专利名称：箱形机台双线链式线迹缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有箱形缝纫机台的双线链式线迹(二重環縫。)缝纫机。
背景技术：
箱形机台双线链式线迹缝纫机是工业用缝纫机的一种形式。该缝纫机具有箱形缝 纫机台，箱形缝纫机台在针板的两侧具有平坦的上表面。缝纫机台的平坦的上表面，在针板 的两侧支持缝制布料，从而减轻了作业者扶住缝制中的布料的劳动。因此，箱形机台双线链 式线迹缝纫机很适用于缝制大块的缝制布料。一部分箱形机台双线链式线迹缝纫机，在比 针板更外端侧，缝纫机台为具有平 坦上表面的筒形。这种缝纫机称作中筒式箱形机台双线 链式线迹缝纫机。作为工业用缝纫机的另一种形式，有曲腕式平缝缝纫机。这种缝纫机，在缝纫机架 的下部具有向一方向延伸的窄幅筒形缝纫机台，在缝纫机架的上部具有向与缝纫机台不同 方向延伸的缝纫机臂。曲腕式平缝缝纫机例如用于内裤(Brief)、短裤(Shorts)等的裆部 以下部位的合缝。这种合缝，将要缝合的两片布料的边缘以预定的宽度上下重叠，送到缝纫 机台上的针板与下降到该针板上的压脚之间而进行。日本特公平7-57272号公报(已审定日本专利公告No. 7-57272(1995))中所记载 的曲腕式平缝缝纫机，具有设置了刀装置的特殊的压脚。该压脚，具有压脚本体和2根压 爪。压脚本体在针板上进行下降，与该针板之间夹持缝制布料。2根压爪在压脚本体的前方 互相平行地延伸。刀装置包括安装在一边压爪中的固定刀(Fixed Knife)和安装在另一边 压爪中的可动刀(Movable Knife)。固定刀与可动刀，在突出在2根压爪之间的端部具有切 刃。切刃在落针位置(针下降的位置)之前相对置。可动刀通过来自缝纫机臂内部的传动而进行往返运动，与固定刀擦接。可动刀安 装为一部分突出到压爪的外侧，该突出部分与来自缝纫机臂内部的传动机构连接。作业者将要缝合的缝制布料的边缘对合起来，在立在针板上的状态下送到2个压 爪之间。缝制布料的边缘到达固定刀与可动刀的擦接位置而被切齐。压脚本体将切齐了的 布料边缘上下重叠传送到落针位置上。使用该缝纫机的作业者，不需要手工作业来进行重 叠宽度的调整，能够容易地以大致一定的缝合宽度进行合缝。这种合缝也在其他形式的缝纫机中实施。箱形机台双线链式线迹缝纫机中，如前 所述，能够在缝纫机台上稳定地支持缝制布料，因此以前一般由作业者的手工作业在针板 的前方进行重叠宽度的调整，实施合缝。所以存在因作业者的熟练程度不同，完成状态有差 别的问题。该问题通过安装曲腕式平缝缝纫机中具备的带刀装置的压脚能够解决。但是，箱 形机台双线链式线迹缝纫机，如前所述，为支持大块的缝制布料，缝纫机台具有在针板的两 侧扩展的平坦上表面。而曲腕式平缝缝纫机中具备的带刀装置的压脚，如前所述，具有在压 脚的一侧伸出的可动刀，该伸出部分与传动机构连接。因此，在将该压脚应用于箱形机台双 线链式线迹缝纫机时，可动刀的传动机构在靠近箱形机台的上表面处进行动作。
而缝制作业中的作业者，一般来说，在压脚两侧附近用手压住缝制布料，向着传送 方向推压，由此来辅助缝制布料的传送。这种传送辅助，在箱形机台双线链式线迹缝纫机所 处理的大块缝制布料的缝制作业中特别重要。
