专利名称：牛仔布升华染色装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种牛仔布无水染色装置，具体说涉及一种使染料升华的方法染色的
牛仔布升华染色装置。
背景技术：
我国是一个水资源严重缺乏的国家，人均水资源只有2710立方米，约为世界人均 水资源的四分之一，居世界第88位。纺织印染排放废水是我国四个工业废水污染之一，纺 织行业废水80%来自印染行业。据不完全统计，全国纺织印染整年用水量为25亿吨，年废 水排放量为18亿吨，占总工业废水排放量的35%，但废水主要有退浆、煮炼、漂白、丝光、染
色、印花废水等组成。具有以下特征，水量大，水质变化大，有机污染物含量高，碱度ra值不
确定，可生化性差。废水C0Dcr高达3000，纺织印染工业废水的综合治理问题成为当务之急。 目前关于污水染色方面的技术已经有很多，如专利号为200720018152. X和 200610047806. l等。主要是利用非水载体的方法来染色的，如临界C02、涂料等载体。但是 在牛仔布的生产工艺中由于牛仔布布面一般比较厚，采用上述介质需要较大的能源消耗， 如采用涂料方法，须将涂料混合物挤压进牛仔布中，十分消耗能源并且容易产生染色不均 匀等现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种牛仔布无水染色装置，其能实现无污染、染色均匀、低能 耗、自动清理、便于操控等优点。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术 方案 牛仔布升华染色装置，包括升华单元、染色单元；升华单元由升华室1、清理活塞 缸3、丝杠4、清理电机5、丝杠连接器6、硅胶加热器7、染料托盘8、电磁阀10、升华室用真空 泵11、升华室用真空度测试表头16-1构成；染色单元由染色室2、电磁阀9、印染室用真空 泵12、印染喷头13、上巻轴14、下巻轴15、印染室用真空度测试表头16-2及巻轴变频电机 17构成；清理活塞缸3、丝杠4、清理电机5、丝杠连接器6、硅胶加热器7、染料托盘8均安放 在升华室1内；清理电机5的转轴通过丝杠连接器6与丝杠4相连；清理活塞缸3与丝杠4 相啮合，清理活塞缸3与升华室1的内壁精密接触；硅胶加热器7粘帖在染料托盘8底面；
真空度测试表头16-1安放在升华室1的顶端；电磁阀10安放在升华室1下端的清理染料 释放口上；印染喷头13、上巻轴14、下巻轴15、巻轴变频电机17均按放在染色室2内，巻轴 变频电机17的转轴通过连接轴于上巻轴14、下巻轴15相连；真空度测试表头16-2安放在 染色室2的顶端；牛仔布布面20安放在上巻轴14、下巻轴15上；印染喷头13通过管路与 电磁阀9的出口相连，电磁阀9的进口通过管路与升华室1内空间相通；真空泵11、12分别 与升华室1、染色室2相通。 本发明是一种利用分散染料在真空中升华的方法使牛仔布布面均与染色的装置。本发明的牛仔布升华染色装置可以实现无污染、染色均匀、低能耗、自动清理、便于操控等 优点，可以实现无水染色。
图1为本发明装置的结构示意图
图2为本发明装置的控制单元连接框图
具体实施例方式参阅图1，本实施方式的设备由升华单元、染色单元和控制单元组成；升华单元由
升华室1、清理活塞缸3、丝杠4、清理电机5、丝杠连接器6、硅胶加热器7、染料托盘8、电磁 阀10、升华室用真空泵11、升华室用真空度测试表头16-1构成；染色单元由染色室2、电 磁阀9、印染室用真空泵12、印染喷头13、上巻轴14、下巻轴15、印染室用真空度测试表头 16-2及巻轴变频电机17构成；清理活塞缸3、丝杠4、清理电机5、丝杠连接器6、硅胶加热 器7、染料托盘8均安放在升华室1内；清理电机5的转轴通过丝杠连接器6与丝杠4相连； 清理活塞缸3与丝杠4相啮合，清理活塞缸3与升华室1的内壁精密接触；硅胶加热器7粘
帖在染料托盘8底面；真空度测试表头16-1安放在升华室1的顶端；电磁阀IO安放在升华
室1下端的清理染料释放口上；印染喷头13、上巻轴14、下巻轴15、巻轴变频电机17均按 放在染色室2内，巻轴变频电机17的转轴通过连接轴于上巻轴14、下巻轴15相连；真空度 测试表头16-2安放在染色室2的顶端；牛仔布布面20安放在上巻轴14、下巻轴15上；印 染喷头13通过管路与电磁阀9的出口相连，电磁阀9的进口通过管路与升华室1内空间相 通；真空泵11、12分别与升华室1、染色室2相通。 参阅图2，控制单元由主控计算机18-1、以及分别连接主控计算机18-1的电磁阀 驱动电路18-2、18-3、硅胶加热器驱动电路18-4、清理电机驱动电路18-5、真空泵驱动电路 18-6、18-7、巻轴变频电机控制电路18-8、真空度检测仪16，以及与巻轴变频电机控制电路 18-8相连接的变频器19构成；电磁阀驱动电路18-2、18-3、硅胶加热器驱动电路18_4、清 理电机驱动电路18-5、真空泵驱动电路18-6、18-7、分别连接电磁阀9，电磁阀10、硅胶加热 器7、清理电机5、真空泵11和真空泵12 ;真空度检测仪16连接真空度测试仪表头16-1和 16-2 ;巻轴变频电机17的电源端与变频器19的输出端相连。 