洗衣机以及用于控制该洗衣机的方法

文档序号:1749172阅读:206来源:国知局
专利名称:洗衣机以及用于控制该洗衣机的方法
技术领域
本发明涉及一种洗衣机,并且更具体地涉及一种其上布置有蒸汽 产生器的用于防止在衣服上形成折痕并且对衣服进行杀菌的洗衣机, 以及用于控制该洗衣机的方法。
背景技术
通常,衣物干燥机是通过使用高温空气来干燥已洗衣物(主要是 己洗衣服)的电器。
通常,衣物干燥机设置有滚筒、用于驱动滚筒的驱动源、用于加 热引入滚筒的空气的加热装置、以及用于从滚筒吸入空气/将空气排放 到滚筒的鼓风机单元。
在干燥机中,根据空气加热系统。即加热装置,存在电动型干燥 机和气体型干燥机。电动型干燥机利用来自电阻的热量加热空气,并 且气体型干燥机利用来自气体燃烧的热量来加热空气。
干燥机也可分类成凝结型干燥机和排气型干燥机。在凝结型干燥 机中,已经与滚筒中的干燥物体交换热量的潮湿空气不排放到干燥机 之外,而是在干燥机中循环,并且在分离地布置的冷凝器上与外界空 气交换热量以形成要排放到干燥机之外的冷凝水。在排气型干燥机中, 已经与滚筒中的干燥物体交换热量的潮湿空气直接排放到干燥机之
外。
根据用于将干燥物体引入干燥机的系统,也可将干燥机分类成顶 部装载型干燥机和前部装载型干燥机。在顶部装载型干燥机中,将干 燥物体从顶部放入干燥机,并且在前部装载型干燥机中,将干燥物体 从前部放入干燥机。
然而,现有技术的干燥机具有以下问题。
通常,现有技术的干燥机对已洗涤的、已甩干的、并且放入到其 中的衣物进行干燥。然而,由于水洗的特性,在被洗衣物上形成折痕, 并且在干燥机干燥的中不会完全除去由此形成的折痕。因此,为了从 干燥物体(诸如在现有技术的干燥机中干燥的衣物)除去折痕,另外
需要熨烫。
此外,除所洗衣物之外,在衣服的日常存储和使用的情况下,在 衣服上形成折痕、折皱、以及折叠(将总体称为折皱)。需要电器的 改进,该改进可容易地除去来自日常的存放以及衣服的使用的折铍。

发明内容
因此,本发明涉及一种具有蒸汽产生器的用来防止在衣物上形成 折痕并且对衣物进行杀菌的洗衣机。
本发明的目的是提供一种具有安全装置的洗衣机以及用来控制该 洗衣机的方法,所述安全装置用于确定向蒸汽产生器供水的供水管线 故障并且保护蒸汽产生器系统。
本发明的另外优点、目的、以及特征将在随后的描述中被部分地 阐述,并且对于仔细阅读下述后的本领域普通技术人员来说是部分地 显而易见的或者可从本发明的实施中理解到。通过在书面的描述和其
权利要求以及附图中特别指出的结构,可实现并获得本发明的目的及 其他优点。
为了实现这些目的及其他优点,并且根据如在这里所体现的且概 括描述的本发明的目的,洗衣机包括有选择地可旋转的滚筒以及控制 器,该控制器通过使用将水供至蒸汽产生器的预置水位所需的时段或 者流向泵的电流来确定泵故障。
在本发明的另一方面中, 一种用于控制洗衣机的方法包括以下步
骤(a)使用于将水从供水源供给至蒸汽产生器的泵运转;以及(b)
通过使用将水供至蒸汽产生器的预置水位所需的时段或者流向泵的电 流来确定泵的故障。
应该理解的是,本发明的前述概括描述及后述详细描述是示例性 的且说明性的,并且意图提供如要求的本发明的进一步说明。


被包括以提供对本发明的进一步了解的并且包含在本申请中并构 成了本申请的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与该描述一
起用于解释本发明的原理。在附图中
图l示出根据本发明优选实施例的干燥机的分解透视图2示出图1中的干燥机的纵截面;