因此，在箱形机台双线链式线迹缝纫机中采用带刀装置的压脚时，压脚的一侧，可 动刀的传动机构进行动作，压脚的另一侧，固定刀的一部分伸出，因此很难实施前述的传送 辅助，有可能给缝制作业带来障碍。另一方面，作业者也可以使用曲腕式平缝缝纫机来进行大块缝制布料的合缝。但 是，曲腕式平缝缝纫机具有窄径筒形缝纫机台，在进行大块的缝制布料的合缝时，缝纫机台 对缝制布料的支持不够，很难实施良好的缝制作业。
发明内容
本发明是鉴于上述状况而做出的，目的是提供一种箱形机台双线链式线迹缝纫 机，具备带有切齐缝制布料的边缘的刀装置的压脚，从而无论作业者的熟练程度如何都能 够实施状态良好的合缝，并且不会对压脚两侧作业者所实施的传送辅助作业带来障碍。本发明的箱形机台双线链式线迹缝纫机，包括具有用来在针板的宽度方向两侧 置载缝制布料的平坦的上表面的箱形缝纫机台、被该缝纫机台上方的缝纫机臂所支持而垂 下的针杆与压杆、分别安装在该针杆与压杆的下端的针和压脚、以及设置在所述针板下方 的所述缝纫机台内部的传送机构与弯针，所述压脚与所述压杆一起下降，压到所述针板上， 被所述传送机构施加了所述针板的长边方向的传送的缝制布料，由与所述针杆共同上下运 动的所述针，以及以与所述传送方向平行的支轴为中心沿所述针板的下表面摆动的所述弯 针进行缝制，其中，所述压脚还具有刀装置，该刀装置具有沿着所述针板的上表面在与所述 传送方向交叉的方向往返运动的可动刀，以及与该可动刀擦接的固定刀。本发明中，在针板上压住缝制布料的压脚中，设置了具有固定刀和可动刀的刀装 置，因此能够以良好的品质实施大块缝制布料的合缝，而不会依赖于作业者的熟练程度。并且，本发明的箱形机台双线链式线迹缝纫机，其特征在于，所述缝纫机台的上表 面，构成为在所述针板的宽度方向的一侧或两侧低于该针板的上表面。本发明中，箱形机台的上表面在针板的一侧或两侧比针板的上表面低，确保箱形 机台的上表面与伸出到压脚外侧的可动刀的伸出部分之间的缝隙。作业者能够利用该缝隙 在压脚附近用手来辅助缝制布料的传送，从而能够良好地实施大块的缝制布料的合缝。并且，本发明的箱形机台双线链式线迹缝纫机，其特征在于，所述缝纫机台的上表 面与所述针板的上表面，在所述针板的两侧通过避开与所述弯针的摆动区域之间的干涉而 设置的阶梯部相连续。本发明中，针板的上表面与箱形机台的上表面通过阶梯部而平滑地连续。阶梯部 避开弯针的摆动区域而设置，从而不会阻碍箱形机台内部进行的弯针的动作，能够稳定地 支持大块的缝制布料，执行合缝。并且，本发明的箱形机台双线链式线迹缝纫机，其特征在于具有设置在所述缝纫 机臂内部的刀振轴，以及将该刀振轴的反复转动传递给所述可动刀，使该可动刀进行往返 运动的传动机构。本发明中，缝纫机臂内部的刀振轴的反复转动通过传动机构传递给可动刀。设置在压脚中的可动刀能够可靠地进行往返运动，将缝制布料的边缘切齐，实施良好的合缝。并且，本发明的箱形机台双线链式线迹缝纫机，其特征在于，所述传动机构具有 传动筒，在上下方向上贯通所述缝纫机臂的下部并被支持，内嵌保持有支持所述压杆的下 部的支持衬套；以及传动连接件，向位于所述缝纫机臂内部的所述传动筒的上部传递所述 刀振轴的反复转动，在伸出到所述缝纫机臂的外部的所述传动筒的下部，设有所述可动刀 的安装座。本发明中，将刀振轴的反复转动传递给可动刀的传动机构，具有兼用作压杆的支 持部件的传动筒，能够通过简单的结构来实现从缝纫机臂内部的刀振轴向缝纫机臂外部的 可动刀的传动。通过对照附图阅读以下叙述的详细说明，将会更加理解本发明的目的以及创新特 征。
