复合离型布及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及离型布技术，特别涉及一种复合离型布及其制作方法。
【背景技术】
[0002]离型布由于具有柔软、韧性好、透气不透水等特点，被广泛应用于卫生巾，护垫等卫生用品的包装上，传统的离型布由无纺布、流延塑料膜以及硅油层组成，流延塑料膜通过高温加热的方式贴在无纺布上，这种离型布的生产成本高，加工过程复杂，产品易分层，而且传统的离型布工艺是在无纺布层上直接印刷，因无纺布纤维粗细不均，印刷效果清晰度不好，无法突出产品形象，市场反映欠佳。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种复合离型布及其制作方法，流延塑料膜与无纺布的复合过程简单，且图案印刷清晰。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种复合离型布，包括流延塑料膜层、无纺布层，所述流延塑料膜层与无纺布层通过水基胶复合在一起，且所述流延塑料膜层靠近无纺布层的一面附着有印刷层，所述流延塑料膜层远离无纺布层的一面涂覆有硅油层。
[0006]其进一步技术方案如下:
[0007]所述水基胶的重量为0.6?1.1克/平方米。
[0008]所述水基胶的重量为0.8克/平方米。
[0009]所述无纺布层的重量为10?13克/平方米。
[0010]所述无纺布层的重量为11克/平方米。
[0011]该复合离型布的重量为25?38克/平方米。
[0012]所述硅油层为UV硅油、溶剂硅油或无溶剂硅油，所述印刷层为水性油墨或油性油里年、O
[0013]所述水基胶为丙烯酸乳液，所述无纺布层为纺粘型、热风型或热乳型无纺布。
[0014]—种复合离型布的制作方法，包括如下步骤:
[0015]将无纺布层及一表面附着有印刷层的流延塑料膜层分别放置在放卷机上；
[0016]将放卷机上的流延塑料膜层拉到涂布机内，使流延塑料膜层附着有印刷层的表面与水胶盆内的水基胶浸润；
[0017]将无纺布层覆至已浸润了水基胶的流延塑料膜层表面，并利用温控进行复合；
[0018]在流延塑料膜层的另一表面上涂覆硅油层。
[0019]无纺布层与流延塑料膜层复合时温度控制在110度至130度范围内。
[0020]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0021]上述复合离型布及其制作方法，将印刷层直接设置在流延塑料膜层靠近无纺布层的一面，由于流延塑料膜表面平滑，能有效保障印刷层的图案清晰度，突出品牌形象，且流延塑料膜层与无纺布层通过水基胶复合在一起，结构紧密，不易分层，且相比传统的高温加热贴合的方式，加工简单，操作简便。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例所述复合离型布的剖面示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]10、流延塑料膜层，20、无纺布层，30、水基胶，40、印刷层，50、硅油层。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，一种复合离型布，包括流延塑料膜层10、无纺布层20，所述流延塑料膜层10与无纺布层20通过水基胶30复合在一起，且所述流延塑料膜层10靠近无纺布层20的一面附着有印刷层40，所述流延塑料膜层10远离无纺布层20的一面涂覆有硅油层50。所述娃油层50为UV娃油、溶剂娃油或无溶剂娃油，所述印刷层40为水性油墨或油性油墨，可根据客户图案要求印刷不同颜色图形，所述水基胶30为丙烯酸乳液，所述无纺布层是由聚丙烯或聚乙烯等塑料粒子生产的纺粘型、热风型或热乳型无纺布。
[0026]该复合离型布，将印刷层40直接设置在流延塑料膜层10靠近无纺布层20的一面，由于流延塑料膜表面平滑，能有效保障印刷层40的图案清晰度，突出品牌形象，另外水基胶30呈透明状，无纺布层20的纤维之间具有间隙，不会影响印刷层的显现效果，流延塑料膜层10与无纺布层20通过水基胶30复合在一起，结构紧密，不易分层，该复合离型布具有柔软、轻薄、耐热、防水、透气、具备清晰图案效果的特点，加工简单，生产方便，适合大范围推广，且相比传统的高温加热贴合的方式，加工简单，操作简便，