图3示出图1中的蒸汽产生器的截面;
图4示意性地示出根据本发明的另一优选实施例的干燥机的集中 在蒸汽产生器上的图5示出图4中的供水源的示例的分解透视图; 图6示出图4中的元件的安装示例的透视图7示出用于检测图4中的蒸汽管线上的泵的故障的系统的方框
图8示出用于检测图7系统中的泵的故障的方法的步骤的流程图;图9示出用于检测图4中的蒸汽管线上的泵的故障的另一系统的方
框图10示出根据本发明第一优选实施例的图9中的泵故障检测装置 的电路;
图11示出根据本发明第二优选实施例的图9中的泵故障检测装置 的电路;并且
图12示出用于检测图9系统中的泵的故障的方法的步骤的流程图。
具体实施例方式
现在详细参考本发明的优选实施例,在附图中示出本发明的优选 实施例的示例。
为了描述本发明的洗衣机以及用于控制该洗衣机的方法,为方便 起见,将顶部加载的、电动的、并且凝结式的千燥机作为实施例。然 而,当然,本发明不限于此,而是本发明不但适用于前部装载型、气 体型、以及凝结型干燥机,而且还适用于各种类型的洗涤机。
将参考图1和2描述根据本发明的优选实施例的洗衣机以及用于控 制该洗衣机的方法。
在形成干燥机外部的机柜10之内,存在可旋转的滚筒20、马达70、 以及用于驱动滚筒20的皮带68。在机柜10的预定位置上安装有用于加 热空气以产生高温空气(将称为热空气)的加热器卯(将称为热空气 加热器)以及用于将热空气从热空气加热器供给至滚筒20的热空气供 给管44。并且,还安装了排气管80和鼓风机单元60,该排气管80用于 排放出与滚筒20上的衣物进行热交换的潮湿空气,鼓风机单元60用于 吸入潮湿空气。同时,在机柜10的预定位置上安装有用于产生热蒸汽 的蒸汽产生器200。为了方便起见,在该实施例中,虽然基于滚筒20与 马达70和皮带68—起旋转的间接驱动型示出并描述了本发明,但是本 发明不限于此,而是还适用于通过与滚筒20的后部直接相连的马达直接转动滚筒20的直接驱动型。
将对干燥机的各个元件进行详细的描述。
形成干燥机外部的机柜10包括形成干燥机底部的底座12、垂直安 装在底座12上的一对侧盖14、分别安装在侧盖14的前部和后部的前盖 16和后盖18、以及位于侧盖4顶部的顶盖17。具有各种操作开关的控制 面板19传统地位于顶盖17或前盖16上。后盖18具有进口182和排气孔 184,该进口182用于引入外部空气,该排气孔184是用于将空气从滚筒 20排放到干燥机外部的最后通道。 '
滚筒20的内部空间用作用于干燥衣服的干燥室,并且优选的是在 滚筒20中布置用于使衣服上升和落下的升降机构22,以使衣服倒转以
提高干燥效率。
同时,在滚筒20与机柜10 (前盖16和后盖18)之间安装有前部支 撑物30和后部支撑物40。在前部支撑物30与后部支撑物40之间以可旋 转的方式安装有滚筒20,并且在前部支撑物30和后部支撑物40与滚筒 20之间分别安装有用于防止渗漏的密封件(未示出)。也就是说,前 部支撑物30和后部支撑物40分别覆盖滚筒20的前部和后部以形成干燥 室,并且分别用于支撑滚筒20的前部和后部。
前部支撑物30具有开口以使滚筒20与干燥机的外部连通,并且该 开口具有用于有选择地打开/关闭的门164。前部支撑物30具有与其相连 的皮棉管50,该皮棉管是空气从滚筒20到干燥机外部的通道,皮棉过 滤器52安装在皮棉管50上。鼓风机单元60的一侧连接到皮棉管50且另 一侧连接到排气管80,所述排气管与后盖18中的排气孔184相连。因此, 如果鼓风机单元60运转,则空气通过皮棉管50、排气管80、以及排气 孔184而从滚筒20排放到干燥机的外部。在这种情况下,在皮棉过滤器 52对诸如皮棉的杂质进行过滤。通常,鼓风机单元60包括鼓风机62和