图1是表示本发明的箱形机台双线链式线迹缝纫机的外观的立体图。图2是针板的安装状态的说明图。图3是针板的安装位置附近的缝纫机台的正面剖面图。图4是可动刀的驱动机构的立体图。图5是表示本发明的箱形机台双线链式线迹缝纫机的另一实施方式的外观的立 体图。
具体实施例方式下面对照附图对本发明的实施方式进行详细说明。图1为表示本发明的箱形机台 双线链式线迹缝纫机的外观的立体图。以下的说明中使用的“上、下和左、右”，为图1中的 “上、下和左、右”。另外，以下的说明中，将图1的纸面外侧称作“前”，图1的纸面里侧称作
U en ”
Jn O图1所示的箱形机台双线链式线迹缝纫机，具有缝纫机台1、脚柱2、以及缝纫机臂 3。缝纫机台1为箱形，具有平坦的上表面20。脚柱2大致垂直地竖立在缝纫机台1的右侧 端部。缝纫机臂3从脚柱2的上端部向左延伸，与缝纫机台1的上表面20平行。缝纫机臂 3的末端部支持有针杆30与压杆31。缝纫机臂3的内部支持有能够上下运动的针杆30。针杆30随着设置在缝纫机臂 3内部的针杆驱动机构(图示省略)的动作而上下运动。针杆30向着缝纫机臂3的下方 伸出。针杆30的伸出端部，通过针固定器40安装有多根针4，4···。多根针4，4…随着针杆 30的上下运动而上升下降。压杆31在针杆30的后方向缝纫机臂3的下方伸出，压杆31的伸出端部安装有压 脚5。压脚5具有后述的结构。压杆31被缝纫机臂3的内部支持，能够上下运动。压杆31 通过作业者的操作而在上下方向上移动，压脚5随着压杆31的上下运动而上升下降。缝纫机台1的上表面20中，与针4，4…以及压脚5的下降位置相对应地安装有针 板10。图2为针板10的安装状态的说明图。针板10如图2所示，为在前后方向上较长的 矩形平板，通过多个(只图示出2个)止动螺丝10a，IOa…可拆卸地安装在安装台11上，安装台11固定在缝纫机台1上。针板10的前边缘中，在宽度方向(左右方向)的中央处形成有矩形的缺口部12。针板安装台11中，在与针板10的缺口部12相匹配的位置上设有凹部12a。凹部 12a比缺口 12宽，与引导安装片14相卡和。凹部12a的底面设有螺孔，通过将与该螺孔相 螺合的螺丝15从下向上压入到针板10的底面，而将引导安装片14固定在缺口部12的下 方。引导安装片14具有前后排列的2个螺孔。通过与所述螺孔分别螺合的止动螺丝17， 17，将布料引导16固定在引导安装片14上。布料引导16是平板状的部件，被配置为从止 动螺丝17，17的固定位置向后延伸，在针板10的上表面的宽度方向中央处相对于该上表面 垂直立起。针板10中形成有送齿孔13，13…。送齿孔13，13…是长边位于前后方向上的窄矩 形开口，在针板10的左右两侧分开，各设有2个。送齿孔13，13…设置为用来使得在缝纫机 台1内部运动的送齿伸出。送齿具有公知的结构，即通过缝纫机台1内部的传送机构的动 作，进行前后运动与上下运动组合而成的长圆形运动。送齿在向上运动时经过各个送齿孔 13，13…伸出到针板10的上方向后移动，之后向下运动向前移动，如此进行重复运动。通过 该动作，向针板10上的缝制布料(图示省略)施加向后的间歇性传送。图2中一并显示出了压脚5与针4，4···。压脚5在因压杆31的向下运动而下降 时，如图所示，重叠在针板10上，与该针板10之间夹住缝制布料。压脚5具有固定在压杆 31的下端的压脚本体50，和2个压爪51、52。压爪51、52在压脚本体50的前部的左右两侧 向前方平行地延伸。压爪51、52在压脚本体50的前方隔开适当的缝隙对置，形成缝制布料 的导入通道。