专利名称：塑胶充气布板基材及制作方法
技术领域：
本发明涉及一种充气布板基材，该充气布板基材根据需要可以设计成各式 各样的板形结构，并且将板形结构的四周密封、配置流体进口，便可以充气、 充液、或腔内发泡，从而制成能够适用于各行各业、各种领域中对塑胶充气布 板的应用--—用于军事流动营房的快速搭建、救生筏快速成型、行军床快速成 型、手术台快速搭建等等，同样也可以用于膜结构房屋、膜玩具、充气广告板、 充气膜型、充气用具的快速成型等等,数不胜数,属充气布板基材制造领域。
背景技术：
CN2638554、名称"气垫床"，包括气垫体和设于其上的充气口 ，在所述气 垫体外设置有固定框，其特点在于固定框由四壁框体和设于其底部的底板组成， 气垫体置于固定框内，四壁体的高度和气垫高度相当，气垫体外设有外套，底 板下设置有床架体。其不足之处 一是气垫床的上、下两层圆柱或片固定，由 于无法均匀分布，成型充气后面为凹凸不平面；二是每层表面强度不均匀，使 用寿命低；三是局限性很大。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种能够用于本技术领域， 但不限于本技术领域产品快速搭建、快速成型的充气布板基材，并且该充气布 板基材具有良好的抗压、抗变形性，不会在应用后的充气布板基材的面上形成 凸凹不平的情况。
设计方案为了实现上述目的。1、构成充气布板基材的上、下两层布间的 间距由密布的纱线连接的设计，是本发明的特征之一。这样做的目的在于由于构成充气布板基材的上、下两层布间的间距由一端连接在上层布和一端连 接在下层布上的多条纱线构成，而多条纱线(可以说是密布)密布在上、下两 层布间所形成的相互牵引力非常大，当气体被强制由充气布板基材制成的且四 周呈密封状态的充气布板内，其充气布板内上、下两层布在数百、数千、数万 根等距纱线的相互牵制下，充气布板的面被密布的纱线牵制成平面，不会产生
凸凹不平。2、充气布板基材上、下两层布在织造的同时，通过一组纱线在所要 织造的上、下两层布间随上、下两层布的织造同时进行上、下对穿、密布等距
纱线，是本发明的特征之二。这样做的目的在于用于纱线(固)定距充气布 板基材上、下两层布间的间距，并在织造充气布板基材的上、下布的同时，其 用于定距充气布板基材上层布与下层布间的距离一并用纱线织造成型。这样做 的优点在于既织好了充气布板基材上、下层，又将充气布板基材上、下两层 布间的间距通过纱线相对精确定位，确保了所成型充气布板基材的面在流体充 实的状态下呈板状。3、采用现成的上、下两块布制作充气布板基材，是本发明 的特征之三。这样做的目的在于不仅可以利用同种面料的布制作充气 布板基材，还可以根据需要，用不同面料的布制作充气布板基材。
技术方案1:塑胶充气布板基材，充气布板基材的面置有塑料膜，构成充 气布板基材的上、下两层布间的间距由密布的纱线连接。
技术方案2:塑胶充气布板基材的制作方法，在织造充气布板基材时，充 气布板基材上、下两层布在织造的同时，定距纱线随上、下两层布的织造进行 上、下对穿，对穿在上、下两层布间的纱线长度固定，当上、下两层布织造完 成后，剪断充气布板基材面上的回线，然后在所织造的充气布板基材的面上流 延塑料膜层或热贴塑料膜层即可。
技术方案3:塑胶充气布板基材的制作方法，构成充气布板基材的上、下 两层布之间的距离采用模具定位，采用手工、或机器的方式将上、下两层布间 等距连接完成后，然后在所完工的充气布板基材的面上流延塑料膜层或热贴塑 料膜层即可。本发明与背景技术相比，构成充气布板基材的上、下两层布间的间距由密 布的纱线连接的设计，所形成的相互牵引力非常大，当充气布板基材被流体充
成平板，不会形成凸F1不平，特别适用于各行各业、各种领域中对塑胶充气布
板应用，如用于军事流动营房的建造、救生筏、行军床、手术台等等，同样也 可以用于膜结构房屋、膜玩具、充气广告板、充气膜型、充气用具的快速成型 等等，数不胜数，属充气布板基材制造领域。
图1是塑胶充气布板基础的结构示意图。
图2是塑胶充气布板基材第一种制作的方法结构示意图。 '
图3是塑胶充气布板基材第二种制作的方法结构示意图。
图4是塑胶充气布板基材制作成塑胶充气布板后尚未充气的结构示意图。
图5是塑胶充气布板基材制作成塑胶充气布板后的截面结构示意图。
图6是图5充入发泡剂发泡成型后的截面结构示意图。
具体实施例方式
实施例参照图l。塑胶充气布板基材，充气布板基材的面置有塑料膜l，
目的是为了密封。构成充气布板基材的上、下两层布3和4间的间距由密布的 纱线2连接，也就是说，充气布板基材的上、下两层布3和4间的间距由密布 且纱线与纱线之间相按规则排列的纱线连接，具体地说，构成充气布板基材的 上、下两层布3和4间的间距由一端连接在上层布3和一端连接在下层布4上 的多条纱线2相互按规则排列构成，而位于充气布板基材的上、下两层布3和 4间的纱线2长度相等。本申请所述的纱线为棉纱线、混纺纱线、化学纤维(涤 纶纱线、晴纶纱线、尼龙纱线)、玻璃纤维、金属丝。本申请所述的布为塑料布、 混纺布、棉布、化纤布(尼龙布、涤纶布、睛纶布)、玻璃纤维布及金属布。