鼓风机外壳64,并且通常,鼓风机64由也驱动滚筒20的马达70驱动。
后部支撑物40具有通常具有多个通孔的开口部分42,热空气供给 管44与该开口部分42相连。热空气供给管44与滚筒20连通以用作将热 空气供给至滚筒20的通道。因此,热空气加热器90安装在热空气供给 管44的预定位置上。
同时,在机柜10的预定位置上安装有用于产生蒸汽并且将蒸汽供 给至滚筒20的蒸汽产生器200。将参考图3详细描述蒸汽产生器200。
蒸汽产生器200包括用于装水的水箱210、安装在水箱210内部的加 热器240、用于测量蒸汽产生器200的水位的水位传感器260、以及用于 测量蒸汽产生器200的温度的温度传感器270。通常,水位传感器260包 括公共电极262、低水位电极264、以及高水位电极266,用于通过公共 电极262与高水位电极264之间的电传导检测高水位,或者通过公共电 极262与低水位电极266之间的电传导检测低水位。
蒸汽产生器200的一侧连接到用于供水的供水软管220,且另一侧 连接到用于排出蒸汽的蒸汽软管230,并且优选的是预定形状的喷嘴 250设置到蒸汽软管230的前端。通常,供水软管220的一端与诸如水龙 头的外部供水源相连,并且蒸汽软管230的前端或喷嘴25,即蒸汽出口 位于滚筒20的预定位置上,以向滚筒20的内部喷射蒸汽。
同时,虽然该实施例示出并描述了一种蒸汽产生器200 (为了方便 起见,将称作水箱加热型),在该蒸汽产生器中,用加热器240加热装 在预定尺寸的水箱210中的一定量的水以产生蒸汽,但是本发明并不局 限于此。也就是说,本发明可使用任何蒸汽产生器,只要该设备可产 生蒸汽。例如,还可使用一种系统,在该系统中,加热器可直接安装 在水所通过的供水软管周围以加热水,而无需将水装在空间之内(为 了方便起见,将称作管状加热系统)。
将参考图4描述根据本发明另一优选实施例的干燥机。
在该实施例中,用于向蒸汽产生器200供水的供水源是可拆卸的。 与前述实施例相似,虽然供水源可以是水龙头,但是在这种情况下, 设备变得很复杂。
因为,在通常情况下,由于干燥机不使用水,如果水龙头用作供 水源,那么另外需要用于补充水龙头的各种设备。
因此,与该实施例的情况相似,非常方便的是,将水供给至从蒸 汽产生器200拆卸下的可拆卸供水源300,并且其中充满水的可拆卸供 水源300连接到蒸汽产生器200的供水通道,即供水软管220。
因此,由于小型泵400的使用实现了蒸汽产生器200的安装而无需 改变部件的尺寸,因而泵400的使用是非常有利的。
剩余的水从蒸汽产生器200被回收,以防止在很长时间不使用蒸汽 产生器200的情况下加热器遭受到由水所引起的损坏,并且随后防止使 用腐化水。
虽然前述实施例示出了将水供给至蒸汽产生器200的顶侧并且从 蒸汽产生器200的顶侧排放蒸汽,但是在该实施例中,优选的是将水供 给至蒸汽产生器200的下侧并且从蒸汽产生器200的顶部排放出蒸汽。 该结构对于从蒸汽产生器200回收剩余的水是有利的。
优选的是,安全阀500布置到从蒸汽产生器200排放蒸汽的蒸汽流 通道,即蒸汽软管230。
参考图5,在该实施例中,可拆卸的供水源300 (为了方便起见,
将称作筒盒)包括用于实际上装水的下壳310以及可与下壳310分开的 上壳320。