[0027]本实施例所述水基胶30的重量为0.6?1.1克/平方米，优选0.8克/平方米。这样设置既避免水基胶30过厚，又能保证流延塑料膜层10与无纺布层20之间的粘接强度。
[0028]该复合离型布的重量为25?38克/平方米，其中所述无纺布层20的重量为10?13克/平方米，优选11克/平方米，这样设置整体重量低，节省原料，降低成本。
[0029]参照图1，一种复合离型布的制作方法，包括如下步骤:
[0030]将无纺布层20及一表面附着有印刷层40的流延塑料膜层10分别放置在放卷机上;
[0031]将放卷机上的流延塑料膜层10拉到涂布机内，使流延塑料膜层10附着有印刷层40的表面与水胶盆内的水基胶30浸润；
[0032]将无纺布层20覆至已浸润了水基胶30的流延塑料膜层10表面，并利用温控进行复合，其中温度控制在110度至130度范围内；
[0033]在流延塑料膜层10的另一表面上涂覆硅油层50。
[0034]该复合离型布的制作方法简单，将图案直接印刷在流延塑料膜层10上，保证了图案的清晰度，且采用水基胶30将无纺布层20与流延塑料膜层10复合，操作简便，将复合温度控制在110度至130度范围内，使无纺布层20与流延塑料膜层10充分复合，保证复合强度，且相比传统的高温加热贴合的方式，工艺更容易实现。
[0035]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0036]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种复合离型布，其特征在于，包括流延塑料膜层、无纺布层，所述流延塑料膜层与无纺布层通过水基胶复合在一起，且所述流延塑料膜层靠近无纺布层的一面附着有印刷层，所述流延塑料膜层远离无纺布层的一面涂覆有硅油层。2.如权利要求1所述的复合离型布，其特征在于，所述水基胶的重量为0.6?1.1克/平方米。3.如权利要求2所述的复合离型布，其特征在于，所述水基胶的重量为0.8克/平方米。4.如权利要求2所述的复合离型布，其特征在于，所述无纺布层的重量为10?13克/平方米。5.如权利要求4所述的复合离型布，其特征在于，所述无纺布层的重量为11克/平方米。6.如权利要求1至5任一项所述的复合离型布，其特征在于，该复合离型布的重量为25?38克/平方米。7.如权利要求1至5任一项所述的复合离型布，其特征在于，所述硅油层为UV硅油、溶剂硅油或无溶剂硅油，所述印刷层为水性油墨或油性油墨。8.如权利要求1至5任一项所述的复合离型布，其特征在于，所述水基胶为丙烯酸乳液，所述无纺布层为纺粘型、热风型或热乳型无纺布。9.一种复合离型布的制作方法，其特征在于，包括如下步骤: 将无纺布层及一表面附着有印刷层的流延塑料膜层分别放置在放卷机上； 将放卷机上的流延塑料膜层拉到涂布机内，使流延塑料膜层附着有印刷层的表面与水胶盆内的水基胶浸润； 将无纺布层覆至已浸润了水基胶的流延塑料膜层表面，并利用温控进行复合； 在流延塑料膜层的另一表面上涂覆硅油层。10.如权利要求9所述的复合离型布的制作方法，其特征在于，无纺布层与流延塑料膜层复合时温度控制在110度至130度范围内。
【专利摘要】本发明涉及一种复合离型布及其制作方法，所述复合离型布包括流延塑料膜层、无纺布层，所述流延塑料膜层与无纺布层通过水基胶复合在一起，且所述流延塑料膜层靠近无纺布层的一面附着有印刷层，所述流延塑料膜层远离无纺布层的一面涂覆有硅油层。将印刷层直接设置在流延塑料膜层靠近无纺布层的一面，由于流延塑料膜表面平滑，能有效保障印刷层的图案清晰度，突出品牌形象，且流延塑料膜层与无纺布层通过水基胶复合在一起，结构紧密，不易分层，且相比传统的高温加热贴合的方式，加工简单，操作简便。
【IPC分类】B32B37/12, B32B7/12, B32B37/06, B32B27/12
【公开号】CN105034515
【申请号】CN201510325545
【发明人】刘雄
【申请人】广州汇豪纸业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月12日