专利名称：一种新型的梳棉机给棉板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械零件的改进，具体涉及一种新型的梳棉机给棉板。
技术背景在纺纱工艺流程中，梳棉机是去除棉结和杂质的主要设备，但它既排除短绒，同时 也产生短绒。纤维在梳理过程中要考虑梳理度、梳理强度和转移率，因为只有三者配置恰 当，纤维才能获得充分梳理，损伤少，均勻混和且及时转移。因此在制定梳棉工艺时，要根 据成纱质量特殊要求，参考原棉条件，特别是纤维细度、成熟度和含杂类形，掌握“梳理转移 适度，结杂短绒兼顾”的原则，正确处理好去除棉结杂质和少产生短绒的关系。刺辊对棉层 的梳理作用随着隔距的减小而加剧，喂入棉层厚，定量重、纤维长度长、强力和成熟度差时 应偏大掌握。为了增大成纱的强力，很多企业选择主体长度长达30mm左右的原棉来制成成 纱，这样一来成纱的强力提高了，但粗节、棉结也相应的增加了，而且，原棉纤维主体长度偏 长，在梳理过程中易损伤，造成短绒，影响成纱质量，通常情况下，很多企业采用适当加大给 棉板至刺辊的隔距来解决这个问题，但效果不太理想
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的梳棉机给棉板，它在不加大给棉板至刺辊隔 距的情况下，垫高给棉板的位置，使分梳工艺长度增加，降低了在分梳过程中对纤维的损 伤，从而使成纱的质量得到了改善。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含给棉 罗拉1、给棉板2和机座3，它还包含垫板4，垫板4设置在给棉板2与机座3之间。本实用新型在不加大给棉板至刺辊隔距的情况下，垫高给棉板的位置，使分梳工 艺长度增加，降低了在分梳过程中对纤维的损伤，从而使成纱的质量得到了改善。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型与其他方式对比的试验结果 示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含给棉罗拉1、给棉板2和机座 3，它还包含垫板4，垫板4设置在给棉板2与机座3之间。实施例参照图2，分别将原机生产、改变隔距生产和垫高给棉板位置生产的情况 作对比，试验结果表明在不改变隔距的情况下，垫高给棉板的位置，使分梳工艺长度增加， 降低了在分梳过程中对纤维的损伤，从而使成纱的质量得到了改善。
权利要求一种新型的梳棉机给棉板，它包含给棉罗拉(1)、给棉板(2)和机座(3)，其特征在于它还包含垫板(4)，垫板(4)设置在给棉板(2)与机座(3)之间。
专利摘要一种新型的梳棉机给棉板，它涉及一种纺织机械零件的改进，它包含给棉罗拉(1)、给棉板(2)和机座(3)，其特征在于它还包含垫板(4)，垫板(4)设置在给棉板(2)与机座(3)之间。它在不改变隔距的情况下，垫高给棉板的位置，使分梳工艺长度增加，降低了在分梳过程中对纤维的损伤，从而使成纱的质量得到了改善。
文档编号D01G15/42GK201605376SQ20092028411
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者冯桂萍, 陆忠林, 黄树进 申请人:江苏省华强纺织有限公司