专利名称：链式线迹缝纫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适合于防止因润滑油泄漏对缝制物的污染的链式线迹缝纫机。
这样的以往的链式线迹缝纫机的滑动部位，众所周知，随着缝纫机的高速运转，会因滑动部位的磨损产生磨削粉末、及在滑动部位产生滑动阻力(摩擦阻力)并发热，因这种发热的原因而产生烧熔损伤。
因此，为了防止在滑动部位的因磨损而产生磨削粉末和烧溶损伤，在以往的链式线迹缝纫机上，在缝纫机机架的下部设有油盘，以此储存例如流动粘度为5～35cSt左右的低粘度润滑油，并使用由缝纫机主轴的驱动力驱动的油泵向滑动部位强制供给储存的润滑油，或者把润滑油浸在油芯上并向滑动部位供油，在滑动面上形成为防止发生因磨损而产生磨削粉末和烧溶损伤的润滑油膜。
但是，在上述的以往的链式线迹缝纫机上，用于形成润滑油膜所必需的润滑油的供给量因滑动部位而异，如不能正确地控制对每个部位的润滑油供给量，并增加润滑油供给量，则会出现从特别是进行直线运动的针杆部、上旋梭部、主送布摇动杆和付送布摇动杆等的送布部产生润滑油的泄漏，污染布料等的缝制物，并使操作者的工作环境恶化的问题。
另一方面，若减少润滑油的供给量则会产生烧溶损伤，要使防止润滑油的泄漏和缝纫机的耐久性两全是很困难的。
鉴于这一点，本发明的目的在于提供一种既可防止污染缝制物的润滑油泄漏有具有缝纫机的耐久性两全的缝纫机。
本发明之2所述的发明，是根据本发明之1所述的链式线迹缝纫机，其特征在于在缝纫机机架上设有收纳至少把缝纫机主轴的驱动力传递给机针驱动轴、送布驱动轴、上旋梭驱动轴的连接机构的连接机构收纳部，并把上述连接机构收纳部密封，用润滑油对设置于其内部的连接机构进行油润滑，并且使浸有油脂的油脂传递部件与设置于上述机针机构收纳部、上述送布机构收纳部以及上述上旋梭机构收纳部内部的机构的运动部位接触而进行油脂润滑。
本发明之3所述的发明，是根据本发明之1或2所述的链式线迹缝纫机，其特征在于在上述各收纳部中设有填充了油脂的油脂贮存部，并且上述油脂传递部件，被配置为一端侧与上述运动部位接触，同时另一端被浸渍在上述油脂贮存部的油脂中。
本发明之4所述的发明，是根据本发明之1或2所述的链式线迹缝纫机，其特征在于用浸透了油脂的油脂传递部件进行油脂润滑的上述机针机构收纳部，沿上下方向配置上述油脂传递部件，且其上端侧与针杆轴套接触，并在其下端侧配置有油脂坑。
本发明之5所述的发明，是根据本发明之1或2所述的链式线迹缝纫机，其特征在于用浸透了油脂的油脂传递部件进行油脂润滑的上述上旋梭机构收纳部，沿收纳部外周或上下配置上述油脂传递部件，且其上端侧与上旋梭拱座接触，而在其下端侧配置有油脂坑。
本发明之6所述的发明，是根据本发明之5所述的链式线迹缝纫机，其特征在于在上述上旋梭拱座下降时，上旋梭拱座与上旋梭销的滑动部与上述油脂坑接触。
本发明之7所述的发明，是根据本发明之5所述的链式线迹缝纫机，其特征在于把围在上述上旋梭拱座的围巾状的油脂传递部件朝上旋梭导套配置。
本发明之8所述的发明，是根据本发明之7所述的链式线迹缝纫机，其特征在于在上述上旋梭导套或上述缝纫机机架上配置有油脂坑，并能从该油脂坑向上述围巾状的油脂传递部件供给油脂。
本发明之9所述的发明，是根据本发明之1或2所述的链式线迹缝纫机，其特征在于用浸透了油脂的油脂传递部件进行油脂润滑的上述送布机构收纳部，其上述油脂传递部件，是由贮存了油脂的第1油脂传递部件和一端侧与上述第1油脂传递部件接触、而另一端侧与运动部位接触的第2油脂传递部件构成。
图2是本实施例的缝纫机机架及其附近的主要部位的分解立体图。