具有下壳3I0和上壳320的筒盒300允许容易地清除掉筒盒300内 部的软毛,并且容易拆卸过滤器330和340以及水软化元件350,以便净 化或更新。
将参考图6描述图4所示实施例的用于安装蒸汽管线的元件,主要 是蒸汽产生器的优选实施例。
优选的是,可拉的抽屉型容器(此后称作抽屉)700安装在干燥机 的预定位置上,并且将筒盒300安装在抽屉700上。也就是说,并非使 筒盒300与连接口480直接相连,优选的是筒盒300安装在抽屉700上, 并且推入/拉出抽屉700使得筒盒300与连接口4S0间接相连/分开。
优选的是,抽屉700布置到干燥机的前部,例如布置到控制面板19。 详细地,在控制面板19的后侧上布置支撑物820。也就是说,优选的是, 大体上与顶部框架830相平行地安装支撑物820,并且抽屉导轨710安装 到支撑物820和顶部框架830,用于引导和支撑抽屉700,并且更优选的 是,顶导轨810布置到抽屉导轨710的上部的一部分。
优选地,抽屉导轨710具有开口的上部和一侧(在干燥机的前侧 上),以便通过开口的一侧推入/拉出抽屉700,并且连接口480布置到 抽屉导轨710的另一侧的上部。
如之前所描述的,考虑到干燥机的使用方便,优选的是,抽展700 安装在干燥机的前部。由于图6示出控制面板19安装在前盖上的干燥 机,因此已经描述了推入/拉出控制面板19的抽屉700。然而,本发明并 不局限于此,而是例如,如果如图l所示将控制面板安装到顶盖上,那 么可将抽屉700直接安装在前盖上。
同时,如果筒盒300放置在抽屉700中,那么优选的是,至少筒盒 300的相对侧的形状与抽展700的相对侧的形状相符,使得筒盒300与抽 屉700紧密接合。优选的是,在筒盒300的相对侧中形成凹槽301以用 于安装/卸下筒盒300。
将描述用于将水供给至筒盒300的方法。
当用户拉出抽屉700时,筒盒300也被拉出。在这种状态下,从抽 屉700上卸下筒盒300,并且将水供给至所卸下的筒盒300。再次将其 中充满水的筒盒300安装到抽屉700上,并且此后,如果推入抽屉700, 那么筒盒300与连接口480自动相连,提供开口以便水从筒盒300至泵 400。
在具有图4至6所示的供水源300的洗衣机中,如果泵400出故障或 者供水源未适当连接,那么向蒸汽产生器200的供水失败,从而引起系 统故障,例如加热器240过热或者泵400空转。
也就是说,本发明的目的在于通过检测泵故障或者供水源300的连 接状态来防止系统故障。
以下实施例适用于具有蒸汽产生器的洗衣机或干燥机,尤其适用 于具有可拆卸的供水源的洗衣机或干燥机。
参考图7,用于实现该目的的实施例提供了一种洗衣机,该洗衣机 包括用于供给高温蒸汽的蒸汽产生器200、用于向蒸汽产生器200供 水的可拆卸的供水源300、用于将水从供水源300引导至蒸汽产生器200 的泵400、以及控制器600,在向蒸汽产生器200供水时,该控制器通过 使用将水供至预置水位所需的时段来确定泵400发生故障。该实施例的控制器600利用蒸汽产生器200中的水位传感器260不 断检测水位。在这种情况下,控制器600计算要求蒸汽产生器200的水 位从低水位电极264到达高水位电极266的时段,以根据供水所需的时 段来确定泵400故障。
此外,洗衣机还包括显示单元650和发声单元670,如果在控制器 600的控制之下检测出泵400的故障,则该显示单元650用于显示故障状 态以便用户注意到故障状态,该发声单元670用于以声音或蜂鸣声发出 故障状态。
将描述检测泵400发生故障的步骤。
