专利名称：干衣机前支撑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及千衣机部件，具体是一种干衣机的前支撑结构。
背景技术：
在干衣机整机结构中，除了由整机后部的滚动轴承和内筒组件中的轴配合， 对内筒体起支撑作用外，位于前支撑组件上的摩擦块组件和内筒前端口内壁面相 配合，也对筒体有支撑作用，使干衣机内筒体得以平稳运转，降低了对干衣机内 筒转轴的要求。但摩擦块与内筒前端口内壁面滑动摩擦，摩擦块上有磨损后的残
渣掉落在内筒内，造成衣物污染；其次，原来的摩擦块数量为二个，位于前支撑 组件的下方，与内筒前端口内壁面支撑配合面积偏小，摩擦块损坏很快，而且内 筒运转不够平稳，容易产生运行故障，影响了干衣机的质量与使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干衣机前支撑结构，将现有的前支撑的摩擦块 位置由原来的内筒前端口内侧改为前端盖端口外侧，避免了摩擦块磨损后残渣掉 入内筒内污染衣物的质量难题；并且摩擦块的数量增加，对于内筒的支撑配合面 增大，4吏得内筒运转时更加平稳。
本实用新型的技术方案如下 、
干衣机内筒的前支撑结构，包括有与内筒前端口对合且支撑内筒转动的环形 板，环形板下端是支托，其特征在于所述的环形板与内筒前端口对合面的底部与 侧边安装有摩擦块，'与内筒前端口外壁滑动配合。
所述的干衣机内筒的前支撑结构，其特征在于设于环形板底部的摩擦块为三 块，设于环形板侧边的磨擦块为一块。
所述的干衣机内筒的前支撑结构，其特征在于所述的摩擦块上表面为与内筒 前端口外壁吻合的弧面。
所述的干衣机内筒的前支撑结构，其特征在于所述的摩擦块下端有卡爪，与 环形板底部与侧边的插槽插接或扣接。
所述的干衣机内筒的前支撑结构，其特征在于所述的摩擦块与内筒前端口外 壁之间的间隙为-O. 5-0mm。
本实用新型的摩擦块与内筒前端口外壁面滑动摩擦配合，避免了由于摩擦块 磨损后残渣掉入内筒内污染衣物的质量难题；摩擦块数量由原来的两个改为四 个，其中三个位于内筒前端口下方，另一个位于内筒前端口侧边，增加了摩擦块 支撑的面积，支撑配合面积增大，不仅使干衣机内筒运转更平稳，也延长了摩擦
块的使用寿命；摩擦块分布点的设计也和干衣机内筒转动受力相匹配，更合理。
图1为干衣^L前支撑结构示意图。
图2为摩擦块组件示意图。
图3为干衣机前支撑与摩擦块与内筒安装结构示意图。
具体实施方式
干衣机内筒的前支撑结构，包括有与内筒前端口对合且支撑内筒转动的前支 撑1,前支撑1下端是支托2,环形板1与内筒前端口对合面的底部与侧边各有 三个、 一个插槽3,插槽3内分别安装有摩擦块4,摩擦块4下端的卡爪插接到 插槽3内，摩擦块4上表面为弧面，与内筒前端口外壁滑动摩擦配合，摩擦块4 与内筒前端口外壁之间的间隙为-O. 5-Omm。摩擦块4的材料为填充聚四氟乙烯。
权利要求1、干衣机内筒的前支撑结构，包括有与内筒前端口对合且支撑内筒转动的环形板，环形板下端是支托，其特征在于所述的环形板与内筒前端口对合面的底部与侧边安装有摩擦块，与内筒前端口外壁滑动配合。
2、 根据权利要求1所述的干衣机内筒的前支撑结构，其特征在于设于环形 板底部的摩擦块为三块，设于环形板侧边的磨擦块为一块。
3、 根据权利要求1所述的干衣机内筒的前支撑结构，其特征在于所述的摩 擦块上表面为与内筒前端口外壁吻合的弧面。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的干衣机内筒的前支撑结构，其特征在于所 述的摩擦块下端有卡爪，与环形板底部与侧边的插槽插接或扣接。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的干衣机内筒的前支撑结构，其特征在于所 述的摩擦块与内筒前端口外壁之间的间隙为-O. 5-0mm。
专利摘要本实用新型公开一种干衣机内筒的前支撑结构，包括有与内筒前端口对合且支撑内筒转动的环形板，环形板下端是支托，其特征在于所述的环形板与内筒前端口对合面的底部与侧边安装有摩擦块，与内筒前端口外壁滑动配合，摩擦块与内筒前端口外壁之间的间隙为-0.5-0mm。本实用新型避免了由于摩擦块磨损后残渣掉入内筒内污染衣物的质量难题；摩擦块与内筒前端口的支撑配合面积增大，不仅使干衣机内筒运转更平稳，也延长了摩擦块的使用寿命；摩擦块分布点的设计也和干衣机内筒转动受力相匹配，更合理。
文档编号D06F58/04GK201190238SQ200820033960
公开日2009年2月4日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者光 杨, 林克维, 王贵莲 申请人:合肥荣事达洗衣设备制造有限公司