图3是简化本实施例的缝纫机机架的左侧视图。
图4是图3的沿X-X线剖视图。
图5是图3的沿Y-Y线剖视图。
图6是图3的仰视图。
图7是本实施例缝纫机的缝纫机主轴及送布驱动轴附近的仰视图。
图8是本实施例缝纫机的缝纫机主轴构造的主视图。
图9是本实施例缝纫机的主视图。
图10是本实施例缝纫机的送布机构收纳部构造的俯视图。
图11是图10的A向视图。
图12是图10的B向视图。
图13是本实施例缝纫机的上旋梭机构收纳部构造的主视图。
图14是图13的C向视图。
图15是本实施例缝纫机的机针机构收纳部构造的左侧视图。
图中2-缝纫机机架，16-连接机构收纳部，17-送布机构收纳部，18-机针机构收纳部，21-上旋梭机构收纳部，31-缝纫机主轴，46-上旋梭驱动轴，48-切刀驱动轴，50-机针驱动轴，59、69、82-油脂坑，61-送布驱动轴，65、70、70a、70b、83、83’-无纺布，76-上旋梭臂，77-上旋梭拱座销，78-上旋梭拱座，79-上旋梭拱座导套，130A-针杆上轴套。
如图1所示，作为本实施例的链式线迹缝纫机的包缝缝纫机(overlock sewing machine)1，在缝纫机机架2的下部设有上方开口的油盘3。在该油盘3的内部贮存了用于对滑动部位进行油润滑的、例如流动粘度5～35cSt左右的低粘度润滑油。并且在图上分别表示为FS是操作者所在位置的正面侧、RS是位于与正面侧FS相反侧的背面侧、TS是从正面侧FS看的左侧的前端侧、BS是从正面侧FS看的右侧的基端侧。并且，该包缝缝纫机1，至少能进行双重链式线迹或包边缝纫。
参照图2～图6说明缝纫机机架2的结构。
缝纫机机架2，由铸件等整体成形，并由被配置于基端侧BS的基部2A、从基部2A的左侧下部向前端侧TS延伸的布台承受部2B、从上述基部2A的左侧上部向与布台承受部2B平行且向前端侧TS延伸的头部2C构成。并且，缝纫机机架2，具有配置于正面侧FS的正面壁2FW、配置于基部2A与布台承受部2B分界部分的中间壁2MW。
在基部2A的上面上，设有如图1所示的机架上盖4，以便盖住基部2A的上部开口。并且，在布台承受部2B的左端部上设有布承受台罩22，并在该布承受台罩22及缝纫机机架2的布台承受部2B的上面，设有进行缝制动作时的承载布料等缝制物的布料承载板24。
布台承受部2B的内部空间2Ba，被隔板13分割为与上述基部2A的基部内部空间2Aa连通的第1布台承受部内部空间2Baa和第2布台承受部内部空间2Bab。第2布台承受部内部空间2Baa，被隔板14与油盘3的内部空间隔开。用这些基部内部空间2Aa及第1布台承受部内部空间2Baa，构成本实施例的连接机构收纳部16，并用第2布台承受部内部空间2Bab，构成本实施例的送布机构收纳部17。
在中间壁2MW的左侧面的上部，向前端侧TS延伸地形成有用于形成头部2C的头部用框状壁2CW，并由以该头部用框状壁2CW围成的头部内部空间2Ca构成本实施例的机针机构收纳部18。并且，在头部2C上，设有图1所示的头部盖19，以便用其盖住头部用框状壁2CW的开口部。
在正面壁2FW的外面的左右方向大致中央部分的下部，形成有向正面侧FS延伸的大致呈框状的上旋梭用凸出壁2FPW，该上旋梭用凸出壁2FPW的开口部，被旋梭盖板20a的右侧部分所覆盖。然后，用以上旋梭用凸出壁2FPW围成的空间构成本实施例的上旋梭机构收纳部21。并且，在旋梭盖板20a的前侧配置了旋梭盖20b，形成可以向左右方向移动并开闭的结构。
另外，在上旋梭机构收纳部21的左侧形成下旋梭·双链机构收纳部23。