参考图8,如果需要产生蒸汽,那么使泵400运转以将水从供水源 300供给至蒸汽产生器200中的水箱210 ( Sl)。
在这种情况下,控制器600计数第一时段T1并且存储该计数,在该 第一时段中,由于供水而造成水箱210的水位到达低水位电极264(S2)。
此后,控制器600计数第二时段T2并且存储该计数,在该第二时段 中,由于持续供水而造成水箱210的水位到达高水位电极266 (S3)。
通过在水箱210的水位到达高水位电极166时的时间点从第二时段 T2减去第一时段T1,控制器600可计算出水位从低水位电极264到达高 水位电极266所需的供水时段(T2 — T1) (S4)。
此外,在用于计算供水时段(T2 — T1)的另一方法中,控制器600 计数从水箱210的水位到达低水位电极264的时间点起的时段。此后, 控制器600持续时段计数直至水位到达高水位电极266,以获得计数到 水位到达高水位电极266时的时间点的时段并且认为该时段是供水时 段(T2 —Tl)。
因此,通过使用供水时段(T2 —Tl)来确定泵400的故障。如果泵 400发生故障,使向蒸汽产生器200的正常供水失败,则供水时段(T2 一T1)超过预置时段。预置时段随水箱210的容量以及低水位和高水位 电极264和266的髙度差而变,并且可通过在相同环境下的反复实验来 确定。
如果供水时段(T2 — T1)小于预置时段,也就是说,如果水箱210 的水位在预定时段之内从低水位到达高水位,那么确定泵400无故障 (S5和S6)。
与此相反,如果花费的供水时段(T2 — T1)超过了预置时段,那 么控制器600确定泵400发生故障,也就是说泵400异常(S5和S7)。
如果在步骤S7检测出泵发生故障,那么优选的是,停止泵400和蒸 汽产生器。
参考图9,作为另一实施例,提供了一种洗衣机,该洗衣机包括用 于供给高温蒸汽的蒸汽产生器200、用于向蒸汽产生器200供水的可拆 卸的供水源300、用于将水从供水源300引导至蒸汽产生器200的泵400、 用于检测来自泵400的电流的检测装置700、以及控制器600,该控制器 600用于通过使用在检测装置700所检测到的泵400的电流水平来确定 泵400发生故障。
作为用于检测泵400的电流水平的检测装置,使用具有CT (电流 转换器)或者分流电阻器的电路。
参考图IO, CT安装到泵400的一端,并且电阻器R并联连接到CT。 在这种情况下,通过流向泵400的电流使CT形成磁场,并且CT提供与 由此所形成的磁场成比例的电压。优选的是,分流电阻器R并联连接到
CT以使来自CT的电压下降到控制器可检测到的电压水平。
当泵400具有交流马达时,该CT是适用的,根本不会影响泵400的 扭矩,并且由于隔离了CT的输出端而使噪音很小。
同时,参考图ll,检测装置700可包括串联连接到泵400的分流电 阻器710以及用于放大分流电阻器710的输出的OP — AMP 730。分流电 阻器710输出与流向泵400的电流水平相对应的电压,并且利用OP — AMP 730放大来自分流电阻器710的电压,并且将该电压提供给控制器 600。
具有差分放大器OP — AMP 730的电路用来将分流电阻器710的相 对端之间的电压差放大到控制器600可检测到该电压差的水平。
具有分流电阻器710的检测装置700适用于具有直流马达的泵400, 并且允许节省成本并具有低的缺陷率,因为分流电阻器710是不同于CT 的电路。
