专利名称：弹簧锭子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种编织机上的主要编织部件，特别是用于编织电线、电缆、玻 纤管、绳带、汽车、摩托车总成线、液化气软管、橡胶增强管、编织管等的编织 机上使用的弹簧锭子。
背景技术：
专利号CN92222751.9 "低噪声弹簧锭子"提供了一种在编织机上所使用的 锭子，并通过在立柱上加装调节装置，解决了编织线在编织过程中出现的内松外 紧现象，并编织质量好，同时使运转噪声比普遍常规使用的锭子减少80%。
专利号CN01246185.7 "弹簧锭子"又对活动销结构进行改进，活动销的一 端与左立柱连接，另端的开口钩钩扣在右立柱上的瓷眼架端的通孔中，连接构成 定位机构，但此活动销结构单薄，编织机工作需添加编织线，即经常要调换线管， 多次调换使用后活动销易拉断，同时使用也不方便，给用户带来诸多不便。
专利号CN01132295.0"弹簧锭子"虽又对其结构进行改进，并增加一些功能， 使一台编织机可用于多种品种的编织，降低了生产成本。
经多年的不断改进，上述专利已对产品质量的提高起到一定的作用和效果， 但经常期运行使用后发现，现有的弹簧锭子仍有一些缺陷，如线管放线阻力较大 放线速度不够快，因此又影响了编织机的编织速度和质量，同时其定位装置活动 销因调换线管需经常开合，但其强度差活动销易断裂，使用寿命短，还需经常维 修，给用户增加很多麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种弹簧锭子，线筒运行阻力小、噪声 更低，大大减少了断线次数，提高了编织速度和质量，操作、调换、使用更方便， 又能延长使用寿命。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为弹簧锭子，由带压簧的左立 柱和右立柱固定在跑道杆上构成固定件，由固定在右立柱上带有进线瓷眼、滑轮 的支架和带有连杆弹簧的连杆连接，固定在右立柱顶端带出线瓷眼的瓷件架，套 在右立柱上的弹簧及穿过右立柱下端带下滑轮的滑块构成编织件，由下端定位件开关片的一端与连杆的下端连接，另端穿过左立柱下端通孔，用销与左立柱连接， 由上端定位件的两端分别与右立柱上的瓷件架及左立柱连接，将编织件、固定件 连接成整体，所述支架上的滑轮安装在右立柱的右边位置上，支架上安装有滑轮
的上、下直折边间扭转一e角，e角为27 33度，下直折边上安装有中滑轮和 进线瓷眼，并中滑轮和进线瓷眼垂直，上直折边与支架上的连杆孔垂直，所述连 杆中间有垂直弯折的直线段为限位杆，所述上端定位件为压板与连接在左立柱上 的锁扣配合。
与现有技术相比，本发明的优点在于i、原连杆中间焊接固定与滑块配合 的限位杆，焊接麻烦又不牢靠，同时限位杆还紧贴连杆弹簧，对连杆弹簧有磨损 作用，现直接在连杆中间垂直弯折一直线段构成整体的限位杆使用，不仅减少焊
接程序减少零件还强度高，不与连杆弹簧接触影响其的使用；2、将原安装在右 立柱上的支架位置，如图2所示，转动180度，从支架的左面改装到支架的右面， 即改变了传统的习惯安装位置，原位置不仅穿线距离近并进线瓷眼与过线点垂 直，即放线管所受阻力大容易散线或断线，同时进线也拉得不紧，现支架位置使 穿线距离延长，同时使进线瓷眼与过线点间角度从原90度减少到27 33度，角 度越小对线筒放线阻力越小，就更易放线并放线速度快，断线次数也大大减少， 同时连杆上端也转动90度和支架分布在右立柱的左、右侧，保持走线平衡起到 关键作用，因此能提速10%，大大提高了编织质量和生产效率，穿线距离长也使 