下面，根据图5、8、9说明本实施例的包缝缝纫机1的连接机构收纳部16内的结构。在本实施例包缝缝纫机1的缝纫机机架2的下部内的正面侧FS，设有沿水平方向延伸的缝纫机主轴31。该缝纫机主轴31被可灵活旋转地支承在保持于缝纫机机架2上的主轴用轴承33A～33D上。并且，在本实施例中作为第1主轴用轴承33A、第2主轴用轴承33B及第4主轴用轴承33D，使用的是滚动轴承，而第3主轴用轴承33C使用的是轴套(滑动轴承)。该轴套一般地被称为C轴套。
在装有缝纫机主轴31的第2主轴用轴承33B的第2轴承安装部36B与装有第3主轴用轴承33C的第3轴承安装部36C之间，是配置了4个鼓状曲柄销37A～37D的曲轴，按从基端侧BS的顺序，分别在曲柄销37A上安装着上旋梭驱动用连接杆41，在曲柄销37B上安装着切刀驱动用连接杆42，在曲柄销37C上安装着机针驱动用连接杆43，在曲柄销37D上安装着下旋梭驱动用连接杆44的各个基端部。然后，在上旋梭驱动用连接杆41前端部上，连接着一端与上旋梭驱动轴46(图13所示)连接的上旋梭驱动用连杆47的另一端。另外，在切刀驱动用连接杆42前端部上，连接着一端与切刀驱动轴48连接的切刀驱动用连杆49的另一端。并且，在机针驱动用连接杆43前端部上，连接着一端与机针驱动轴50连接的机针驱动用连杆51的另一端。并且，在下旋梭驱动用连接杆44前端部上，连接着一端与下旋梭驱动轴52(安装在图4的支持孔132B上)连接的机针驱动用连杆53的另一端。
在安装了缝纫机主轴31的第1主轴用轴承33A的第1轴承安装部36A与安装了第2主轴用轴承33B的第2轴承安装部36B之间，设置了具有送布驱动用连接杆73的送布凸轮机构60。送布驱动用连接杆73的前端部，可灵活转动地被支承在固定于送布驱动轴61上的双叉曲柄75上。该送布凸轮机构60，连接缝纫机主轴31和送布驱动轴61，并且用于调节相对于缝纫机主轴31的送布驱动轴61的驱动量。
在缝纫机主轴31上固定着蜗杆85。在蜗杆85上噛合着蜗轮86。该蜗轮86，被固定在设于基部2A内部的油泵80内的油泵驱动轴87的上端部，并驱动油泵80并把贮存于油盘3低处的润滑油通过供给口80a吸起。用该油泵80吸起的润滑油，由与排油口80b连接的供油管81向形成于第3主轴用轴承33C上的供油孔33Ca供油。
在缝纫机主轴31的内部的右端部与第3主轴用轴承33C之间，形成能流动润滑油的润滑油供给油路88。该润滑油供给油路88，在第3轴承安装部36C的中央部形成用于润滑油供给的润滑油供油口88a，并在4个曲柄销37A～37D及送布凸轮机构60的配置部的中央部分总计5处配设了用于向滑动部位供给润滑油的润滑油排油口88b。
从油泵80向第3主轴用轴承33C的供油孔33Ca供给的润滑油，通过润滑油供油口88a被供给到润滑油供给油路88内。润滑油供给油路88内的润滑油如箭头O所示，被从各润滑油排油口88b排出，并可以对各滑动部位，详细的是相对于缝纫机主轴31的上旋梭驱动用连接杆41、切刀驱动用连接杆42、机针驱动用连接杆43、下旋梭驱动用连接杆44以及送布凸轮机构60的滑动部位进行油润滑。
这样，在本实施例的包缝缝纫机1上，在缝纫机机架2的连接机构收纳部16的内部收纳有把缝纫机主轴31的驱动力传递给上旋梭驱动轴46、切刀驱动轴48、机针驱动轴50、送布驱动轴61以及上旋梭驱动轴46的连接机构，详细的是，上旋梭驱动用连接杆41、切刀驱动用连接杆42、机针驱动用连接杆43、下旋梭驱动用连接杆44以及送布凸轮机构60。
下面，参照图7、10、12说明送布机构收纳部17内的结构。
