强制式并捻纱架的制作方法

文档序号:1708630阅读:177来源:国知局
专利名称:强制式并捻纱架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于纺纱作业中产生的机器设备,特别是一种强制式 并捻纱架。
背景技术
目前,现有的并捻纱架一般为自由式,这种捻纱架各个单纱在退解过程中 张力不均,容易起套,生产高捻度纱线时容易产生辫子纱。 发明内容
本是用新型为解决现有技术的缺点,提出一种解决纺纱生产作业中并捻过 程中各单股纱间张力不平均的问题;生产高捻度纱线时,避免产生辫子纱;合
股过程中纱线不易起套的强制式并捻纱架。
本实用新型解决其技术问题,所采取的技术方案是强制式并捻纱架,包 括铜套、套筒、卡簧、弹簧器、通轴、纱架、漲力器、纱线、导纱钩、上罗 拉、下罗拉,其特征在于通轴一端有螺纹,通轴安装在涨力器的套筒内,涨 力器的两端分别有钢套,纱架以扁铁厚铁制成,扁铁上钻有很多尺寸相同、距 离相等圆孔,用螺丝将涨力器安装在上面;根据纺纱车锭数及需要分股的股数 制定涨力器安装的个数。
与现有技术比,本发明的优点是解决了纺纱生产作业中并捻过程中各单 股纱间张力不平均的问题,生产高捻度纱线时,避免产生辫子纱,合股过程中 纱线不易起套。

附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是纱架涨力器的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式

如图所示,涨力器核心部件由钢套1、钢套3,套筒2、卡簧4、弹簧器5 通轴6相互作用而成。将其固定在纱7上,通轴6 —端有螺纹,通轴安装在涨 力器的套筒2内,涨力器的两端分别有钢套l、钢套3,纱架7以扁铁5cm厚铁 制成,扁铁上钻有很多尺寸相同、距离相等圆孔,用螺丝将涨力器安装在上面; 根据纺纱车锭数及需要分股的股数制定涨力器安装的个数;通过导纱钩9将纱 线8再经上罗拉10下罗拉11加捻后,在纱12的转动下连同纱架自动送纱,达 到各纱线间涨力相对恒定,以保证多股合并完成巻绕到纱锭上的涨力平均达到 要求结果。
权利要求1、一种强制式并捻纱架,包括铜套、套筒、卡簧、弹簧器、通轴、纱架、漲力器、纱线、导纱钩、上罗拉、下罗拉,其特征在于通轴(6)一端有螺纹,通轴安装在涨力器的套筒(2)内,涨力器的两端分别有钢套(1)、钢套(3),纱架(7)以扁铁厚铁制成,扁铁上钻有很多尺寸相同、距离相等圆孔,用螺丝将涨力器安装在上面;根据纺纱车锭数及需要分股的股数制定涨力器安装的个数。
专利摘要强制式并捻纱架,包括铜套、套筒、卡簧、弹簧器、通轴、纱架、涨力器、纱线、导纱钩、上罗拉、下罗拉,其特征在于通轴一端有螺纹,通轴安装在涨力器的套筒内,涨力器的两端分别有钢套,纱架以扁铁厚铁制成,扁铁上钻有很多尺寸相同、距离相等圆孔,用螺丝将涨力器安装在上面;根据纺纱车锭数及需要分股的股数制定涨力器安装的个数。与现有技术比,本实用新型的优点是解决了纺纱生产作业中并捻过程中各单股纱间张力不平均的问题,生产高捻度纱线时,避免产生辫子纱,合股过程中纱线不易起套。
文档编号D01H13/10GK201358335SQ20092001048
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月5日 优先权日2009年2月5日
发明者宋朋泽, 鞠东升 申请人:营口市洪源玻纤科技有限公司
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