实施例2:在实施例1的基础上，塑胶充气布板基材的制作方法，在织造 充气布板基材时，在织布机上织造充气布板基材时，充气布板基材上、下两层 布3和4在织造的同时，定距纱线2随上、下两层布3和4的织造进行上、下
5对穿，对穿在上、下两层布3和4间的纱线2长度固定(两层布间的间距大小 通过纱线2固定)，当上、下两层布3和4织造完成后，剪断充气布板基材面上 的回线5，所述的回线5是指充气布板基材上层布3中织点6穿到下层布4中 织点7间的连线，然后在所织造的充气布板基材的面上流延塑料膜层1或热贴 塑料膜层即可。
实施例3:参照附图4和5。在实施例1和2的基础上，充气布板基材被高 频焊接机热合焊接密封或粘接密封，如图2所示，然后再其上装上充气嘴，再 流体充入其内即如图5所示。
实施例4:参照附图6。在实施例1和2的基础上，充气布板基材被高频焊 接机焊接密封或粘接密封，如图4所示，然后再其上装上发泡进口，再将发泡 剂9充入其内且发泡成塑胶发泡板材。
实施例5:在实施例1的基础上，塑胶充气布板基材的制作方法，上、下 两层布3和4之间的距离采用模具定位，采用手工、或机器的方式将上、下两 层布间3和4等距连接完成后，位于上、下两层布3和4间的纱线2两头8用 于和布固定且用于牵制上、下两层布3和4，然后在所完工的充气布板基材的 面上流延塑料膜层1或热贴塑料膜层即可。
实施例6:参照附图3。在实施例5的基础上，塑胶充气布板基材的制作方 法，上、下两层布3和4分别位于由多条条状模芯条构成的模芯的上下面，顺 着模芯条与模芯条间的间隙采用纱线手工、或机器缝制的方式将上、下两层布 3和4等距连接，抽条模芯，位于上、下两层布3和4间的纱线2用于牵制上、 下两层布3和4，然后在所织造的充气布板基材的面上流延塑料膜层1或热贴 塑料膜层即可。
需要理解到的是上述实例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是 这些文字描述，只是对本发明的设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设 计思路的限制，任何不超出本发明设计思路内的组合、增加或修改，均落入本 发明的保护范围内。
权利要求
1、一种塑胶充气布板基材，其特征是构成充气布板基材的上、下两层布间的间距由密布的纱线连接，上、下两层布面置有塑料膜。
2、 根据权利要求1所述的塑胶充气布板基材，其特征是构成充气布板基 材的上、下两层布间的间距由一端连接在上层布和一端连接在下层布上的多条 纱线构成。
3、 根据权利要求1或2所述的塑胶充气布板基材，其特征是充气布板基 材的上、下两层布间的纱线长度相等，并且上、下两层布间的间距由密布且相 互按规则排列的纱线连接。
4、 根据权利要求1所述的塑胶充气布板基材，其特征是所述的纱线为棉 纱线、混纺纱线、化学纤维、玻璃纤维、金属丝。
5、 根据权利要求1所述的塑胶充气布板基材，其特征是所述的布为塑料 布、混纺布、棉布、化纤布、玻璃纤维布及金属布。
6、 一种塑胶充气布板基材的制作方法，其特征是在织造充气布板基材时， 充气布板基材上、下两层布在织造的同时，定距纱线随上、下两层布的织造进 行上、下对穿，对穿在上、下两层布间的纱线长度固定，当上、下两层布织造 完成后，剪断充气布板基材面上的回线，然后在所织造的充气布板基材的面上 流延塑料膜层或热贴塑料膜层即可。
7、 根据权利要求6所述的塑胶充气布板基材的制作方法，其特征是所述的回线是指充气布板基材上层布中织点穿到下层布中织点间的连线。
8、 一种塑胶充气布板基材的制作方法，其特征是上、下两层布之间的距 离采用模具定位，采用手工、或机器的方式将上、下两层布间等距连接完成后， 然后在所完工的充气布板基材的面上流延塑料膜层或热贴塑料膜层即可。
9、 根据权利要求6或8所述的塑胶充气布板基材的制作方法，其特征是: 所述的纱线为棉纱线、混纺纱线、化学纤维、玻璃纤维、金属丝。
全文摘要
本发明涉及一种塑胶充气布板基材及制作方法，该充气布板基材根据需要可以设计成各式各样的板形结构，并且将板形结构的四周密封、配置流体进口，便可以充气、充液、或腔内发泡，充气布板基材的面置有塑料膜，构成充气布板基材的上、下两层布间的间距由密布的纱线连接。优点构成充气布板基材的上、下两层布间的间距由密布的纱线连接的设计，所形成的相互牵引力非常大，当充气布板基材被流体充成平板，不会形成凸凹不平，特别适用于各行各业、各种领域中对塑胶充气布板应用，如用于军事流动营房的建造、救生筏、行军床、手术台等等，同样也可以用于膜结构房屋、膜玩具、充气广告板、充气膜型、充气用具的快速成型等等，数不胜数，属充气布板基材制造领域。
文档编号D06N3/00GK101519922SQ20081006062
公开日2009年9月2日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者凌正然 申请人:杭州中凌广告器材有限公司