缝纫机主轴31，以第3主轴用轴承33C为分界被分为被配置于缝纫机机架2的连接机构收纳部16的部位和被配置于送布机构收纳部17的部位。在被配置于送布机构收纳部17的部位上，安装着双链凸轮91及送布上下滑块95。在双链凸轮91上通过滚针轴承92连接着双链驱动用连杆94。并且，在送布上下滑块95上连接着主送布摇杆98和付送布摇杆99，且缝纫机主轴31一转动则主送布摇杆98和付送布摇杆99就进行摇动。
送布驱动轴61，由可灵活转动地被安装于缝纫机机架2上的第1送布轴用轴承102A、第2送布轴用轴承102B、第3送布轴用轴承102C所支承，并以第2送布轴用轴承102B为界被分为配置于缝纫机机架2上的连接机构收纳部16的部位和配置于送布机构收纳部17的部位。
在送布驱动轴61上连接着构成送布机构一部分的主送布臂(无图示)和付送布臂107的基端部。在主送布臂的前端上，通过主送布臂销111，连接着主送布连杆108的一端。该主送布连杆108的另一端通过销106与主送布摇杆98连接。
付送布臂107的前端部，通过付送布销滑块109与付送布摇杆99连接。根据这样的结构，主送布摇杆98和付送布摇杆99一边相互滑动一边摇动。
另外，在送布驱动轴61的与各个主送布臂和付送布臂107的基端部连接的部位之间，连接着一端与双链驱动用连杆94的前端部连接的无图示的双链前后臂。主送布摇杆98、付送布摇杆99的前端侧与摇杆支持块112嵌合并被支承。
在该送布机构收纳部17中，以高速进行滑动运动的是主送布摇杆98与付送布摇杆99、送布上下滑块95与主送布摇杆98和付送布摇杆99、缝纫机主轴31与送布上下滑块95、主送布连杆108与主送布臂销111、主送布连杆108与销106、付送布销滑块109与付送布臂107、主送布摇杆98和付送布摇杆99与摇杆支持滑块112。
在主送布连杆108上，设有与主送布臂销111的滑动部相通的小孔108a和与主送布摇杆98及销106的滑动部相通的小孔108b。
在本实施例中，在送布机构收纳部17内的下方设有油脂坑69，并且，设有下端侧与该油脂坑69相接的油脂传递部件、例如毛毡等的无纺布70，用无图示的板金作成的毛毡压板将其支持在缝纫机机架上。该无纺布70，是由充分贮存了油脂的无纺布70a、及一端与上述无纺布70a接触而另一端与上述油脂坑69接触的无纺布70b构成。另外，该无纺布70a、70b可以是分别独立的无纺布，也可以是一整片无纺布。
无纺布70b的上端侧，被设置在位于主送布摇杆98与付送布摇杆99、主送布连杆108的两个小孔108a，108b、付送布销滑块109与付送布臂107的滑动部、主送布摇杆98和付送布摇杆99与摇杆支持滑块112的各个滑动部及滚针轴承92的上方，且在缝纫机运转时各个机构零件因摆动而上升时与各滑动部位接触的位置上。因此，可以向这些各个滑动部位(运动部位)直接供给油脂，或通过主送布连杆108的小孔108a，108b供油。另外，从无纺布70b也能向送布上下滑块95与主送布摇杆98和付送布摇杆99之间的滑动部提供油脂。
无纺布70b，设有与缝纫机主轴31大致相同直径的圆孔68，并使缝纫机主轴31穿过该圆孔，以此向缝纫机主轴31与送布上下滑块95之间的滑动部供给油脂。
该无纺布70，在预先被浸透油脂以后被配置在送布机构收纳部17内。从而，即使从无纺布70的上端连续地向各个滑动部供给油脂中的油分，也会因毛细现象管从油脂坑69总能把油脂吸向无纺布70的上端。因此，可以可靠地向送布机构收纳部17内的滑动部位(运动部位)供给油脂，并防止烧损。
以下，参照图6、13、14说明上旋梭机构收纳部21内的结构。
