专利名称：一种缝纫机专用刀具的制作方法
技术领域：
一种缝纫机专用刀具
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具，尤指一种缝纫机专用刀具。
背景技术：
目前，缝纫机上的用于切边的刀具为成对使用的下刀片和上刀片，其中下刀片为 定刀，上刀片为动刀，动刀相对定刀作上下运动，两刀片的刀头形成剪口 ，不断修剪前行的 布。上刀片刀头远离下刀片刀头，待布送入后，上刀片向下运动，靠近下刀片，两者形成"<" 形剪口 ，下刀片继续下行开始修剪前行的布，此时下刀片与上刀片侧面相贴，在上刀片刀头 剪切面的最高点下行至下上刀片刀头剪切面的最低点后上刀片上升。刀片的刀头顶部为平 直的剪切面，在剪切过程中，两具有相对运动的上下刀片难免发生错位，一旦上下刀片左右 发生叠置，在上刀片下行时，其剪切部与下刀片的剪切部发生干涉，致使刀片损坏，甚至使 缝纫机的相应部件失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与 改进，提供一种缝纫机专用刀具，其刀片不易损坏，剪切可靠。为此，本实用新型采取以下技 术方案 —种缝纫机专用刀具，包括一刀片，所述的刀片包括刀头及与刀头对接的用于夹 持的刀体，其特征在于所述的刀头包括有用于导向的导向部及用于切割的剪切部，两者相 接呈字母"L"状。刀头与刀体采用不同材料，刀头可采用高硬度的合金钢、陶瓷等材料，而 刀体可采用综合机械性较好的碳钢等，刀体强度较高可在夹持过程中可吸收一定的振动， 分体式刀片在保证使用性能的同时，降低成本，提高使用寿命。其中导向部竖向设置，在缝 纫机剪布过程中，刀头的导向部始终与另一刀片侧面相贴，在相对运动过程中，两刀头的剪 切部在左右方向因导向部的抵触而不会发生叠置现象，避免刀具的损坏，保护缝纫机，提高 缝纫机的工作的可靠性。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特 征 所述的剪切部与导向部相接所形成的角为钝角，所述的剪切部具有斜向上的剪切 面。剪切面具有一定的切削角，使刀口较为锋利，便于对布的剪切。 所述的刀体为由普通碳钢制成的条状刀体，其上设有定位孔。以普通碳钢，其综合 机械性好，且价格较为便宜，加工方便，作为刀体其具有好的韧性利于在运动过程中吸振， 以提高刀片的使用寿命。在定位孔中可穿设紧固件从而使刀片能与其它件结合，方便刀片 的固定。 所述的定位孔为竖向的腰形 L。腰形的定位孔便于调节刀片的上下的安装位置以 适合不同的布厚。 所述的刀片通过穿设于定位孔的紧固件固定在一刀座上。刀片固接于刀座上，提高了刀片的强度，同时便于刀片的安装固定。 所述的刀座设有与刀体宽度相配的限位边，刀片一面可紧贴于刀座的安装面，所
述刀座的安装面与刀片形状相配以增加刀片强度。刀片的两侧边被限制在刀座的限位边之 间，限制其转动，穿设的紧固件使刀片紧贴于刀座的安装面上，限制其移动，从而使刀片可 靠固定在刀座上。 所述的刀座设有用于穿设紧固件以与缝纫机上下活动机构固接的安装孔。 所述的刀头以斜向焊接的方式对接在刀体下端。采用斜向焊接的方式增加了焊接
的面积，提高两者对接的牢固性。 所述刀头的与刀体对接的焊接边与剪切部的剪切边平行。焊接边与剪切边平行， 在保证刀头较小用材量以降低成本的同时在剪切部留有一定可磨削量，当剪切面受损后还 可通过磨削使其能继续使用。 本实用新型有益效果 1、刀头包括有竖向设置的导向部及用于切割的剪切部，两者相接呈字母"L"状。在 缝纫机剪布过程中，该刀头的导向部始终于另一刀片侧面相贴，避免刀具的损坏，保护缝纫 机，提高缝纫机的工作的可靠性。 2、刀片由刀头与刀体组成，两者采用不同材料，分体式刀片在保证使用性能的同 时，降低成本，提高使用寿命。 3、刀体上设有竖向的腰形定位 L。定位孔中可穿设紧固件从而使其能与其它件结 合，方便刀片的固定且腰形的定位孔便于调节刀片的上下的安装位置以适合不同的布厚。 4、刀头以斜向焊接的方式对接在刀体下端，刀头的与刀体的焊接边与剪切部的剪
切边平行。采用斜向焊接的方式增加了焊接的面积，提高两者对接的牢固性，在保证刀头用 材量较小的同时在剪切部留有一定可磨削量，当剪切面受损后还可通过磨削使其能继续使 用，延长其使用寿命。
