专利名称：涤棉色织织物及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混纺色织织物及其生产工艺，具体地说，涉及一种涤棉色织织物 及其生产工艺，属于纺织工程领域。
背景技术：
涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，采用65% -67%涤纶和33% -35%的棉花 混纱线织成的纺织品，俗称棉的的确良。特点既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在 干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的 特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡。目前的涤棉织物在产品和色织工艺上主要存在着下面 几个不足之处(1)生产工艺复杂、效率低，能满足涤棉品种的色织要求，生产成本较高，不 能保证面料原有的特色；( 色织织物舒适性和外观一般，不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足之处，提供一种涤棉色织织物及其生产工艺。本发明的涤棉色织织物，由经纱和纬纱交织而成，该织物为1/1平纹组织，织物的 经纱选用45S的T65/C35为原料，纬纱选用100D的低弹丝为原料，织物的经密为110根/ 英尺，纬密为80根/英尺。优选地，所述的经纱为申灰色的45S的T65/C35，纬纱为申灰色的100D的低弹丝。本发明的涤棉色织织物的生产工艺，包括以下工序(1)经纱和纬纱的染整工序；(2)络筒工序；(3)整经工序；(4)浆纱工序；(5)穿综工序；采用104号钢筘，总经根数6270根，边纱52根，筘幅为153. Icm ；(6)织造工序采用大剑杆织机织造；(7)后整理进行丝光加热轧处理。本发明具有如下技术效果(1)生产工艺简单高效，不但满足了涤棉品种的色织要求，同时还降低了生产成 本，保证面料原有的特色；(2)色织织物穿着舒适、彰显高贵淡雅，满足了人们追求健康、舒适、时尚生活的需 求。
具体实施例方式下面通过具体实施例来对本发明作进一步地详细说明。
实施例1本实施例中，涤棉色织织物，由经纱和纬纱交织而成，该织物为1/1平纹组织，织 物的经纱选用申灰色的45S的T65/C35为原料，纬纱选用申灰色的100D的低弹丝为原料， 织物的经密为110根/英尺，纬密为80根/英尺。本实施例的涤棉色织织物的生产工艺，包括以下工序(1)经纱和纬纱的染整工序；(2)络筒工序；(3)整经工序；(4)浆纱工序；(5)穿综工序；采用104号钢筘，总经根数6270根，边纱52根，筘幅为153. Icm ；(6)织造工序采用大剑杆织机织造；(7)后整理进行丝光加热轧处理。
权利要求
1.涤棉色织织物，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于，该织物为1/1平纹组织，织物 的经纱选用45S的T65/C35为原料，纬纱选用100D的低弹丝为原料，织物的经密为110根 /英尺，纬密为80根/英尺。
2.根据权利要求1所说的涤棉色织织物，其特征在于，所述的经纱为申灰色的45S的 T65/C35，纬纱为申灰色的100D的低弹丝。
3.涤棉色织织物的生产工艺，其特征在于，包括以下工序(1)经纱和纬纱的染整工序；(2)络筒工序；(3)整经工序；(4)浆纱工序；(5)穿综工序采用104号钢筘，总经根数6270根，边纱52根，筘幅为153.Icm ；(6)织造工序采用大剑杆织机织造；(7)后整理进行丝光加热轧处理。
全文摘要
本发明提供了一种涤棉色织织物及其生产工艺，由经纱和纬纱交织而成，该织物为1/1平纹组织，织物的经纱选用45S的T65/C35为原料，纬纱选用100D的低弹丝为原料，织物的经密为110根/英尺，纬密为80根/英尺。本发明的涤棉色织织物的生产工艺，包括以下工序(1)经纱和纬纱的染整工序；(2)络筒工序；(3)整经工序；(4)浆纱工序；(5)穿综工序；(6)织造工序；(7)后整理。本发明具有如下技术效果(1)生产工艺简单高效，不但满足了涤棉品种的色织要求，同时还降低了生产成本，保证面料原有的特色；(2)色织织物穿着舒适、彰显高贵淡雅，满足了人们追求健康、舒适、时尚生活的需求。
文档编号D06B7/00GK102051750SQ20091023344
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者张宏德 申请人:海安县联发张氏色织有限公司