图13所示的上旋梭驱动轴46，可灵活转动地被保持在分别配置于沿与缝纫机主轴31的长度方向垂直的方向同轴贯穿缝纫机机架2所形成的上旋梭轴支承孔121A、121B上的轴承(无图示)上。位于该上旋梭驱动轴46的正面侧FS的前端部，凸出于形成在正面壁2FW外侧的上旋梭机构收纳部21内。
在上旋梭机构收纳部21内，在上旋梭驱动轴46的前端部上固定着上旋梭臂76的一端。上旋梭臂76的另一端，通过上旋梭拱座销77与上旋梭拱座78连接。在上旋梭拱座78上，设有通往与上旋梭拱座销77的滑动部的小孔78a。上旋梭拱座78，其前端支持着无图示的上旋梭，并可灵活滑动地被上旋梭拱座导套79所支承。上旋梭拱座导套79受上旋梭拱座导套支架72的支承，可以绕该中心向图示的箭头方向灵活地转动。
在上旋梭机构收纳部21内，以高速进行滑动运动的是上旋梭拱座78与上旋梭拱座导套79、上旋梭拱座导套79与上旋梭拱座导套支架72、以及上旋梭拱座销77与上旋梭拱座78。
在本实施例中，在上旋梭机构收纳部21内的下方设有油脂坑82。该油脂坑82，利用形成于上旋梭机构收纳部21内下方的缝纫机机架2上的槽部89，来增加油脂的贮存量。另外，把下端侧与油脂坑82相接的无纺布(例如毛毡)83用沿上旋梭机构收纳部21的外周配置的毛毡压板84支持在缝纫机机架2上。
该无纺布83，被预先浸透油脂以后配置在上旋梭机构收纳部21内，且其上端靠近上旋梭拱座78的下端附近。从而，随着上旋梭拱座78的上下运动，通过毛细管现象向上旋梭拱座78与上旋梭拱座导套79之间的滑动部供给油脂的油分。并且，这样向上旋梭拱座78与上旋梭拱座导套79之间供给油分的一部分，也浸入上旋梭拱座导套79与上旋梭拱座导套支架72之间的滑动部。
并且，当上旋梭驱动轴46旋转时，上旋梭臂76与上旋梭拱座78的连接部就进行沿箭头方向的摇动运动，并在向下方移动时，被浸在油脂坑82内，通过上旋梭拱座78的小孔78a向上旋梭拱座销77与上旋梭拱座78之间的滑动部位(运动部位)供给油脂。另外，在该滑动部位上也从无纺布83的上端通过上旋梭拱座78、小孔78a供给油脂。
在上旋梭拱座导套79上配置有包围在上旋梭拱座78周围的围巾状的毛毡140并在前后方向(图14的左右方向)形成有4个小孔141。并且，在上旋梭拱座导套支架72上形成朝左右方向(图13的左右方向)的孔142。在该孔142上设有盖子143。并且，在缝纫机机架2上形成与小孔141连通的槽部144。该小孔141、孔142及槽部144，分别贮存油脂并作为油脂坑。由于预先在毛毡140上浸透了油脂，所以随着上旋梭拱座78的滑动，因毛细管现象向上旋梭拱座78与上旋梭拱座导套79之间的滑动部供给油脂的油分。并且即使预先浸透的油脂被消耗掉了也会因毛细管现象补充小孔141内的油脂，且槽部144内的油脂也会通过小孔141被供给到毛毡140上，所以能长期地供给油脂。
这样，可以向送布机构收纳部17内的各滑动部位供给油脂，并防止烧损。另外，由于毛毡140包围在上旋梭拱座78的周围，所以能防止来自上方的灰尘等的异物经过上旋梭拱座78与上旋梭拱座导套79的间隙而侵入上旋梭机构收纳部21内。
另外，也可以把如图的假设线所示的无纺布83’的下端部与油脂坑82相接触，并把其上端部与所希望的上旋梭拱座78的下端部相接触地沿上下方向配置，从而取代把无纺布83沿上旋梭机构收纳部21的外周配置。
下面，参照图4及图15说明机针机构收纳部18的结构。