图l是刀具结构示意图； 图2是刀片结构示意图； 图3是刀座结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。 如图1-3所示，本实用新型一种缝纫机专用刀具1包括一刀片2，刀片2包括刀头 4及与刀头4对接的用于夹持的刀体5，刀头4包括有竖向设置的导向部6及用于切割的剪 切部7，两者相接呈字母"L"状。剪切部7与导向部6相接所形成的角为钝角，剪切部7具 有斜向上的剪切面71。刀体5为由普通碳钢制成的条状刀体5，其上设有竖向的腰形定位 孔51。刀片2通过穿设于定位孔51的螺钉固定在一刀座3上。刀座3设有与刀体5宽度 相配的限位边31，刀片2 —面可紧贴于刀座3的安装面32，刀座3的安装面32与刀片2形 状相配以增加刀片2强度。刀座3设有用于穿设紧固件8以与缝纫机上下活动机构固接的 安装孔33。刀头4以斜向焊接的方式对接在刀体5下端，刀头4的与刀体5的焊接边73与
4剪切部7的剪切边72平行。 刀头4可采用硬质合金钢，如钨钢等，而刀体5采用普通碳钢，如45号钢等，刀头 4与刀体5采用铜焊对接。 以上图1-3所示的一种竹木材改性处理设备是本实用新型的具体实施例，已经体 现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其 进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
权利要求一种缝纫机专用刀具，包括一刀片(2)，所述的刀片(2)包括刀头(4)及与刀头(4)对接的用于夹持的刀体(5)，其特征在于所述的刀头(4)包括用于导向的导向部(6)及用于切割的剪切部(7)，两者相接呈字母“L”状。
2. 根据权利要求l所述的一种缝纫机专用刀具，其特征在于所述的剪切部(7)与导 向部(6)相接所形成的角为钝角，所述的剪切部(7)具有斜向上的剪切面(71)。
3. 根据权利要求1所述的一种缝纫机专用刀具，其特征在于所述的刀体(5)为由普 通碳钢制成的条状刀体(5)，其上设有定位孔(51)。
4. 根据权利要求3所述的一种缝纫机专用刀具，其特征在于所述的定位孔(51)为竖 向的腰形孔。
5. 根据权利要求4所述的一种缝纫机专用刀具，其特征在于所述的刀片(2)通过穿 设于定位孔(51)的紧固件(8)固定在一刀座(3)上。
6. 根据权利要求5所述的一种缝纫机专用刀具，其特征在于所述的刀座(3)设有与 刀体(5)宽度相配的限位边(31)，刀片(2) —面可紧贴于刀座(3)的安装面(32)，所述刀 座(3)的安装面(32)与刀片(2)形状相配以增加刀片(2)强度。
7. 根据权利要求6所述的一种缝纫机专用刀具，其特征在于所述的刀座(3)设有用 于穿设紧固件(8)以与缝纫机上下活动机构固接的安装孔(33)。
8. 根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种缝纫机专用刀具，其特征在于所述的 刀头(4)以斜向焊接的方式对接在刀体(5)下端。
9. 根据权利要求8所述的一种缝纫机专用刀具，其特征在于所述刀头(4)的与刀体 (5)对接的焊接边(73)与剪切部(7)的剪切边(72)平行。
专利摘要本实用新型涉及一种刀具，尤指一种缝纫机专用刀具。目前缝纫机一对刀片的刀头顶部均为平直的剪切面，在剪切过程中，两具有相对运动的上下刀片难免发生错位，一旦上下刀片左右发生叠置，在上刀片下行时，其剪切部与下刀片的剪切部发生干涉，致使刀片损坏，甚至使缝纫机的相应部件失效。本实用新型包括一刀片，所述的刀片包括刀头及与刀头对接的用于夹持的刀体，其特征在于所述的刀头包括用于导向的导向部及用于切割的剪切部，两者相接呈字母“L”状。在相对运动过程中，两刀头的剪切部在左右方向因导向部的抵触而不会发生叠置现象，避免刀具的损坏，保护缝纫机，提高缝纫机的工作的可靠性。
文档编号D05B37/06GK201506908SQ20092012338
公开日2010年6月16日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者程眺阳 申请人:程眺阳