具体工作过程参见图l，启动设备后首先主控计算机初始化，检测升华室1与染 色室2内的真空度，真空度不足时启动真空泵11、12，使升华室1内的气压达到15KPa时主 控计算机18-1关闭真空泵11同时通过驱动硅胶加热器驱动电路18-4，接通硅胶加热器7 的电源，开始给染料托盘8内的分散式染料加热。通过主控计算机18-1的作用使染料托盘8 温度保持在18(TC左右，此时分散染料将发生升华现象。主控计算机实时检查升华室1内的 气压、温度，使升华室1内的气压保持在15KPa左右，温度维持在18(TC左右的升华条件下。 同时主控计算机18-1也监控着染色室2内的气压情况，使染色室2内的气压维持在lOKPa 左右。当升华室1内充满升华的燃料时，电磁阀9在主控计算机18-1的驱动之下打开，由 于升华室1与染色室2内的气压有5KPa的压差，在压差的驱动下升华室1内的染料气体在 气压的驱动下高速从印染喷头13喷出，喷向牛仔布布面20上，同时主控计算机18-1启动 变频器19，驱动巻轴变频电机17工作。巻轴变频电机17带动上巻轴14、下巻轴15旋转，牛仔布布面20匀速的通过印染喷头13前方，完成染色过程。 在染色过程中染料在升华室1内壁上势必凝结部分染料，此时可以通过启动清理 电机5带动丝杠4旋转，丝杠的旋转将带动清理活塞缸3运动，清理活塞缸3的运动将把凝 结在升华室1内壁上的染料刮下，掉下的染料将滑落至清理染料释放口处，当打开电磁阀 10时便可以将染料收集起来。
权利要求
牛仔布升华染色装置，其特征在于包括升华单元、染色单元；升华单元由升华室(1)、清理活塞缸(3)、丝杠(4)、清理电机(5)、丝杠连接器(6)、硅胶加热器(7)、染料托盘(8)、电磁阀(10)、升华室用真空泵(11)、升华室用真空度测试表头(16-1)构成；染色单元由染色室(2)、电磁阀(9)、印染室用真空泵(12)、印染喷头(13)、上卷轴(14)、下卷轴(15)、印染室用真空度测试表头(16-2)及卷轴变频电机(17)构成；清理活塞缸(3)、丝杠(4)、清理电机(5)、丝杠连接器(6)、硅胶加热器(7)、染料托盘(8)均安放在升华室(1)内；清理电机(5)的转轴通过丝杠连接器(6)与丝杠(4)相连；清理活塞缸(3)与丝杠(4)相啮合，清理活塞缸(3)与升华室(1)的内壁精密接触；硅胶加热器(7)粘帖在染料托盘(8)底面；真空度测试表头(16-1)安放在升华室(1)的顶端；电磁阀(10)安放在升华室(1)下端的清理染料释放口上；印染喷头(13)、上卷轴(14)、下卷轴(15)、卷轴变频电机(17)均按放在染色室(2)内，卷轴变频电机(17)的转轴通过连接轴于上卷轴(14)、下卷轴(15)相连；真空度测试表头(16-2)安放在染色室(2)的顶端；牛仔布布面(20)安放在上卷轴(14)、下卷轴(15)上；印染喷头(13)通过管路与电磁阀(9)的出口相连，电磁阀(9)的进口通过管路与升华室(1)内空间相通；真空泵(11)、(12)分别与升华室(1)、染色室(2)相通。
2. 根据权利要求l所述的，其特征在于还包括控制单元，控制单元由主控计算机(18-1)、以及分别连接主控计算机(18-1)的电磁阀驱动电路(18-2)、 (18-3)、硅胶加热器 驱动电路(18-4)、清理电机驱动电路(18-5)、真空泵驱动电路(18-6)、 (18-7)、巻轴变频电 机控制电路(18-8)、真空度检测仪(16)，以及与巻轴变频电机控制电路(18-8)相连接的变 频器(19)构成；电磁阀驱动电路(18-2) 、 (18-3)、硅胶加热器驱动电路(18-4)、清理电机驱 动电路(18-5)、真空泵驱动电路(18-6) 、 (18-7)、分别连接电磁阀(9)，电磁阀(10)、硅胶加 热器(7)、清理电机(5)、真空泵(11)和真空泵(12);真空度检测仪(16)连接真空度测试 仪表头(16-1)和(16-2);巻轴变频电机(17)的电源端与变频器(19)的输出端相连。
全文摘要
牛仔布升华染色装置，涉及一种牛仔布无水染色装置。由升华单元、染色单元和控制单元组成；上述单元中硅胶加热器粘帖在染料托盘底面；真空度测试表头安放在升华室的顶端；电磁阀安放在升华室下端的清理染料释放口上；卷轴变频电机的转轴通过连接轴于上卷轴、下卷轴相连；真空度测试表头安放在染色室的顶端；牛仔布布面安放在上卷轴、下卷轴上；印染喷头通过管路与电磁阀的出口相连，电磁阀的进口通过管路与升华室内空间相通；真空泵分别与升华室、染色室相通。本发明是一种利用分散染料在真空中升华的方法使牛仔布布面均匀染色的装置。本发明的牛仔布升华染色装置可以实现无污染、染色均匀、低能耗、自动清理、便于操控等优点，可以实现无水染色。
文档编号D06B23/00GK101760913SQ200910176808
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者姜宜宽, 朱学军, 李辉, 王丽, 逄春华 申请人:淄博兰雁集团有限责任公司