机针驱动轴50，在基部2A的上方可灵活旋转地被支承于配置在缝纫机机架2的孔127A、127B内的轴承(未图示)上。该机针驱动轴50的前端部，凸出于缝纫机机架2的机针机构收纳部18内，并固定着机针驱动臂55的一端。机针驱动臂55的另一端，通过第1机针驱动连杆销56与机针驱动连杆57连接，且机针驱动连杆57通过第2机针驱动连杆销58与针杆129连接。针杆129，可往复运动地被设置于缝纫机机架2的头部2C上的上下一对轴承的针杆上轴套130A及针杆下轴套130B所支承。根据该机针机构，安装于针杆129下端的机针57(图1)进行上下运动。
在该机针机构收纳部18中，以高速进行滑动运动的是针杆129与上轴套130A及针杆下轴套130B、机针驱动连杆57与第1和第2机针驱动连杆销56、58。
在机针机构收纳部18内的下方设有油脂坑59，并且用毛毡压板66把下端接触油脂坑59的无纺布(例如毛毡)65沿上下方向配置地支持在缝纫机机架2上。该无纺布65，被预先浸透油脂以后配置在机针机构收纳部18内，且上端与靠近针杆上轴套130A的滑动部位的针杆129接触。并且，在机针驱动连杆57上设有通往第1及第2机针驱动连杆销56、58的滑动部的小孔57a、57b。
因此，与针杆129的上下运动的同时，从无纺布65向针杆129与针杆上轴套130A的滑动部位供给油脂，并且油脂被传给针杆129并向与针杆下轴套130B的滑动部位供给。另外，在摆动的机针驱动臂55的前端上升时与无纺布65碰撞并使油脂向周围飞溅。该飞溅的油脂通过机针驱动连杆57的小孔57a、57b被供给到机针驱动连杆57与第1及第2机针驱动连杆销56、58之间的滑动部位。这样，由于能向机针机构收纳部18内的各滑动部位(各运动部位)供给油脂，所以能防止烧损。
另外，在图4、6中，132A、132B是装入可灵活旋转地支承下旋梭驱动轴的轴承的支承孔，并沿与缝纫机主轴31长度方向垂直的方向同轴贯穿于缝纫机机架2而形成。另外，135A、135B是装入可灵活旋转地支承双链驱动轴(无图示)的轴承的支承孔，并沿与缝纫机主轴31长度方向垂直的方向同轴贯穿于缝纫机机架2而形成。
在缝纫机机架2的连接机构收纳部16与和该连接机构收纳部16邻接的机针机构收纳部18、送布机构收纳部17、上旋梭机构收纳部21和下旋梭·双链机构收纳部23的分界部分，设有防止润滑油泄漏的无图示的泄漏防止机构。
即，在图4～7上的设于缝纫机机架2的连接机构收纳部16与机针机构收纳部18的分界部分的孔127B(机针驱动轴50的轴承配置孔)上，设有防止润滑油向机针机构收纳部18泄漏的泄漏防止机构。并且，分别在设于连接机构收纳部16与送布机构收纳部17的分界部分的第3主轴用轴承33C、第2送布轴用轴承102B的设置部的支承孔32C、101B及设于下旋梭驱动轴和双链驱动轴配置部的支承孔132B、135B上，设有防止润滑油向送布机构收纳部17泄漏的泄漏防止机构。
并且，在设于连接机构收纳部16与上旋梭机构收纳部21分界部分的上旋梭轴支承孔121A上，设有防止润滑油向上旋梭机构收纳部21泄漏的泄漏防止机构。
另外，在设于连接机构收纳部16与缝纫机外部的分界部分的主轴支承孔32A、送布轴支承孔101A等上，也设有防止润滑油向缝纫机外部泄漏的泄漏防止机构。
作为泄漏防止机构，可以选择O型圈、油封、填料、密封垫片等的密封装置，或密封材料、附着材料、粘接材料等防止从轴承的外圆部分泄漏的外圆周密封机构，或在使用作为轴承的烧结金属时实施封孔处理，或使用不用作为轴承的烧结金属的结构、或使用带密封的轴承等从轴承本身防止泄漏润滑油的轴承密封机构。
通过设置这样的泄漏防止机构，本实施例的包边机1，可以把该缝纫机机架2的连接机构收纳部16密封，并用润滑油对配置在其内部的连接机构的滑动部位(运动部位)进行油润滑。