如上所述的压脚5中，装备有包括固定刀6a和可动刀6b的刀装置。固定刀6a是 固定在左侧的压爪51上的板状的刀。固定刀6a插入在压爪51中设置的矩形的保持孔53 中并固定。图2中示出了伸出在压爪51外侧的固定刀6a的根部。固定刀6a在向压爪51、 52间的所述导入通道的内部伸出的末端，设有刀刃。可动刀6b插入在右侧的压爪52中设置的保持孔54中而被保持。可动刀6b通过 保持孔54的引导而能够在左右方向上移动。可动刀6b在向压爪51、52间的所述导入通道 的内部伸出的末端，设有刀刃。可动刀6b的根部以适当长度伸出到压爪52的外侧，固定在 安装座74下端的刀架75上。安装座74与刀架75构成后述的传动机构7的一部分。可动 刀6b随着经由刀传动机构7传来的刀振轴9 (参照图4)的反复转动，而在左右方向上往返 运动。进行往返运动的可动刀6b的末端的刀刃，在所述导入通道内与固定刀6a的刀刃擦 接。针4，4…在左右压爪51、52的后方进行上升下降。下降的针4，4…从设置在压脚 本体50中的针孔(图示省略)，以及设置在针板10上的针孔10b、10b (参照图3)中通过而 到达缝纫机台1的内部。压爪51、52间的导入通道中，2片缝制布料以边缘对合，垂直竖立 在针板10上的状态被导入。固定刀6a与可动刀6b将到达擦接位置的缝制布料的边缘切 齐。切齐了的布料通过压脚本体50的作用而上下重叠，传送到针4，4…的下降位置，进行缝
I=I O所述布料引导16，到达压爪51、52间的导入通道的内部，发挥维持该导入通道内 的缝制布料的直立姿势的作用。通过旋松螺丝15，能够与引导安装片14 一起调节布料引导16的位置。作业者通过对布料引导16的位置进行调节，能够调整缝制布料的导入姿势，使得由固定刀6a与可动刀6b进行的切齐能够良好地进行。通过旋松螺丝15，还能够与引导安装片14 一起将布料引导16从缝纫机台1的前 方取下。在实施其他的合缝时将布料引导16取下。其他的合缝是指，例如通过固定刀6a 与可动刀6b只将2片布料中的一片布料的边缘切断，重叠在另一片布料上进行合缝的形式
的合缝等。右侧的压脚52的上表面，安装有引导板55。引导板55是垂直竖立在右侧压爪52 的前部，并向着左侧压爪51的后部倾斜延伸的平板。引导板55前侧凹陷而弯曲。如此所 安装的引导板55，对被固定刀6a与可动刀6b的切齐所去掉的缝制布料的切断片进行引导， 传送到左侧的压爪51的外侧。如图1所示，缝纫机臂3的左端面的下部，通过安装架57安装有吸管56。吸管具 有向压脚5的左侧后部开口的吸口，将所述引导板55所传送的缝制布料的切断片吸引到吸 口中而去除。吸管56的安装架57，能够以设置在后部的上下方向的销58为中心进行摆动 操作，将前部打开。通过对安装架57进行打开操作，吸管56移动到从压脚5离开的待机位 置。移动到了待机位置上的吸管56，不会阻碍缝制布料在缝纫机台1上的装卸。图1所示的缝纫机台1，在针板10的左右两侧具有平坦的上表面20。本发明中， 缝纫机台1的上表面20比针板10的上表面低。针板10的安装位置的右侧，设有随着远离 针板10而倾斜下切的阶梯部21。并且如图2所示，针板10在宽度方向的两侧具有锥拔状 的倒角部18，18。右侧的倒角部18在安装在缝纫机台1中时与所述阶梯部21连续。缝纫 机台1的上表面20，在针板10的右侧比针板10的上表面低倒角部18与阶梯部21的高度， 在针板10的左侧只比针板10的上表面低倒角部18的高度。