专利名称：一种聚四氟乙烯短纤维的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种纤维的制造方法，特别是涉及一种聚四氟乙烯短纤维的制造方法。
背景技术：
袋式除尘器在工业中已被广泛地应用，主要用于对工业生产中排放的或周边环境发生的烟气、粉尘的处理，清除了环境的污染，净化了空气，其起到了积极有效的作用，袋式除尘器的工作主要是依靠袋式除尘器的布袋进行过滤烟气、粉尘，而袋式除尘器的布袋滤料又决定了袋式除尘器的布袋对各种烟气、粉尘的适应性，以及使用寿命，目前，袋式除尘器的布袋滤料主要选用的有芳香族聚酰胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚芳族酰亚胺纤维及玻璃纤维等，芳香族聚酰胺纤维的特性是比重为1.38g/cm3，极限氧指数29，不自燃助燃，在干燥条件下经受200℃左右的操作温度，当在有水分及化学成分时操作温度将降低，尤其在SO2存在，具有水分时，会被腐蚀，强度保留率降低；聚苯硫醚纤维是耐温性和化学稳定性较好，此外其阻燃性、尺寸稳定性也较好，短时间能经受190℃的高温，能抵抗多种酸、碱和氧化剂的化学腐蚀，不会水解，其缺点是对氧化剂敏感；聚芳族酰亚胺纤维耐高温，能连续暴露在240℃中，耐化学腐蚀，透气性好，其缺点是不耐水解，与聚苯硫醚纤维PPS相比，价格较高；玻璃纤维是无机质，主要成分是Sio2，能耐高温，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，能在260℃的高温下连续暴露，但对氢氟酸、强碱的耐腐蚀性差，综观上述几种常用的滤料都在不同程度上存在某种缺陷，不能全面地应对粉尘，特别是烟气温度高且波动、烟气中水蒸汽含量高、烟气中颗粒物浓度高、烟气含酸性气体、有毒性有机物的状况下的处理。
综上所述，随着工业生产的发展，烟气、粉尘的产生，其成份、性质也发生了变化，为了得到一个较为理想的结果，必须寻求一种更新的袋式除尘器的布袋滤料。
聚四氟乙烯为大分子线性结构，几乎没有支链，且大分子两侧全部为C-F键，非常稳定的化学键。氟原子把主链上的碳原子屏蔽保护起来，分子链难以遭到破坏，故具有最好的耐腐蚀性和耐热性，能抵抗氧化和表面污物，不变脆，聚四氟乙烯大分子的表面自由能很低，具有高度的不粘附性和最低的摩擦系数，它的结晶熔点是327℃，可长期在-210℃-260℃范围内使用，聚四氟乙烯本身不断裂，不燃烧，其“极限氧指数”(LOI)高达95％，同时聚四氟乙烯具有极强的抗水解性，比任何材料的抗蒸汽渗透性都好。
由于聚四氟乙烯具有前述的各项优异特性，以其为原料加工成聚四氟乙烯纤维，具有耐高温、耐酸、碱腐蚀、抗氧化能力强、不会水解的特性，与上述几种耐高温纤维相比具有无可比拟的优越性，十分适合于各种烟气、粉尘的处理。但是，聚四氟乙烯存在较难的加工性，似乎使得制成聚四氟乙烯纤维成为一件非常困难的事，也难以成为袋式除尘器的布袋滤料。
发明内容
本发明的目的是要提供一种聚四氟乙烯短纤维的制造方法，用此方法所获取的聚四氟乙烯短纤维后，可成为用于制作袋式除尘器布袋的滤料。
为了达到上述的目的本发明是这样实现的本发明选择的原料是100％聚四氟乙烯，使用的加工设备有螺旋式挤压机、压延机、拉伸机、加热拉伸机、分切机、加捻机、挤压拉伸机、卷曲机、切断机及开松机，首先在螺旋式挤压机投入聚四氟乙烯进行挤压，螺旋式挤压机的工作温度为325～420℃、转速为3～100r/min，经螺旋式挤压机后进入压延机压延，压延机的工作温度为10～50℃、线速度为0.5～1m/min，接着进入拉伸机拉伸，拉伸机工作温度为10～50℃、线速度为0.3～1.2m/min，接着进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸机工作温度为130～190℃、线速度为0.4～1.5m/min，后再进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸机工作温度为190～220℃、线速度为0.5～1.1m/min，接着通过分切机分切，分切机线速度为1～2m/min，后由加捻机加捻成束，加捻机线速度为1.1～2.1m/min，接着进入挤压拉伸机实施粗拉，挤压拉伸机工作温度为30～80℃、线速度为4～6m/min，后再进入挤压拉伸机进行细拉，挤压拉伸机工作温度为80～120℃、线速度为6～15m/min，接着进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸机工作温度为160～265℃、线速度为5～15m/min，接着由卷曲机卷曲，卷曲机工作温度为200～250℃、线速度为2～4m/min，后进入切断机切断，最后由开松机开松，即制成聚四氟乙烯短纤维成品。
