铺网机用加热器的制作方法

文档序号:1708634阅读:196来源:国知局
专利名称:铺网机用加热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种化学纤维非织造布行业的加热装置,特别是一种用于 铺网机上的加热器。
背景技术
传统的非织造工艺是将喷丝板挤出的细丝经侧吹风冷却后再经喷嘴拉伸、 摆丝成网,经转送带将纤网丝输送至热轧机,经加热轧成布再巻装切边,最后 形成了化纤无纺布成品。现有的铺网机均不带有加热功能,经铺网机摆成的纤 网的温度比后道工序热轧所要求的温度低很多,因此,必须在热轧工序中提高 纤网的温度,这样增加了热轧机的热负荷,导致热轧机生产速度慢,热轧辊表 面温度过高,使用寿命縮短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在摆丝成网工序中可对其进行加热、提高丝 网温度、且结构简单、调整方便的铺网机用加热器,克服现有技术的不足。
本实用新型的铺网机用加热器,它包括框架1,在框架1上排列有若干个加
热件6,在框架1的两端有用于与铺网机侧壁板相连接的机座9。
本实用新型的铺网机用加热器,其中所述的加热件6为远红外加热件。 本实用新型的铺网机用加热器,其中所述的框架l的两端接有端板5,机座
9上设有导柱14,导柱14与端板5相配,丝杆8的一端与机座9转动连接,丝
杆8与端板5上的丝孔相配,丝杆8的另一端接有手轮4。
本实用新型的铺网机用加热器,其中所述的框架1上位于加热件6的上方
和侧面均设有保温层ll。
本实用新型的铺网机用加热器,其中所述的加热件6上方位于保温层11的
下方设有反光板13。
本实用新型的铺网机用加热器,其中所述的框架l的内侧固定有托架2,所
述的加热件6固定在托架2上。
本实用新型的铺网机用加热器,安装在铺网机上,工作时,摆成网状的丝
网自其下方经过被加热,提高了丝网的温度,相当于为下道热轧工序做了预热
3的准备,减少热轧机的热负荷,提高了热轧机的生产速度,降低了热轧辊的温 度,延长了设备的使用寿命。

图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图; 图2是图1所示的B-B剖视示意图; 图3是图1所示的C-C剖视示意图; 图4是图1所示的D-D剖视示意图。
具体实施方式

如图1、 2、 3、 4所示1为框架,采用槽钢制作。在框架1的内侧通过角 钢和螺栓固定有相对设置的托架2。 6为加热件,加热件6为远红外加热管,其 两端固定安装在托架2上,各远红外加热管相互平行且倾斜设置,倾斜的角度 为10° 。
在框架1的两端焊接或螺钉连接有端板5,在端板5上加工有孔与导柱14 相配,导柱14的一端螺纹连接在机座9上,丝杆8的一端通过轴承转动连接在 机座9上,在端板5上加工有丝孔与丝杆8相配,丝杆8的另一端固定连接有 手轮4。
在框架1上位于加热件6的上方和侧面设有用保温材料形成的保温层11, 在保温层11的外侧有罩壳12,在罩壳12的侧面固定连接有把手7。在保温层 11的下方位于加热件6的上方设有反光板13,反光板13为不锈钢镜面板,以 提高加热件6的热效率。
安装时将位于框架1两端的机座9与铺网机上的侧壁板10螺栓固定连接, 使铺网机工作时形成的丝网移动时刚好经过本加热器的下方,得到预热,提高 温度。转动手轮14可调整本加热器与丝网的距离,以便调整在此环节的加热温 度。在端板5上可安装有温度栓测装置3 (温度传感器),用于对加热温度的控 制。
权利要求1、一种铺网机用加热器,其特征在于它包括框架(1),在框架(1)上排列有若干个加热件(6),在框架(1)的两端有用于与铺网机侧壁板相连接的机座(9)。
2、 根据权利要求1所述的铺网机用加热器,其特征在于所述的加热件(6) 为远红外加热件。
3、 根据权利要求2所述的铺网机用加热器,其特征在于所述的框架(1)的两端接有端板(5),机座(9)上设有导柱(14),导柱(14)与端板(5)相 配,丝杆(8)的一端与机座(9)转动连接,丝杆(8)与端板(5)上的丝孔 相配,丝杆(8)的另一端接有手轮(4)。
4、 根据权利要求3所述的铺网机用加热器,其特征在于所述的框架(1) 上位于加热件(6)的上方和侧面均设有保温层(11)。
5、 根据权利要求4所述的铺网机用加热器,其特征在于所述的加热件(6) 上方位于保温层(11)的下方设有反光板(13)。
6、 根据权利要求5所述的铺网机用加热器,其特征在于所述的框架(1) 的内侧固定有托架(2),所述的加热件(6)固定在托架(2)上。
专利摘要本实用新型公开了一种化学纤维非织造布行业的加热装置,特别是一种用于铺网机上的加热器。其特征在于它包括框架(1),在框架(1)上排列有若干个加热件(6),在框架(1)的两端有用于与铺网机侧壁板相连接的机座(9)。本加热器安装在铺网机上,工作时,摆成网状的丝网自其下方经过被加热,提高了丝网的温度,相当于为下道热轧工序做了预热的准备,减少热轧机的热负荷,提高了热轧机的生产速度,降低了热轧辊的温度,延长了设备的使用寿命。
文档编号D04H3/02GK201390893SQ20092001152
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者鹏 刘, 飞 叶, 叶锡平, 黄云龙 申请人:大连华阳化纤工程技术有限公司
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