图3为针板10的安装位置附近的缝纫机台1的正面剖面图。缝纫机台1的内部， 在针板10的下侧设有弯针8 (Looper)。弯针8安装在弯针座81的末端部。弯针座81的根 部固定在弯针轴80上。弯针轴80架设在远离针板10下方的位置上，轴长方向位于前后方 向上，通过来自缝纫机主轴(图示省略)的传动而在规定的角度范围内反复转动。随着弯 针轴80的反复转动，弯针座81与弯针8以该弯针轴80为中心在图中实线所示的位置与虚 线所示的位置之间摆动。如此进行摆动的弯针8，与针4，4...的上升下降同步，在针板10的下表面进行横 穿，捕捉从针孔10a，IOa...中通过而下降的针4，4...所保持的针线。弯针8所捕捉的针 线，与弯针8所保持的弯针线络合，而在针板10上的缝制布料上形成线步。弯针8的摆动 以针4，4…所下降的针板10的中央部为顶点，在左右两侧远离针板10。缝纫机台1的阶梯 部21是为了避免与弯针8的摆动区域发生干涉而设置的。图3中，针板10的右侧设有阶梯部21，同侧的缝纫机台1的上表面20比针板10 的上表面足够低，确保与针板10的上表面之间存在图中用H表示的高低差。压脚5下降到 前述的针板10的上表面，将缝制布料夹在压脚5与针板10之间。压脚5具有刀装置，被右 侧的压脚52所保持的可动刀6b的端部，以及与该端部相连接的刀架75，位于该右侧的压脚 52的外侧。本发明中，针板10的上表面与缝纫机台1的上表面20之间存在高低差H，刀架75 与缝纫机台1的上表面20之间产生了大于等于上述高低差H的缝隙。因此，作业者利用该缝隙在压脚5的附近用手压着缝制布料，一边沿着缝纫机台1的上表面20滑动一边向后方压，就能够辅助缝制布料的传送。缝纫机台1的上表面20如图1、3所示，由安装为从前侧覆盖针板10的右侧的缝 纫机台1的上部的前盖22形成。阶梯部21如图3所示，通过将前盖22的边缘部弯曲而形 成。所述阶梯部21在针板10的左侧也同样设置。通过这样，作业者在压脚5的左侧 也能够在针板10的附近压住缝制布料，辅助该缝制布料的传送，而不会被伸出在压爪51外 侧的固定刀6a的存在所干扰。通过这样的传送辅助，能够良好地实施前述的合缝。以上的效果只通过将缝纫机台1的上表面20设置的比针板10的上表面低这种简 单的结构就能够实现。缝纫机台1的上表面20仅仅是设置的较低，存在有在针板10的两 侧扩展的平坦部，维持了从下面支持大块的缝制布料的作用。因此，本发明的箱形机台双线 链式线迹缝纫机能够将大块的缝制布料的边缘以一定的宽度重叠起来进行缝合。图4为可动刀6b的传动机构7的立体图。图4中的9为刀振轴。刀振轴9被支持 在缝纫机臂3的内部，通过来自缝纫机主轴的传动而在规定的角度范围内进行反复转动。 刀振轴9的一端部固定有在径向上向外伸出的摆动臂90。摆动臂90随着刀振轴9的反复 转动而摆动。传动机构7具有呈圆筒形的传动筒70。传动筒70的轴长方向的一端部较粗，该较 粗部分中具有在径向上向外突出的刀安装臂71。传动筒70的另一端部安装有在径向上向 外突出的传动臂72。传动筒70以刀安装臂71 一侧为下方，嵌插在贯通缝纫机臂3的下臂 的支持筒73中而被支持，能够绕中心轴自由转动。传动筒70的上部向着缝纫机臂3的内部伸出。传动臂72安装在传动筒70的伸 出端部上。传动臂72的末端通过传动连接件91与刀振轴9的摆动臂90相连接。传动连 接件91将刀振轴9的反复转动引起的摆动臂90的摆动传递给传动臂72。