该实施例的控制器600可根据在图10和11中的检测装置700所检测 到的电压来确定泵400的电流水平。例如,通过用相同环境下进行反复 试验所获得的数据记录各种电压的电流表,并将该表存储到控制器600 中,并且从检测装置700读取为电压而存储在表中的电流水平,可确定 泵400的电流水平。
也就是说,在该实施例中,参考泵400的电流水平,可确定泵400 的故障或者供水源上的缺水状态。
该实施例还可通过显示单元650或发音单元670通知用户诸如泵 400的故障或者缺水状态的故障状态。
将详细描述用来检测该实施例的故障的方法的步骤。
参考图12,当开始产生蒸汽时,使泵400运转以将水从供水源300 供给至蒸汽产生器200 (S10)。
在泵400启动之后,对于预置时段,以有规律的间隔至少两次读取 泵的电流水平。计算在预置时段期间多次读取的电流水平的平均值, 并且将该平均值确定为泵的电流水平I (S20)。
例如,以0.1秒的间隔读取在检测装置700所检测到的泵400的电流 水平持续1秒,并且计算10次读取的电流水平的平均值。
如果泵400的电流水平I超过了正常范围之内的预置最高值IHigh, 那么确定由于杂质阻塞泵400而使泵400过载(S30, S40)。
与此相反,如果泵400的电流水平I低于正常范围之内的预置最低 值ILow,那么确定泵400处于空转状态,即不进行供水的状态(S50, S60)。
同时,如果泵400的电流水平I在正常范围之内,那么确定不但在 供水而且泵400也是正常的(S70)。
优选的是,如果在步骤S40和S60确定杂质阻塞状态或没有供水状 态,那么停止泵400和蒸汽产生器200的操作。
如果在图8和12的实施例中确定泵400发生故障,那么可在显示单 元650上显示表示诸如泵故障、泵上的杂质的阻塞、以及没有供水的泵 的故障的错误信息。
此外,可以从发声单元670发出表示泵故障的信息或蜂鸣声。 也就是说,为了向用户报告泵400故障并且适当地停止蒸汽产生器 200的操作,使用显示单元650或发声单元。
最后,本发明检测将水从供水源引导至蒸汽产生器的泵的故障状 态以确定系统性能。
为了在检测到泵故障时保护系统,强制地停止该系统运转,并且 明确地通知用户该产品的故障状态。
本发明的洗衣机以及用于控制该洗衣机的方法具有以下优点。
首先,具有蒸汽产生器的洗衣机可防止在被干燥的干燥物体上形 成折痕并且对干燥物体进行有效的杀菌。
其次,具有可拆卸供水源的洗衣机允许检查向蒸汽产生器供水所 需的时段,或者检查流向泵以检测蒸汽产生管线的故障状态的电流强 度,并且通过使用此可有效地实现产品安全性。
对于本领域普通技术人员来说显然的是,在不脱离本发明的精神 或范围的情况下,可在本发明中做出各种修改和变化。因此,本发明 意图涵盖在所附权利要求和其等同物的范围之内的本发明的修改和变 化。
权利要求
1.一种洗衣机,包括可选择性地旋转的滚筒;泵,用于向蒸汽产生器供水;以及控制器,用于通过使用将水供至所述蒸汽产生器的预置水位所需的时段或者流向所述泵的电流来确定所述泵发生故障。
2. 根据权利要求l所述的洗衣机,其中所述蒸汽产生器包括 水箱,用于装水;以及水传感器,该水传感器具有低水位电极和高水位电极,用来利用 所述低水位电极检测所述水箱中的低水位并且利用所述高水位电极检 测所述水箱中的高水位。
3. 根据权利要求2所述的洗衣机,其中所述控制器计数一时段, 在该时段中,要求利用所述水位传感器被检测的所述水箱中的水位从 低水位到达高水位,并且所述控制器基于供水所需的计数的时段来确 定所述泵发生故障。
