的马达68。该马达68选择性地旋转驱动内槽64与搅拌体67。除此之外，在外槽62的外下部，还设置有相当于上述排水阀20的排水阀69、以及相当于上述排水管21的排水管70。
在外槽62的外侧部，设置有相当于上述导管30的构成规定空气通路的例如蛇腹状导管71。该导管71的下部与吸风管72相连(所述吸风管72从外槽62的排水口72与外槽62的内下部相连)，其上部与相当于上述供风管29的供风管73相连(所述供风管73从上述外槽62的上方面对外槽62的内部)。在供风管73的内部，设置有相当于上述送风机22的送风机74、以及相当于上述加热器28的加热器75，从而构成相当于上述循环通风装置31的循环通风装置76。
在供风管73的上方设置有相当于上述供水阀34的供水阀77，将与之连接的相当于上述注水连接管33的注水连接管78的前端插入到导管71中，从而构成向导管71内注水的相当于上述注水装置35的注水装置79。
除此之外，在安装于上述外箱61最上部的顶盖(top cover)80中，设置有相当于上述门3的盖子81。在该顶盖80的前内部中，设置有相当于上述操作电路单元7和控制电路单元8的电子单元82。在顶盖80的前部上方还设置有相当于上述操作面板4的操作面板83。
在上述结构中，按照与第1实施例相同的方式进行操作(在通过搅拌体67进行洗涤物的洗涤与漂洗这一点上是不同的)。因此，当使用者将附着有花粉等粉尘的衣物放入内槽11中、选择“除尘”过程、启动操作时，图中未示出的控制装置通过马达68在正反方向切换，从而低速旋转内槽64，同时运行送风机74，使内槽64内的空气通过循环通风装置76进行循环。并且这时，通过开放供水阀77的注水用连接管78，按照与从注水用连接管78经由管道71流动的空气相反的方向注入通过供水阀77从自来水等水源供给的水。
另外，即使在该纵轴形洗涤干燥机中，也可以设置第2实施例的静电消除装置51。
除此之外，本发明并不仅局限于上述以及附图所示的实施例，还可以在不脱离本发明的主旨的范围内，进行适当的变更来实施本发明。
权利要求
1.一种洗涤干燥机，该洗涤干燥机具有外槽和内槽，并具有洗涤和干燥上述内槽内的衣物的功能，在干燥操作时根据其干燥检测装置的检测结果终止操作，其特征在于该洗涤干燥机具有在干燥操作时使上述内槽内的空气通过规定的空气通路进行循环的循环通风装置、向与上述空气通路中循环风的流动方向相反的方向注入水的注水装置，在旋转上述内槽的同时进行除去循环风所携带的粉尘的除尘操作，并且该除尘操作的终止不依赖于上述干燥检测装置。
2.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于可以按照使用者选择的专用过程进行除尘操作。
3.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于内槽沿横轴或斜轴方向旋转。
4.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于在除尘操作时，注入到空气通路中的水被排出机器外。
5.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于所述的循环通风装置和注水装置可兼用于干燥操作。
6.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于在除尘操作时，较干燥操作时增加循环风量。
7.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于在除尘操作时，较干燥操作时降低内槽的旋转速度，或者较干燥操作时增加对内槽旋转方向的切换频率。
8.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于在除尘操作时，通过加热器加热循环风。
9.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于在除尘操作时，停止加热循环风的加热器，或者较干燥操作时降低加热器的加热量。
10.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于安装有在除尘操作时从衣物消除静电的除静电装置。
全文摘要
一种洗涤干燥机，具有使内槽(11)内的空气通过导管(30)而循环的循环通风装置(31)、以与导管中流动的空气相反的方向向导管(30)中注水的注水装置(35)，在内槽(11)旋转的同时通过上述装置将循环风中携带的粉尘除去，且该操作的终止不依赖于干燥检测装置。通过内槽(11)的旋转使粉尘从衣物上脱离，脱离的粉尘在随着循环风通过导管(30)时，被吸附到以与循环风相反方向注入的水中而被除去。由于除尘操作不依赖除尘时的干燥检测装置，即使将干燥的衣物放入内槽，也不会直接终止除尘操作，能够充分除尘。本发明在除去衣物上的粉尘时，无需定期清扫过滤器，除去的粉尘不会再次被人吸入、或再次吸附到衣物上。
文档编号D06F25/00GK1727561SQ200510092249
公开日2006年2月1日 申请日期2005年6月15日 优先权日2004年6月15日
发明者久保田亨, 畑山勉 申请人:株式会社东芝, 东芝电器营销株式会社, 东芝家电制造株式会社