专利名称：转鼓式碎浆机筛选除杂机的制作方法
技术领域：
该组合式转鼓式碎浆机筛选除杂机是一种新型设备，采用优质结构钢板、及不锈
钢焊接装配而成。广泛应用于造纸行业对废纸进行碎浆的处理。
背景技术：
目前的废纸碎浆设备主要是立式或卧式碎浆机，在高浓或低浓状态下，间歇或连续 碎浆，碎解效率低，杂质破坏严重，增加筛选工序的压力，能耗高、产量低。而且制造成本高。
发明内容针对现有传统碎浆机技术中存在的碎解效率低，杂质破坏严重，能耗高等缺点，本 设备便是提高生产效率降低能耗，改善产品结构而新研制的转鼓式碎浆机筛选除杂机。 为达到以上目的，进料斗设在碎浆区筒体的一侧，碎浆区筒体和筛选区筒体连接 在一起，在碎浆区筒体的外缘壁上设有两导轨，两导轨托合在导轨下方的支撑托轮上，在碎 浆区筒体外缘壁上还设有齿轮，齿轮分别与设在碎浆区筒体一侧的减速机、液力偶合器、电 机联接，起到传递动力作用，在碎浆区筒体中内壁上设有刮浆板，在筛选区筒体中设有筛 板，冲洗水管设在筛选区筒体的一侧壁上，出渣口设在筛选区筒体的一侧。 本实用新型转鼓碎浆除杂机将碎浆和筛选除杂机设计于一体，在一台设备内完成 碎解和除杂的整个过程，在转鼓碎浆除杂机连续不断旋转过程中，碎解区筒体内设置的特 殊角度刮浆板将废纸带起和摔落，其剪切力将废纸纤维疏解而不把杂物破碎。转鼓安装时 有一定的倾斜度，废纸在碎浆区经疏解后经过U形导板缓慢向前移动从而效率更高，日处 理量可达600吨；降低能耗，吨桨耗电仅为15-30Kwh。 通过进料斗进入较大直径的碎浆区，配合特别设计刮浆板结构，采用埋弧焊接和 气体保护焊接技术使之焊接牢固。特殊结构筛选区骨架，配合不同孔径的筛板，对碎解后浆 料进行高效率筛选。双导轨支撑、齿轮或多轮胎传动方式，运行平稳。由于采用新型的焊接 技术将进料斗、碎浆区、筛选区双导轨等内的刮浆板，筛板进行组合焊接达到密封效果。转 鼓式碎浆除杂机单机一次性完成碎解与筛选过程，纤维损伤小，杂质破碎率低，有利于后序 浆料筛选。动力消耗低，吨浆耗电15-20Kwh，比传统水力碎浆机节省50%左右；碎浆能耗 低，化学药品可减少10%以上，蒸汽可节省60%以上。
图1为本实用新型整体结构示意图 图中1、进料斗2、碎浆区筒体3、刮浆板4、导轨5、支撑托轮6、电机7、液 力偶合器8、减速机9、齿轮10、筛选区11、筛板、12、冲洗水管、13、出渣口。
具体实施方式如图1所示，进料斗1设在碎浆区筒体2的一侧，碎浆区筒体2和筛选区10筒体连接在一起，在碎浆区筒体2的外缘壁上设有两导轨4，两导轨4托合在导轨下方的支撑托 轮上，在碎浆区筒体2外缘壁上还设有齿轮9，齿轮9分别与设在碎浆区筒体2 —侧的减速 机8、液力偶合器7、电机6联接，起到传递动力作用，在碎浆区筒体2中内壁上设有刮浆板 3，在筛选区筒体中设有筛板ll，冲洗水管12设在筛选区10筒体的一侧壁上，出渣口 13设 在筛选区筒体10的一侧。 本实用新型进料斗采用优质碳结钢焊接并保证密封圈的圆度。碎浆区采筒体用优 质碳结钢，用埋弧自动焊焊接，保证筒体的圆度和圆柱度。刮浆板优质碳结钢焊接。导轨用 35#铸钢制成。支撑托轮支撑部分采用优质碳结钢制作托轮用铸造件表面清砂处理他起到 支撑筒体的作用。筛选区采用优质碳结钢焊接，筛板用优质不锈钢304制作，并且配钻有 ①10①8①6的筛孔然后将不锈钢筛板用螺栓固定，依此安装冲洗水管、出渣口等。 工作原理 废纸由变速的传动带匀速的送到进料斗，以保证转鼓内的原料能够连续均匀的进 料，同时水和化学药品一并加入到碎浆区筒体，废纸被水和化工药品浸湿，并被旋转的转鼓 连续不断地带起和摔落，其剪切力将废纸纤维疏解而不把杂物破碎。由于转鼓安装时有一 定的的倾斜度，废纸在碎浆区经疏解后借助重力作用缓慢向前移动。 浆料进入筛选区被稀释至3 5%的浓度，稀释水来自安装在筛鼓上部的喷水管， 并对筛板进行清洗。纸浆从筛选区的筛孔流入贮浆池，粗大杂质被移动到转鼓的另一端排 出，完成整个制浆过程。
权利要求转鼓式碎浆机筛选除杂机，其特征在于进料斗设在碎浆区筒体的一侧，碎浆区筒体和筛选区筒体连接在一起，在碎浆区筒体的外缘壁上设有两导轨，两导轨托合在导轨下方的支撑托轮上，在碎浆区筒体外缘壁上还设有齿轮，齿轮分别与设在碎浆区筒体一侧的减速机、液力偶合器、电机联接，起到传递动力作用，在碎浆区筒体中内壁上设有刮浆板，在筛选区筒体中设有筛板，冲洗水管设在筛选区筒体的一侧壁上，出渣口设在筛选区筒体的一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种转鼓式碎浆机筛选除杂机，其特征在于，进料斗设在碎浆区筒体的一侧，碎浆区筒体和筛选区筒体连接在一起，在碎浆区筒体的外缘壁上设有两导轨，两导轨托合在导轨下方的支撑托轮上，在碎浆区筒体外缘壁上还设有齿轮，齿轮分别与设在碎浆区筒体一侧的减速机、液力偶合器、电机联接，起到传递动力作用。通过以上设置，本实用新型动力消耗低，吨浆耗电15--20Kwh，比传统水力碎浆机节省50％左右，碎浆能耗低，化学药品可减少10％以上，蒸汽可节省60％以上。
文档编号D21B1/34GK201447625SQ20092002384
公开日2010年5月5日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者王海峰, 范玲玲 申请人:诸城市金日东造纸机械有限公司