真丝/t400织物一浴一步法染整工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型弹性织物染整工艺，尤其是真丝与T400交织形成的玮向弹性织物一浴一步法(即脱胶、染色同浴)染整工艺。
【背景技术】
[0002]蚕丝是天然蛋白质纤维，素有“纤维皇后”和“人体第二肌肤”美称，不仅具有轻柔、飘逸的外观，更具有护肤、保健的内在品质，具有其它纤维无法比拟的优点。
[0003]含有弹性纤维的衣物，既贴合人体体型，展现优美的天然曲线，增加美感；又不会对人体的活动造成束缚，迎合了人们对舒适性的要求。T400是一种新型复合弹性纤维，由PET和PTT并列复合纺丝而成，具有永久螺旋卷曲性和优异的膨松性、弹性和弹性回复率以及特别柔软的手感和优良的色牢度。与经典的弹性纤维氨纶相比，T400克服了氨纶在耐高温、耐碱、耐氯性能方面的缺点。
[0004]以桑蚕丝作经，玮向为纯或含T400纤维制成双(多)组份纤维织物，可以使织物集蚕丝纤维和合成弹性纤维优点于一身，弥补蚕丝织物尺寸稳定性不好的缺点，获得透气性好、吸湿性强、穿着舒适、弹性好、打理方便、光泽度佳、服用性能好等优点。
[0005]真丝和T400纤维具有不同的染色性能，一般情况下T400纤维采用分散染料染色，真丝纤维采用活性染料染色，而分散染料易对真丝产生沾色。因此，既要保证真丝/T400交织物染色时分散染料在T400两种组分PET/PTT的同色上染，又要避免分散染料对真丝纤维的沾色和高温对真丝纤维的损伤，染整工艺至关重要。
[0006]目前仅有关于真丝/涤纶交织物染色方面的研宄，还未见到关于真丝/T400交织物的染色工艺方面的研宄报道。唐人成对真丝/涤纶微纤维交织物进行二浴法染色，先采用了高温高压法进行精练和分散染料染色，还原清洗后，再对真丝进行套染；也探讨了一浴二步法染色真丝/涤纶织物，即先采用分散染料高温染涤纶，再降温加碱使活性染料进一步在真丝上固着。汪澜、周秋宝也研宄了采用二浴法染真丝/涤纶织物，采用高温高压分散染料染涤纶的同时对真丝进行脱胶处理，然后还原清洗，再进行酸性染料套染真丝。这些研宄都存在染色工艺流程长、蚕丝易受损、分散染料容易对真丝沾色等问题。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种真丝/T400交织物一浴一步法染整工艺，该工艺应能在高温染色的同时完成真丝的脱胶，具有工艺流程短、真丝少沾色甚至不沾色且不受损的特点。
[0008]本发明提供的技术方案是:一种真丝/T400织物一浴一步法染整工艺，按照以下步骤依次进行:
[0009]I)预处理:在一定温度的水液中对织物进行一定时间的处理，主要洗除织物表面的油剂等杂质；处理温度40?70°C，处理时间30?60min ;水液由净洗剂及水组成，净洗剂含量为0.5?1.5g/L ；
[0010]2)真丝脱胶、染色同浴；
[0011]染色配方:分散染料X%，活性染料Y%，丝素保护剂0.5?1.0g/L，高温匀染剂
0.4?1.0g/L，高温分散剂0.5?1.5g/L，元明粉20?40g/L，小苏打0_3g/L ；
[0012]染色工艺:浴比1: 20?1: 40，温度120°C ±3°C，保温时间40?60min ;
[0013]3)皂洗或还原清洗；
[0014]皂洗工艺:浴比1: 15?1: 30，皂洗温度75?85°C，时间15?30min，然后清水洗；皂洗液由1.0?3.0g/L的活性皂洗剂、0.5?1.0g/L的扩散剂以及水组成；
[0015]还原清洗工艺:浴比1: 15?1: 30，还原液温度60?85°C，还原清洗时间20?40min，然后清水洗；还原液由1.0?3.0g/L的酸性还原清洗剂、醋酸与水组成，pH值为5?7 ；
[0016]4)水洗；
[0017]5)烘干；
[0018]6)热定型。
[0019]进一步，预处理工序后还增设预定型工序；预定型温度145?160°C，时间2?4min0
[0020]再进一步，真丝组分需染成深色的，则在步骤2)中高温染色保温结束后降温到80?95°C再保温20-30min，以利于活性染料上染。
[0021 ] 所述步骤6)热定型处理工艺为:
[0022]一浸一轧，热定型温度为155?170°C，定型时间3?5min，柔软剂用量0_20g/L。
[0023]所述步骤I)预处理中采用平幅卷染机或者高温高压卷染机。
[0024]所述步骤2)真丝脱胶、染色同浴中采用高温高压染色机。
[0025]本发明的有益效果是:本发明提供的真丝/T400织物一浴一步法染整工艺，在高温(115?120°C )染色的同时又对真丝组分进行脱胶，其中包覆在丝素外的丝胶既可防止分散染料对真丝组分的沾色，还可保护丝素(避免真丝损伤)，同时又缩短了工艺流程和生产时间，提高了生产效率。
【具体实施方式】
[0026]本发明的要点是:
[0027]1.采用真丝/T400交织物一浴一步法(即脱胶、分散、活性一浴法，也称真丝脱胶、染色同浴)染色工艺，在高温染色的同时完成真丝的脱胶，缩短工艺流程。