并且，由于至少连进行双链线迹或包边线迹的缝纫机都能够实施，所以也可以实施于双罗纹缝纫机(safety stitch sewing machine)。
但不受本发明实施例的局限，可以做各种变更。
例如，作为油脂的传递部件，是用无纺布的毛毡的实例，但只要能浸透油脂并因毛细现象管使油从下方向上方移动的部件，也可以使用毛毡以外的无纺布，或无纺布以外的材料(例如把棉丝织成的部件)。更具体的是，可以用例如只由无纺布构成的油芯、只由棉纱构成的油芯、由无纺布部分和棉纱部分构成的油芯。
另外，列举了对送布机构收纳部17、机针机构收纳部18、上旋梭机构收纳部21内的各滑动部进行油脂润滑的实例，但也可以只对这些各收纳部17、18、21中的任何一个或两个收纳部作为油脂润滑。
另外，连接机构收纳部16，是把油盘3内的润滑油通过油泵80向缝纫机主轴31内的润滑油供给通道88供给，并用润滑油来防止滑动部位烧损的示例，但可取而代之，在油盘3内贮存油脂，并通过油泵把该油脂向缝纫机主轴31内的润滑油供给通道88供给，用油脂来防止滑动部位烧损。此时，由于可以对包缝缝纫机1内需要润滑的所有机构用油脂润滑，所以能几乎完全防止布料的污染，并且可大幅度地改善操作人员的工作环境。
(发明效果)根据本发明之1所述的缝纫机，由于把浸透油脂的油脂传递部件与设置于机针机构收纳部、送布机构收纳部以及上旋梭机构收纳部中的至少一个收纳部的内部的机构的运动部位接触并进行油脂润滑，所以从作为油脂润滑的收纳部能无漏油，并能防止因该漏油引起的缝制物的油污并能改善工作环境。
根据本发明之2所述的缝纫机，由于设有收纳连接机构的连接机构收纳部，并把上述连接机构收纳部密封并用润滑油对被收纳于其内部的连接机构进行油润滑、对配置于机针机构收纳部、送布机构收纳部以及上旋梭机构收纳部内部的机构的运动部位进行油脂润滑，所以通过把容易发生烧损的滑动部位设置于连接机构收纳部可以可靠地防止烧损，并且可以防止因漏油引起的缝制物的油污以及实现工作环境的改善。
根据本发明之3所述的缝纫机，由于油脂传递部件，被配置为其一端侧与运动部位接触，而另一端浸泡在油脂贮存部的油脂中，所以在含浸于油脂传递部件中的油脂部分被消耗掉以后能从油脂贮存部向运动部位传递油分。因此，可以长期地保持润滑能力。
根据本发明之4所述的缝纫机，由于在机针机构收纳部中，沿上下方向配置油脂传递部件，且其上端侧与针杆轴套接触、并在其下端侧配置有油脂坑，所以能向机针机构收纳部内的运动部位长期地连续供给油脂。
根据本发明之5所述的缝纫机，由于在上旋梭机构收纳部中，沿收纳部外周或上下配置油脂传递部件，且其上端侧与上旋梭拱座接触，并在其下端侧配置有油脂坑，所以能向上旋梭机构收纳部内的运动部位长期地连续供给油脂。
根据本发明之6所述的缝纫机，由于在上旋梭拱座下降时，上旋梭拱座与旋梭销的滑动部与上述油脂坑接触，所以能向该运动部位长期地连续供给油脂。
根据本发明之7所述的缝纫机，由于把围在上旋梭拱座的围巾状的油脂传递部件向上旋梭导套配置，所以能向上旋梭拱座与上旋梭导套之间的运动部供给油脂，并能防止灰尘等的异物经过上旋梭拱座与上旋梭导套的间隙侵入上旋梭机构受纳部内。
根据本发明之8所述的缝纫机，由于在上旋梭导套或缝纫机机架上配置油脂坑，并能从该油脂坑向上述围巾状的油脂传递部件供给油脂，所以能向上旋梭拱座与上旋梭导套之间的运动部长期地连续供给油脂。
根据本发明之9所述的缝纫机，由于在送布机构收纳部中，其上述油脂传递部件，是由贮存了油脂的第1油脂传递部件、一端侧与第1油脂传递部件接触，而另一端侧与运动部位接触的第2油脂传递部件构成，所以能向送布机构收纳部的运动部长期地连续供给油脂。