由于本发明对原料为100％聚四氟乙烯实施挤压、压延、拉伸、加热拉伸、加热拉伸、分切、加捻成束、粗拉挤压拉伸、细拉挤压拉伸、加热拉伸、卷曲、切断及开松的制造过程，最后完成取得聚四氟乙烯短纤维成品，使聚四氟乙烯短纤维的制造得以实现，聚四氟乙烯短纤维可以通过针刺工艺，针刺在基布上制成聚四氟乙烯针刺毡滤料，将其制成布袋，可以使用在袋式除尘器上，这种袋式除尘器适于对现有的各种性质、成份的烟气、粉尘的处理，并且还能使用在垃圾焚烧、医用垃圾焚烧等高温、腐蚀性强的烟气的处理工况中，同时，这种滤袋具有较好的使用寿命。
本发明的聚四氟乙烯短纤维的制造方法由以下的实施例及其附图给出。
图1是本发明的一种聚四氟乙烯短纤维的制造方法的示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例作详细描述。
参见图1，本发明的一种聚四氟乙烯短纤维的制造方法的步骤如下1、将100％聚四氟乙烯投入螺旋式挤压机进行挤压，螺旋式挤压机的工作温度为325～420℃、转速为3～100r/min；2、进入压延机压延，压延机的工作温度为10～50℃、线速度为0.5～1m/min；3、进入拉伸机拉伸，拉伸机工作温度为10～50℃、线速度为0.3～1.2m/min；4、进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸机工作温度为130～190℃、线速度为0.4～1.5m/min；5、进入加热拉伸机加热拉伸，拉伸机工作温度为190～220℃、线速度为0.5～1.1m/min；6、通过分切机分切，分切机线速度为1～2m/min；7、由加捻机加捻成束，加捻机线速度为1.1～2.1m/min；8、进入挤压拉伸机实施粗拉，挤压拉伸机工作温度为30～80℃、线速度为4～6m/min；9、进入挤压拉伸机进行细拉，挤压拉伸机工作温度为80～120℃、线速度为6～15m/min；10、进入加热拉伸机加热拉伸，拉伸机工作温度为160～265℃、线速度为5～15m/min；11、由卷曲机卷曲，卷曲机工作温度为200～250℃、线速度为2～4m/min；12、进入切断机切断；13、最后由开松机开松，即完成聚四氟乙烯短纤维成品的制造。
权利要求
1.一种聚四氟乙烯短纤维的制造方法，本发明选择的原料是100％聚四氟乙烯，使用的加工设备有螺旋式挤压机、压延机、拉伸机、加热拉伸机、分切机、加捻机、挤压拉伸机、卷曲机、切断机及开松机，首先在螺旋式挤压机投入聚四氟乙烯进行挤压，螺旋式挤压机的工作温度为325～420℃、转速为3～100r/min，经螺旋式挤压机后进入压延机压延，压延机的工作温度为10～50℃、线速度为0.5～1m/min，接着进入拉伸机拉伸，拉伸机工作温度为10～50℃、线速度为0.3～1.2m/min，接着进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸机工作温度为130～190℃、线速度为0.4～1.5m/min，后再进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸机工作温度为190～220℃、线速度为0.5～1.1m/min，接着通过分切机分切，分切机线速度为1～2m/min，后由加捻机加捻成束，加捻机线速度为1.1～2.1m/min，接着进入挤压拉伸机实施粗拉，挤压拉伸机工作温度为30～80℃、线速度为4～6m/min，再进入挤压拉伸机进行细拉，挤压拉伸机工作温度为80～120℃、线速度为6～15m/min，接着进入加热拉伸机加热拉伸，加热拉伸机工作温度为160～265℃、线速度为5～15m/min，接着由卷曲机卷曲，卷曲机工作温度为200～250℃、线速度为2～4m/min，后进入切断机切断，最后由开松机开松，即制成聚四氟乙烯短纤维成品。
全文摘要
一种聚四氟乙烯短纤维的制造方法。本发明选择的原料是100％聚四氟乙烯，使用的加工设备有螺旋式挤压机、压延机、拉伸机、加热拉伸机、分切机、加捻机、挤压拉伸机、卷曲机、切断机及开松机，先在螺旋式挤压机投入聚四氟乙烯进行挤压，后进入压延机压延，接着进入拉伸机拉伸，接着进入加热拉伸机加热拉伸，后再进入加热拉伸机加热拉伸，接着通过分切机分切，后由加捻机加捻成束，接着进入挤压拉伸机实施粗拉，再进入挤压拉伸机进行细拉，后进入加热拉伸机加热拉伸，接着由卷曲机卷曲，后进入切断机切断，最后由开松机开松，即制成聚四氟乙烯短纤维成品。由本发明所得的聚四氟乙烯短纤维通过针刺工艺，针刺在基布上制成聚四氟乙烯针刺毡滤料，将其制成布袋，可以使用在布袋除尘器上，使滤袋有较好的使用寿命。
文档编号D01D5/26GK101074500SQ200610026649
公开日2007年11月21日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日
发明者黄斌香, 黄磊, 苏韵芳, 徐欧 申请人:上海市凌桥环保设备厂有限公司