传动臂72随着 摆动臂90的摆动而摆动，具有该摆动臂72的传动筒70在与刀振轴9的反复转动对应的角 度范围内反复转动。传动连接件91在摆动臂90与传动臂72的连接端具有球形接头92，92。球形接头 92,92吸收绕不同的轴旋转的摆动臂90与传动臂72之间的相对位置变化。设置在传动筒70的下端部的刀安装臂71位于缝纫机臂3的外侧，末端部具有向 下延伸的固定座71a。该固定座71a中固定有安装座74，设置在该安装座74的下部的刀架 75中，如前所述，安装有可动刀6b的根部。可动刀6b被保持在压脚5的右侧压爪52上，能 够进行往返运动。可动刀6b通过刀安装臂71的摆动而进行往返运动。刀架75被设置在 安装座74中的线圈弹簧76向下施力。线圈弹簧76将安装在刀架75中的可动刀6b向下 压，在压脚5的所述导入通道内部压到固定刀6a上。进行往返运动的可动刀6b的末端的 刀刃，与在被线圈弹簧76下压的状态下与固定刀6a的末端的刀刃擦接，将缝制布料的边缘 可靠地切断。需说明的是，图4中为了明示出可动刀6b的安装状态，示出的该可动刀6b的安装 方向与实际方向不同。可动刀6b安装为与刀振轴9平行延伸，在支持该刀振轴9的缝纫机 臂3的方向即左右方向上进行往返运动。传动筒70中内嵌保持有圆筒形的支持衬套32，该支持衬套32中通插有压杆31。压杆31的下端伸出到缝纫机臂3的外部，该伸出端如前所述，安装有压脚5。压杆31通过在支持衬套32内滑动而在上下方向上运动，通过该运动，压脚5上升下降。刀驱动机构7具有在上下方向上贯通缝纫机臂3的下部的传动筒70。该传动筒70 通过来自刀振轴9的传动而反复转动，可动刀6b随着传动筒70的反复转动而进行往返运 动。传动筒70中内嵌保持有支持衬套32，支持衬套32对压杆31进行可上下运动地支持， 传动筒70与压杆31同轴，贯通缝纫机臂3。刀驱动装置7能够通过利用兼用作压杆31的 支持部件的传动筒70这种简单的结构，来实现从缝纫机臂3内部的刀振轴9向设置在缝纫 机臂3的外部的压脚5中的可动刀6b的传动。图5为表示本发明的相关箱形机台双线链式线迹缝纫机的另一实施方式的外观 立体图。图5中所示的缝纫机为中筒式箱形机台双线链式线迹缝纫机，与图1中所示的缝 纫机一样，具有缝纫机台1、脚柱2以及缝纫机臂3。缝纫机臂3的末端部支持有针杆30与 压杆31。针杆30的下端安装有针4，4···，压杆31的下端安装有压脚5。缝纫机台1的上表 面架设有针板10，针板10与针4，4…以及压脚5的下降位置相对应。缝纫机台1如图所示，具有在针板10的左右两侧不同的形状。针板10的右侧(根 端侧)，为具有与针板10相比向后延伸适当长度的平坦的上表面20的箱形部分la，与此相 对，针板10的左侧(末端侧)，为具有处于针板10的长度范围内的平坦的上表面20的筒形 部分lb。箱形部分Ia与筒形部分Ib的上表面20，均比针板10的上表面低。箱形部分Ia 的上表面20，通过针板10右侧边缘的倒角部18 (参照图2)，与随着远离针板10而倾斜下 切的阶梯部21而与针板10的上表面连续。筒形部分Ib的上表面20通过针板10左侧边 缘的倒角部18 (参照图2)而与针板10的上表面连续。压脚5如图2所示，具有安装在压杆31的下端的压脚本体50，以及从该压脚本体 50向前方延伸的压爪51、52。压脚5中还装备有包括固定刀6a和可动刀6b的刀装置。