4. 根据权利要求l所述的洗衣机,还包括CT (电流转换器),该 CT连接到所述泵的一端,用来提供与来自所述泵的电流水平相对应的 电压。
5. 根据权利要求.根据权利要求4所述的洗衣机,还包括电阻器, 该电阻器与所述CT并联连接,用来对来自所述CT的电压进行分压。
6. 根据权利要求l所述的洗衣机,还包括分流电阻器,该分流电 阻器与所述泵串联连接,用来提供与来自所述泵的电流水平相对应的 电压。
7. 根据权利要求6所述的洗衣机,还包括放大单元,该放大单元用于放大来自所述分流电阻器的电压。
8. 根据权利要求l所述的洗衣机,还包括显示器,该显示器用于 向用户表明所述泵发生故障。
9. 一种用于控制洗衣机的方法,包括以下步骤(a) 使泵运转,以将水从供水源供给至蒸汽产生器;以及(b) 通过使用将水供至所述蒸汽产生器的预置水位所需的时段或 者流向所述泵的电流来确定所述泵发生故障。
10. 根据权利要求9所述的方法,其中所述步骤(b)中的所述时 段是供水时段(T2 — T1),在该供水时段中,要求所述蒸汽产生器的 水位从低水位电极(Tl)到达高水位电极(T2)。
11. 根据权利要求10所述的方法,其中所述步骤(b)包括以下步骤如果所述供水时段(T2 —Tl)低于预置时段,则确定所述泵处于 正常状态,并且如果所述供水时段(T2 — T1)大于所述预置时段,则确定所述泵 发生故障。
12. 根据权利要求ll所述的方法,还包括以下步骤在向所述蒸 汽产生器供水期间,如果确定所述泵发生故障,则停止蒸汽产生操作。
13. 根据权利要求ll所述的方法,还包括以下步骤如果确定所 述泵发生故障,则显示错误信息。
14. 根据权利要求ll所述的方法,还包括以下步骤如果确定所述泵发生故障,则提供声音信息或者蜂鸣声。
15. 根据权利要求ll所述的方法,其中所述步骤(b)包括以下步骤在所述泵开始运转之后,在预定时段内,至少多于两次以预定间 隔读取流向所述泵的电流水平,并且计算在所述预定时段所读取的所述电流水平的平均值,并且将该 平均值确定为所述泵的电流水平(I)。
16. 根据权利要求9所述的方法,其中所述步骤(b)包括以下步骤如果所述泵的电流水平(I)在预置正常范围之内,则确定所述泵 处于正常状态,如果所述泵的电流水平(I)超过预置正常范围的最高值(IHigh), 则确定所述泵发生杂质阻塞所述泵的故障,并且如果所述泵的电流水平(I)低于预置正常范围的最低值(ILow),则确定所述泵发生没有从供水源供水的故障。
17. 根据权利要求16所述的方法,其中所述步骤(b)还包括以下 步骤如果确定杂质阻塞所述泵或者没有供水,则停止所述蒸汽产生器的运转。
18. 根据权利要求9所述的方法,还包括以下步骤如果确定所述泵发生故障,则显示错误信息。
19. 根据权利要求9所述的方法,还包括以下步骤如果确定所述泵发生故障,则提供声音信息或蜂鸣声。
全文摘要
一种洗衣机,包括可选择性地旋转的滚筒、用于向蒸汽产生器供水的泵、以及控制器,该控制器用于通过使用将水供至蒸汽产生器的预置水位所需的时段或者流向泵的电流来确定泵的故障,从而有效地实现产品安全性。
文档编号D06F58/10GK101205683SQ20071019989
公开日2008年6月25日 申请日期2007年12月14日 优先权日2006年12月14日
发明者孙彰佑, 孙永福, 崔喆珍, 裴祥训, 金东炫, 金兴在 申请人:Lg电子株式会社
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