权利要求
1.一种链式线迹缝纫机，是把缝纫机主轴的驱动力传递给机针驱动轴、送布驱动轴、上旋梭驱动轴，且形成双重链式线迹或包边线迹的链式线迹缝纫机，其特征在于在缝纫机机架上，设有收纳被配置于所述机针驱动轴的一端侧、把从所述机针驱动轴输出的驱动力转变为往复运动并传递给针杆的机针机构的机针机构收纳部、收纳被配置于所述送布驱动轴的一端侧、把从所述送布驱动轴输出的驱动力转变为规定运动并传递给送布机构的送布机构收纳部、收纳被配置于所述上旋梭驱动轴的一端侧、把从所述上旋梭驱动轴输出的驱动力转变为摇动运动并传递给上旋梭机构的上旋梭机构收纳部，并且使浸有油脂的油脂传递部件与设置于所述机针机构收纳部、所述送布机构收纳部以及所述上旋梭机构收纳部当中的至少一个收纳部的内部的机构的运动部位接触并进行油脂润滑。
2.根据权利要求1所述的链式线迹缝纫机，其特征在于在缝纫机机架上设有收纳至少把主轴的驱动力传递给机针驱动轴、送布驱动轴、上旋梭驱动轴的连接机构的连接机构收纳部，把所述连接机构收纳部密封并用润滑油对被设置在其内部的连接机构的运动部位进行油润滑，使浸有油脂的油脂传递部件与设置于所述机针机构收纳部、所述送布机构收纳部以及所述上旋梭机构收纳部内部的机构的运动部位接触并进行油脂润滑。
3.根据权利要求1或2所述的链式线迹缝纫机，其特征在于在所述各收纳部中设有填充了油脂的油脂贮存部，并且所述油脂传递部件，被配置为一端侧与所述运动部位接触、同时另一端被浸渍在所述油脂贮存部的油脂中。
4.根据权利要求1或2所述的链式线迹缝纫机，其特征在于用浸透了油脂的油脂传递部件进行油脂润滑的所述机针机构收纳部，沿上下方向配置所述油脂传递部件，且其上端侧与针杆上轴套接触、在其下端侧配置有油脂坑。
5.根据权利要求1或2所述的链式线迹缝纫机，其特征在于用浸透了油脂的油脂传递部件进行油脂润滑的所述上旋梭机构收纳部，沿收纳部外周或上下配置所述油脂传递部件，且其上端侧与上旋梭拱座接触、并在其下端侧配置有油脂坑。
6.根据权利要求5所述的链式线迹缝纫机，其特征在于在所述上旋梭拱座下降时，上旋梭拱座与旋梭销的滑动部与所述油脂坑接触。
7.根据权利要求5所述的链式线迹缝纫机，其特征在于把围在所述上旋梭拱座的围巾状的油脂传递部件向上旋梭导套配置。
8.根据权利要求7所述的链式线迹缝纫机，其特征在于在所述上旋梭导套或所述缝纫机机架上配置油脂坑，并能从该油脂坑向所述围巾状的油脂传递部件供给油脂。
9.根据权利要求1或2所述的链式线迹缝纫机，其特征在于用浸透了油脂的油脂传递部件进行油脂润滑的所述送布机构收纳部，所述油脂传递部件，是由贮存了油脂的第1油脂传递部件和一端侧与所述第1油脂传递部件接触、而另一端侧与运动部位接触的第2油脂传递部件构成。
全文摘要
一种链式线迹缝纫机，在缝纫机机架(2)上，设有机针机构收纳部(18)、送布机构收纳部(17)和上旋梭机构收纳部(21)，并且把浸透油脂的油脂传递部件(65)、(70a)、(70b)、(83)、(83’)、(140)与设置于机针机构收纳部、送布机构收纳部以及上旋梭机构收纳部中的至少一个收纳部内部的机构的运动部位接触并进行油脂润滑。这种缝纫机，是既防止污染缝制物的润滑油的泄漏又使缝纫机具有耐久性的两全的缝纫机。
文档编号F16N11/00GK1441107SQ03106458
公开日2003年9月10日 申请日期2003年2月26日 优先权日2002年2月26日
发明者应性宝, 饭岛秀和, 平野靖明 申请人:重机公司