该 刀装置通过如图4构成的刀驱动装置7的驱动而进行运动，将导入到左右的压爪51、52之 间的缝制布料的边缘切齐。刀装置以及刀驱动装置7的构成和动作，与图1 图4所示的 实施方式相同，省略详细说明。图5所示的实施方式中，被传送到落针位置处的缝制布料的边缘，被压脚5中装配 的刀装置的运动而切齐，因此能够实施大致一定的缝合宽度的合缝。另外，缝纫机台1的上 表面20比针板10的上表面低，因此作业者能够在针板10与压脚5的两侧附近用手压住缝 制布料，辅助该缝制布料的传送，从而能够可靠地进行大块缝制布料的合缝。图5的实施方式中，缝纫机台1的末端侧设有筒形部分lb，能够应对可通插该筒形 部分Ib的筒形布料的缝制。以上所说明的实施方式仅仅用来使本发明的技术内容明确，本发明不应被限定为 上述的实施方式而作狭义解释，能够在本发明的技术思想和权利要求所述的范围内进行各 种变更并实施。
权利要求
一种箱形机台双线链式线迹缝纫机，包括具有用来在针板的宽度方向两侧置载缝制布料的平坦的上表面的箱形缝纫机台、被该缝纫机台上方的缝纫机臂所支持而垂下的针杆与压杆、分别安装在该针杆与压杆的下端的针和压脚、以及设置在所述针板下方的所述缝纫机台内部的传送机构与弯针，所述压脚与所述压杆一起下降，压到所述针板上，被所述传送机构施加了所述针板的长边方向的传送的缝制布料，由与所述针杆共同上下运动的所述针，以及以与所述传送方向平行的支轴为中心沿所述针板的下表面摆动的所述弯针进行缝制，其中，所述压脚还具有刀装置，该刀装置具有沿着所述针板的上表面在与所述传送方向交叉的方向往返运动的可动刀，以及与该可动刀擦接的固定刀。
2.根据权利要求1所述的箱形机台双线链式线迹缝纫机，其特征在于所述缝纫机台的上表面，构成为在所述针板的宽度方向的一侧或两侧低于该针板的上表面。
3.根据权利要求2所述的箱形机台双线链式线迹缝纫机，其特征在于所述缝纫机台的上表面与所述针板的上表面，在所述针板的两侧通过避开与所述弯针 的摆动区域之间的干涉而设置的阶梯部相连续。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的箱形机台双线链式线迹缝纫机，其特征在于具有设置在所述缝纫机臂内部的刀振轴，以及将该刀振轴的反复转动传递给所述可动刀， 使该可动刀进行往返运动的传动机构。
5.根据权利要求4所述的箱形机台双线链式线迹缝纫机，其特征在于 所述传动机构具有传动筒，在上下方向上贯通所述缝纫机臂的下部并被支持，内嵌保持有支持所述压杆 的下部的支持衬套；以及传动连接件，向位于所述缝纫机臂内部的所述传动筒的上部传递所述刀振轴的反复转动，在伸出到所述缝纫机臂的外部的所述传动筒的下部，设有所述可动刀的安装座。
全文摘要
本发明的箱形机台双线链式线迹缝纫机，具有箱形缝纫机台，以及下降到缝纫机台上的针板上而压住缝制布料的压脚。压脚中设有刀装置，缝制布料被稳定地支持在缝纫机台的平坦的上表面上，由刀装置切断其边缘，而以一定的宽度重叠起来进行进行缝合。缝纫机台的上表面在针板的宽度方向的一侧或两侧比针板的上表面低，确保与伸出到压脚外侧的刀装置的突出部之间的缝隙。作业者能够利用该缝隙在压脚附近用手来辅助缝制布料的传送，从而能够良好地实施大块的缝制布料的合缝。
文档编号D05B1/10GK101824709SQ20101011857
公开日2010年9月8日 申请日期2010年3月5日 优先权日2009年3月6日
发明者势力透, 木下龙一郎, 林田高幸 申请人:大和缝纫机制造株式会社