线筒上的进线能拉紧；3、原有的活动销结构受左立柱开口槽位置大小的限制不 能做得太厚和太大，因此强度差经常开合使用就易断裂，同时使用时活动销的锁 钩需钩扣在瓷件架上的小开口内，需配合得很准才能扣上否则扣不牢，因此操作 麻烦费时还要眼力好，现采用弹性尼龙材料制作的压板，结构不受位置限制无局 限性强度好，使用寿命长，只要将锁扣转动到垂直位置就可将压板往上移，脱离 左立柱后再绕销轴转动，就可调换线筒，操作方便、迅速、不费力。4、支架上 还增加了一个上滑轮，使进线拉得更紧不会松动。此^簧锭子提高了编织质量和 编织速度，为弹簧锭子的第三代更新换代的产品。
图1、本发明的结构示意图。
图2、现有技术的结构示意图。
图3、图1的A—A视图。
图4、支架、滑轮结构示意图(图1的B向视图)。图5、图4的仰视图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
左、右立柱3、 11压铸在跑道杆7顶端两通孔内，固定成一体构成固定件。 左立柱3圆柱形，顶端中间有一开口槽，槽内放置有小弹簧26、钢珠25， 开口槽的前、后壁上有两对应并与中间开口槽相通的通孔，用销24穿过两通孔 将中间带有腰孔的滑扣l连接在左立柱的开口槽处，滑扣1能绕销24转动，并 与小弹簧26、钢珠25配合。
右立柱ll截面为腰形，顶端有螺孔。
跑道杆7与现有技术相同由复合材料注塑成型，耐磨而噪声低。
连杆12中间有垂直横向转折段为限位杆13，上段还固定有限位套14。
压板2用弹性尼龙材料制作， 一端有圆孔，另端为开口的矩形 L，矩形孔的 开口端铆固有销轴23，矩形孔的两侧夹持着瓷件架21的两边。
瓷件架21由两金属层迭成，在上金属层端固定进线瓷眼22,将下金属层的 端部巻包成圆筒形，巻包在压板的销轴23外，使压板2与瓷件架21连接成可转 动的一体，如图3所示。
支架18为多折边形，最高折边处有连杆孔20，上、下直折边27、 28间扭 转一e角度，e角为27 33度，在上直折边27处的上连接孔铆接可转动的上滑 轮17，在扭曲的下直折边28的下连接孔处铆接可转动的中滑轮16，下端边缘处 固定有进线瓷眼15。
进线瓷眼15与中滑轮16、上滑轮17与连杆孔20互相垂直，但上滑轮17 和中滑轮16轴线相交呈a角，a角为57 63度，如图4、图5所示。
由带有进线瓷眼15、上、中滑轮17、 16的支架18固定在右立柱11上，套 有连杆弹簧19固定有限位套14的连杆12上端穿过连杆孔20和支架连接，用螺 钉将带有出线瓷眼22的瓷件架21固定在右立柱顶端、，套在右立柱11上的弹簧 10及穿过右立柱11下端带有下滑轮9的滑块8构成编织件。
定位件由上端的压板2和下端的开关片5构成。
开关片5—端插入左立柱3下端的开口槽内，用铆钉固定在左立柱3上，另 端与连杆12的下端固定成一体。
将线筒套在左立柱上(图未画)再放入压簧4，转动锁扣l到垂直位置，压 板2上的圆孔套在左立柱3上，再转动锁扣1压住压板2，由定位件将固定件、编织件连接成整体的弹簧锭子，如图1所示。
使用时，将弹簧锭子上的跑道杆7放入编织机的台面轨道中，将线筒中的引 线头穿过进线瓷眼15,先向下绕过下滑轮9再向上绕过中滑轮16、上滑轮17， 并穿过出线瓷眼22用于编织，工作时滑块8不停地沿着右立柱11上下移动，当 滑块向上提碰到连杆12上的限位杆13时，由连杆的限位杆带动开关片5的另端 绕销轴6往下移，脱开与线筒下端的接触，线筒无阻挡则转动放线，当锭子运行 到编织机内边缘时编织线松驰，这时滑块8在弹簧10作用下沿右立柱11下移， 而连杆在连杆弹簧19作用下复位，开关片的另端上移，碰到线筒下端而锁定线 筒，把编织线拉紧不断调节，始终保持编织线所受张力均匀，从而保证编织质量。
