多股导纱器的制作方法

文档序号:1709354阅读:454来源:国知局
专利名称:多股导纱器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多股导纱器,具体地说是用于B643型、FB741型、FB742型绒 线合股机上,进行多股绒(纱)线的合股加捻纺纱。
背景技术
传统绒线一般由二股以上的单纱在绒线合股机上合股加捻而成。合股加捻过程 中,主要零件的对应位置图(见附图一)。
绒线合股机的工作原理 将二枚或二枚以上细纱管纱2,分别插在相应的管纱插纱座1上,各管纱以轴向退 绕方式将单纱引出,在各自张力导纱杆3上绕一定圈数后,将各单纱引到张力瓷管4,调节 纱线张力,然后将各单纱镶(套)入各自对应的断纱自停落针5内,各单纱再经导纱瓷块6 后形成一束无捻度的多股纱,该束多股纱通过上压辊7、中压辊8和下罗拉9的牵引输出后, 又将多股纱同时引入(穿过)普通导纱器10,然后,多股纱再穿过尼龙钩12,再缠绕到合股 纱管14上。通过合股锭子15的回转作用下,该束多股纱带动尼龙钩12沿着钢领圈13上 的环形跑道,同时作高速回转运动,从而使该束多股纱带有了捻度,这种带有捻度的多股纱 就是绒线11。在纺纱过程中,如遇到某一细纱管纱有断纱或纺完纱的情况出现,断纱自停落 针5会自动下落,通过对应的机构传动,使该锭合股锭子即停止转动,并停止合股(工序) 动作。普通导纱器(见附图二),是一个单眼、呈开口、管形状的瓷件,采用胶水粘在导纱器 托脚16上。

发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种在进行多股绒(纱)线 的合股加捻纺纱工序中,能够稳定、可靠地控制股纱的捻纹与股纱的质量,以及对纺制其它 特种风格的多股纱,起到积极控制作用的多股导纱器。 按照本实用新型提供的技术方案,多股导纱器包括导纱器体,特征是所述导纱器 体表面上设有等距、等角度、呈圆周形均布的六个导纱孔B,导纱器体圆中心设有一个用于 穿长丝或弹力丝的导纱孔C,为便于引(穿)纱;所述导纱器体的一侧面上设有六条进纱槽 A,六条进纱槽A与六个导纱孔B相接通,该六个导纱孔B和六条进纱槽A均上下贯通。所 述导纱器体由氧化铝陶瓷(三氧化二铝)制成。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点 本实用新型多股导纱器外形简单,位置紧凑、合理;使用性能可靠,使用寿命长; 安装方便,生产成本低;经过使用加工制成的绒线,在外观上观看,绒线多股平伏、捻纹清 晰、手感柔软、单纱位置稳定、保证绒线质量;在进行多股绒(纱)线的合股加捻纺纱工序 中,能够稳定、可靠地控制股纱的捻纹与股纱的质量,以及对纺制其它特种风格的多股纱, 起到积极的控制作用。

图1为本实用新型结构示意图。 图2为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述 本实用新型多股导纱器在结构上与普通导纱器相比有重大突破所述导纱器体 10表面上设有等距、等角度、呈圆周形均布的六个导纱孔B,六个导纱孔B呈环形阵列。导 纱器体10圆中心设有一个用于穿长丝或弹力丝的导纱孔C,为便于引(穿)纱;所述导纱 器体10的一侧面上设有六条进纱槽A,六条进纱槽A形状呈L形。六条进纱槽A与六个导 纱孔B相接通,该六个导纱孔B和六条进纱槽A均上下贯通,解决了挡车工在使用中弓I纱方 便、避免跳纱现象。所述导纱器体10由氧化铝陶瓷(三氧化二铝)材料制成,使导纱器的 使用寿命更长。 本实用新型纱线在上压辊,中压辊和下罗拉的牵引下,将多股单纱分别引入各自 的进纱槽A,并分别定位于各自的单纱导纱孔B内(注单纱导纱孔的分远布是圆周均布、 等角度、位置对称),这样就解决了多股单纱经过多股导纱器时,所引起的单纱交叉、重叠随 机变化的问题,保证单纱依次序进入各自位置进行合股加捻,从而达到多股平伏和颜色不 乱之目的。 关于纺制特种风格纱线------弹力绒线。多股导纱器上的弹力芯纱导纱孔C,是
纺弹力绒线用的。在合股机上纺弹力绒线的关键之处,是要保证弹力芯纱始终处在其他各 单纱的中心才能成功。但由于原普通导纱器无法做到分纱、分道、对准中心,所以纺制出来 的弹力绒线,容易产生偏丝、漏丝等问题,质量就难易得到保证。现在用了新的多股导纱器, 上面有专用的弹力芯纱导纱孔C,这样就能保证弹力芯纱始终处在中心位置。
权利要求一种多股导纱器,包括导纱器体(10),特征是所述导纱器体(10)表面上设有等距、等角度、呈圆周形均布的六个导纱孔(B),导纱器体(10)圆中心设有导纱孔(C),所述导纱器体(10)的一侧面上设有六条进纱槽(A),六条进纱槽(A)与六个导纱孔(B)相接通。
2. 根据权利要求1所述的多股导纱器,其特征在于所述的导纱器体(10)由氧化铝陶瓷 材料制成。
3. 根据权利要求l所述的多股导纱器,其特征在于所述的进纱槽(A)形状呈L形。
专利摘要本实用新型涉及一种多股导纱器,具体地说是用于B643型、FB741型、FB742型绒线合股机上,进行多股绒(纱)线的合股加捻纺纱。其主要包括导纱器体,特征是所述导纱器体表面上设有等距、等角度、呈圆周形均布的六个导纱孔,导纱器体圆中心设有一个用于穿长丝或弹力丝的导纱孔,为便于引(穿)纱;所述导纱器体的一侧面上设有六条进纱槽,六条进纱槽与六个导纱孔相接通。本实用新型使用性能可靠,使用寿命长;安装方便,生产成本低;在进行多股绒(纱)线的合股加捻纺纱工序中,能够稳定、可靠地控制股纱的捻纹与股纱的质量。
文档编号D02G3/34GK201545976SQ20092004651
公开日2010年8月11日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者杜建荣, 黄光新 申请人:无锡第七纺织机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1