中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法

文档序号:1781593阅读:267来源:国知局
专利名称:中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法
技术领域
本发明涉及一种中密度纤维板生产中的废水引入 磨室体的回用方法。
背景技术
中密度纤维板在生产过程中会产生大量废水,废水中含有纤维素、半纤维素、树脂 等可溶性有机物,以及大量的泥砂、树皮屑、木屑等机械颗粒及悬浮物等,对环境造成污染。 目前,我国对中密度纤维板生产废水的处理主要采用水解酸化_好氧_混凝沉淀的工艺和 水解酸化_好氧_气浮的处理工艺,但处理后的废水水质差,除少部分回用于木片水洗外, 其余只能排放,不仅污染环境,还造成水资源的严重浪费。热磨机挤出废水是中密度纤维板 生产过程中出现的处理难度最大的生产废水,其污染物总含量是其他废水的15倍。在国内 外所有热磨机挤出废水均采用污水处理的途径,实现达标排放或回用,还没有将废水引入 热磨机回用来实现污水处理的相关技术的产权登记和报道。

发明内容
本发明的目的是提供一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法。该 方法不仅解决了热磨机挤出废水的处理难的问题,而且解决了热磨过程中的缺水问题,改 善了热磨机的热磨条件,重新利用了废水中的木素和半纤维素等固含物,充分利用了资源, 提高了产品质量,解决了磨盘齿槽积碳的问题。本发明是这样实现的一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法, 其特征在于将中密度纤维板热磨工艺中产生的热磨机挤出废水过滤除渣、沉淀,并将废水 的温度控制在20°C -70°C的范围内,再将废水输送到热磨机磨室体中回用。本发明不仅解决了热磨机挤出废水的处理难的问题,而且解决了热磨过程中的缺 水问题,同时解决了由于热磨机磨盘热磨木片过程产生局部缺水而产生高温导致木纤维碳 化,影响木纤维分离质量、热磨机磨盘齿间被木材热解物质填塞、热磨机磨盘磨损加剧及寿 命下降等问题。本发明重新利用了废水中的木素和半纤维素等固含物,充分利用了资源,实 现将废水中的有机物质(需要处理排放或焚烧处理的污染物)转化为可以提高中密度纤维 板的质量和产量的有用资源,实现变废为宝的同时大大降低了中密度纤维板生产企业的废 水处理压力。同时,本发明节约了生产用水,降低了处理废水的成本,具有节能环保的显著 特点,给社会和企业带来良好的经济效益和社会效益。


图1本发明工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图及具体实施例进一步说明。参照图1,将热磨机挤出的废水引入流槽,经过滚筒网(网孔直径为3mm-10mm)过 滤除渣后,废水流入沉淀池,经过静流沉淀,应用重力法使悬浮于废水中的沙土及其他杂物 沉淀,从而去除废水中的沙土及其他杂物。沉淀后的废水通过溢流槽进入水箱后,对废水进 行温度控制,当温度低于20°C时,对废水进行加热,使废水温度保持在20-70°C之间,再由 定量高压水泵将加热后的废水通过热磨机上事先安装的接口加压输送到热磨机磨室内。定 量高压水泵每小时抽入热磨机磨室体内的废水量控制在400kg至热磨机每小时产生的全 部废水量。热磨机挤出废水内含物中以细小纤维和树脂为主,而细小纤维和树脂是构成中密 度纤维板产品非常重要的成分,因此,引入热磨机的废水中的对中密度纤维板产品有用的 内含物将重新得以利用。具体实施例
将热磨机挤出的废水(平均每小时2000kg)引入流槽,经过网孔直径为6mm的滚筒网 过滤除渣后,废水流入沉淀池,经过静流沉淀,应用重力法使悬浮于废水中的沙土及其他杂 物沉淀,从而去除废水中的沙土及其他杂物。沉淀后的废水(温度为27°C)通过溢流槽进入 水箱后,对废水进行温度控制,当温度降低到20°C时,对废水进行加热,使废水温度保持在 20-70°C之间,再由定量高压水泵将加热后的废水通过热磨机上事先安装的接口加压输送 到热磨机磨室内,每小时抽入热磨机磨室体内的废水量为1200kg,最终实现废水回用。应该注意的是,当挤出废水温度低于20°C输入热磨机磨室体内时,分离出的纤维 中粗纤维束量明显增加,影响纤维分离质量;当挤出废水温度大于70°C输入热磨机磨室体 内时,蒸汽使用量增加,增加生产成本。实施效果热磨机一道螺旋电机负荷下降7-16%;纤维解离度中粗纤维束降低 55% ;中密度纤维板产品内结合力提高5% ;中密度纤维板的表面白度由15. 4上升至17. 8 ; 磨机磨盘平均寿命由28天提高至41天,磨盘齿槽碳化沉积物完全消失。以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做之均等变化与 修饰凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明之涵盖范围皆应属本 发明的涵盖范围。
权利要求
一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法,其特征在于将中密度纤维板热磨工艺中产生的热磨机挤出废水过滤除渣、沉淀,并将废水的温度控制在20℃-70℃的范围内,再将废水输送到热磨机磨室体中回用。
2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法,其 特征在于所述中密度纤维板热磨工艺中产生的废水引入流槽经过滚筒网过滤除渣。
3.根据权利要求2所述的一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法,所 述滚筒网的网孔直径为3mm-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法,其 特征在于所述沉淀是静流沉淀,是将除渣后的废水引入沉淀池,通过重力法,使悬浮于废 水中的沙土及其他杂物沉淀,从而去除废水中的沙土及其他杂物。
5.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法,其 特征在于当沉淀后的挤出废水温度低于20°C时,对挤出废水进行加热,使挤出废水温度 保持在20°C -70°C的范围内。
6.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法,其 特征在于使用定量增压泵将沉淀后且温度在20°C -70°C范围内的废水加压输送到热磨机 磨室体中。
7.根据权利要求6所述的一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法,其 特征在于所述定量增压泵每小时加压输送到热磨机磨室体中的水量控制在400kg至热磨 机每小时产生的全部废水量。
全文摘要
本发明涉及一种中密度纤维板生产中的废水引入磨室体的回用方法,将中密度纤维板热磨工艺中产生的热磨机挤出废水过滤除渣、沉淀,并将废水的温度控制在20℃-70℃的范围内,再将废水输送到热磨机磨室体中,实现回用。该方法不仅解决了热磨机挤出废水的处理难的问题,而且解决了热磨过程中的缺水问题,节约了生产用水,还重新利用了废水中的木素和半纤维素等固含物,充分利用了资源,节约了处理废水的成本,具有节能环保的显著特点,以及良好的经济效益和社会效益。
文档编号D21B1/14GK101798766SQ201010138508
公开日2010年8月11日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者张共, 谢拥群, 陈岩飞, 魏起华 申请人:福建农林大学
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