专利名称：一种烟用木浆无纺布成型的加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟用木浆无纺布成型加工设备的技术领域。
背景技术：
目前国内气流成网技术广泛应用在蓬化纸和无尘纸的生产中，其均匀性 基本能满足后道产品质量的需求，烟用木浆无纺布嘴棒对稳定性的要求高，
吸阻中心值《±8%，圆周中心值《士0.2mm,克重中心值《士0.15g, 所以对布的稳定性提出了很高的要求，克重最好能达到中心值<±3% (200*200mm)，但目前国内的设备一般控制在中心值± 8-10%的水平，进 口设备控制在中心值±5-7%的水平，远远不能满足嘴棒生产的要求。
发明内容
本发明目的是提供一种提高气流成网的均匀性，提高纤维的梳理效果， 本发明为实现上述目的采用如下^J支术方案
本发明包括积纤机、送料风机、风管、梳针机、负压箱，送料风机的两 端分别连接积纤机、风管，风管通过法兰相互连接，梳针机与负压箱连接， 梳针机上设置进料口和成型头，风管的另一端与梳针机的进料口连接；其特 征在于积纤才几上的针布辊的间隙为0. 5-0. 8mm。
本发明的送津十风才几的叶4仑为10-15片。
本发明的风管为一次性成型风管。
本发明的梳针机的进料口设置正对梳针。
本发明的梳针机的进料口处设置20目滤网。
本发明的梳针机的成型头的孔径为3-3. 5mm。本发明的负压箱上设置开孔率75%以上的导流板。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点本发明的成 型头孔径调整后可提高单孔出料的均匀性和改善负压的均匀性；调整成型头 进料口的位置和加长梳针，可增加梳针的梳理效果；负压箱增加导流板后， 可提高成型风速的均匀性，使纤维横向分布均匀；改变送料风机的叶轮后， 可减少纤维聚团，使半连续的出料改为均匀的连续出料；料风管改进后，可 减少管路聚集，减少成团纤维出线的概率。积纤机针布辊间隙调整到 0.5-0. 8mm,可提高积纤机的计量精度，提高纤维的梳理效果。
图l是本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明
如图1所示，本发明包括积纤机l、送料风机2、风管3、梳针机4、负 压箱5,送料风机2的两端分别连接积纤机l、风管3,风管3通过法兰相互 连接，梳针机4与负压箱5连接，梳针机4上设置进料口和成型头，风管3 的另 一端与梳针机4的进料口连接；其特征在于积纤机1上的针布辊的间隙 为0. 5-0. 8mm。
本发明的送料风机2的叶轮为10-15片。风管3为一次性成型风管。梳 针机4的进料口设置正对梳针。梳针机4的进料口处设置20目滤网。梳针 机4的成型头的孔径为3-3. 5腿。负压箱5上设置开孔率75%以上的导流板。
权利要求
1、一种烟用木浆无纺布成型的加工装置，包括积纤机(1)、送料风机(2)、风管(3)、梳针机(4)、负压箱(5)，送料风机(2)的两端分别连接积纤机(1)、风管(3)，风管(3)通过法兰相互连接，梳针机(4)与负压箱(5)连接，梳针机(4)上设置进料口和成型头，风管(3)的另一端与梳针机(4)的进料口连接；其特征在于积纤机(1)上的针布辊的间隙为0.5-0.8mm。
2、 根据权利要求1所述的烟用木浆无纺布成型的加工装置，其特征在 于上述送料风机(2 )的叶轮为10-15片。
3、 根据权利要求1所述的烟用木浆无纺布成型的加工装置，其特征在 于上述风管(3)为一次性成型风管。
4、 根据权利要求1所述的烟用木浆无纺布成型的加工装置，其特征在 于上述梳针机(4)的进料口设置正对梳针。
5、 根据权利要求1所述的烟用木浆无纺布成型的加工装置，其特征在 于上述梳针机(4 )的进料口处设置20目滤网。
6、 根据权利要求1所述的烟用木浆无纺布成型的加工装置，其特征在 于上述梳针机(4 )的成型头的孔径为3-3. 5mm。
7、 根据权利要求1所述的烟用木浆无纺布成型的加工装置，其特征在 于负压箱(5)上设置开孔率75%以上的导流板。
全文摘要
一种烟用木浆无纺布成型的加工装置，涉及烟用木浆无纺布成型加工设备的技术领域。本发明包括积纤机、送料风机、风管、梳针机、负压箱，送料风机的两端分别连接积纤机、风管，风管通过法兰相互连接，梳针机与负压箱连接，梳针机上设置进料口和成型头，风管的另一端与梳针机的进料口连接；其特征在于积纤机上的针布辊的间隙为0.5-0.8mm。本发明实现了提高气流成网的均匀性，提高纤维的梳理效果，使半连续的出料改为均匀连续出料的目的。
文档编号D01G15/02GK101503836SQ20081023559
公开日2009年8月12日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者孙文泉, 朱网云, 王国平, 王玉明, 蒋玉珍, 郦海涛 申请人:大亚科技股份有限公司