[0028]2.研制一浴一步法工艺及配方，兼顾真丝脱胶的要求，选用分散染料(耐碱性且对蚕丝沾色少)、耐高温活性染料、扩散剂、元明粉(盐)、小苏打、匀染剂等，对真丝/T400织物进行染色。
[0029]具体方案如下:
[0030]1、工艺流程:
[0031]预处理一真丝脱胶，分散、活性染料染色同浴一皂洗/还原清洗一水洗一烘干一热定型。
[0032]2、预处理的主要目的是在一定温度的水液中处理一定的时间，洗除织物表面的油剂等杂质；水液由水以及净洗剂组成，净洗剂含量为0.5?1.5g/L，处理时间30?60min，温度40?70°C，然后水洗。
[0033]对于某些品种(如缎类织物)，预处理后需要增设预定型工序，以减轻成品的收缩量，保证织物平挺；
[0034]预定型温度145?160 °C，时间2?4min ；
[0035]3、根据真丝/T400交织物的特点，制定合适的真丝脱胶、染色同浴染色工艺；其中:
[0036](I)真丝组分仅染成中浅色的:可选用对蚕丝沾色少且碱性可染分散染料(如大爱尼克司红AC-E、分散艳红PX、分散红玉ALK、大爱尼克司黄AC-E、分散黄ETD、大爱尼克司蓝AC-E、分散蓝BGL、分散藏青ALK、分散黑ALK)，以及具有较高上染率、固色率、耐高温的活性染料(如活性红F-2B、活性红S-B、活性黄3GL，活性黄S-3R、活性蓝F-NRjg性蓝RGB、活性蓝AET) ο
[0037]染色配方如下:分散染料X% (0.w.f)，活性染料Υ% (ο.w.f)，丝素保护剂0.5?1.0g/L,高温匀染剂0.4?1.0g/L,高温分散剂0.5?1.5g/L (可防止染料凝聚、防止丝胶再沾到织物上)，元明粉20?40g/L，小苏打0-3g/L。染色工艺为:浴比1: 20?1: 40，温度 120°C ±3°C，时间 40 ?60min ；
[0038](2)真丝组分需染成深色的，则需在高温染色保温结束后，降温到80?95°C再保温20-30min，利于活性染料上染。
[0039]染色配方如下:
[0040]分散染料Χ% (ο.w.f)，活性染料Υ% (ο.w.f)，丝素保护剂0.5?1.0g/L,高温匀染剂0.4?1.0g/L,高温分散剂0.5?1.5g/L(防止染料凝聚、防止丝胶再沾到织物上)，元明粉20?40g/L，小苏打0-3g/L ；
[0041]染色工艺为:
[0042]A、温度 120°C ±3°C，时间 40 ?60min ；
[0043]B、温度 80 ?95°C，时间 20 ?30min。
[0044]4、皂洗或还原清洗
[0045](I)皂洗:染色后织物需进行皂洗，浴比1: 15?1: 30，皂洗温度75?85°C，时间15?30min，然后清水洗；皂洗液由1.0?3.0g/L活性皂洗剂、0.5?1.0g/L扩散剂以及水组成。
[0046](2) T400组分染成深色时，需要进行还原清洗，不再进行皂洗。还原液包括1.0?
3.0g/L酸性还原清洗剂，并采用醋酸调节pH值为5?7 ;浴比1: 15?1: 30，处理时间20?40min，温度60?85°C，然后清水洗；
[0047]5、真丝/T400交织物的热定型工艺:
[0048]柔软剂用量0-20g/L，一浸一轧，热定型温度为155?170°C，定型时间3?5min。
[0049]6、水洗、烘干工序均沿用现有工序，不再细述。
[0050]7、上述工艺所采用的各种染料及助剂均为常规染化料。另外，本发明所涉及的各类设备均为常规印染加工设备。
[0051]具体实施例
[0052](以下实施例织物均由蚕丝与T400纤维交织而成，蚕丝在织物中的重量比例为25% -70% ;也可根据需要确定)。
[0053]实施例1
[0054]1.双面双色新弹缎(蚕丝49%，T40051% ) 深红/黑色
[0055]工艺流程:预处理一预定型一脱胶、染色一还原清洗一水洗一烘干一热定型。
[0056]Α.预处理
[0057]在平幅卷染机进行，1.0g/L净洗剂209，时间50min，温度60°C ±2°C，然后水洗；
[0058]B.预定型
[0059]预定型温度150°C，时间3min ;
[0060]C.脱胶、分散、活性一浴法染色
[0061 ] 在高温高压卷染机进行
[0062]分散染料(分散黑ALK) X %，活性染料(活性红AES、活性红F_2B) y %，丝素保护剂1.0g/L,高温匀染剂0.6g/L，高温分散剂1.5g/L，元明粉40g/L，小苏打lg/L，。
[0063]进水400升，面料平幅入缸，注意玮斜，冷水走I道；将丝素保护剂、高温匀染剂、高温分散剂稀释后加入染缸，再将染料溶解并过滤于化料桶后慢慢加入染缸；走4道，同时升温至约50°C，分开加入元明粉、小苏打，走2道；加盖，以约1.50C /min的速率至120°C，保温约60min，降温；排气、排水；80°C热水洗4道；60°C热水洗2道，待下一步。
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