如果断线或线筒中的编织线用完，滑块8在自身重量及弹簧10的压力作用 下，下移到跑道杆7上，碰到编织机上的离合器开关，编织机就自动停车，就可 调换线筒或接线。
权利要求
1、一种弹簧锭子，由带压簧(4)的左立柱(3)和右立柱(11)固定在跑道杆(7)上构成固定件，由固定在右立柱(11)上带有进线瓷眼(15)、滑轮的支架(18)和带有连杆弹簧(19)的连杆(12)连接，固定在右立柱(11)顶端带出线瓷眼(22)的瓷件架(21)，套在右立柱上的弹簧(10)及穿过右立柱下端带下滑轮(9)的滑块(8)构成编织件，由下端定位件开关片(5)的一端与连杆(12)的下端连接，另端穿过左立柱(3)下端通孔，用销(6)与左立柱(3)连接，由上端定位件的两端分别与右立柱(11)上的瓷件架(21)及左立柱(3)连接，将编织件、固定件连接成整体，其特征在于所述支架(18)上的滑轮安装在右立柱(11)的右边位置上，支架上安装有滑轮的上、下直折边(27)、(28)间扭转一β角，β角为27～33度，下直折边(28)上安装有中滑轮(16)和进线瓷眼(15)，并中滑轮和进线瓷眼垂直，上直折边(27)与支架上的连杆孔(20)垂直，所述连杆(12)中间有垂直弯折的直线段为限位杆(13)，所述上端定位件为压板(2)与连接在左立柱(3)上的锁扣(1)配合。
2、 根据权利要求1所述的弹簧锭子，其特征在于所述连杆(12)的上端还 连接有限位套(14)。
3、 根据权利要求1所述的弹簧锭子，其特征在于左立柱(3)顶端开口槽处 安装有小弹簧(26)、钢珠(25)与锁扣(1)配合，销(24)将锁扣(1)与左 立柱(3)连接成一体。
4、 根据权利要求1所述的弹簧锭子，其特征在于压板(2)用弹性尼龙材料 制作，压板(2) —端有圆孔，另端为开口的矩形孔，矩形孔的开口端铆固有销(23)轴，矩形孔的两侧夹持着瓷件架(21)的两边。
5、 根据权利要求1所述的弹簧锭子，其特征在于瓷件架(21)由两金属层 迭成，在上金属层端固定出线瓷眼(22)，下金属层的端部巻包成圆筒形，巻包 在压板的销轴(23)夕卜，使压板(2)与瓷件架(21)连接成可转动的一体。
6、 根据权利要求1所述的弹簧锭子，其特征在于所述支架(18)的上直折 边(27)上还安装有上滑轮(17)，并上滑轮(17)、中滑轮(16)的轴线相交呈 a角，a角为57 63度。
全文摘要
一种弹簧锭子，由固定有支架、连杆的右立柱和左立柱固定在跑道杆上构成固定件，压板、开关片将编织件、固定件连接成整体构成，所述支架为多折边形，滑轮为上、中滑轮，支架上连接的上、中滑轮安装在右立柱的右边位置上，上、中滑轮的安装轴线相交呈57～63度，连杆中间垂直弯折的直线段为限位杆，压板与连接在左立柱上的锁扣配合。支架从右立柱左边转移到右边位置安装，使进线瓷眼与过线点间角度减少到27～33度，角度越小对线筒放线阻力越小，放线速度快而断线次数大大减少，连杆和支架在右立柱两侧，保持走线平衡，因此能提速10％，大大提高了编织质量和生产效率，同时压板强度好使用寿命长，操作方便、迅速、不费力，其是第三代更新换代的产品。
文档编号D01H7/04GK101328630SQ20081006340
公开日2008年12月24日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者张宝香 申请人:张宝香