专利名称：气动导轨式花样缝纫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机，具体地涉及气动导轨式花样缝纫机的气动半自动化 结构。
技术背景压脚装置是缝纫机在缝纫送布过程中起决定性的作用，现有技术的花样缝纫机的 压脚装置是以电磁阀制动，在拉簧的作用下上下移动，Y轴支架与X向行程轴等多种零配 件，结构复杂、传动结构多，容易出现传动机械故障，设备的移动不方便，噪音大
实用新型内容
针对现有技术不足之处，提供一种气动导轨式花样缝纫机，由机头、工作面台板、 压脚装置、送料支架、导向导轨支架、移动支架、Z向连接轴、导向导轨、气缸滑块、送料板、压 脚板、压脚安装板、气缸、压板安装臂等组成。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是机壳与Z向连接轴运动副下面 安装滑动导轨，运动副臂送料支架前端设置两个气缸；Z向连接轴是主动杆，圆柱形状，安 装在机壳下体中心，气缸带动其运动，一端安装在伺服电机的皮带上，另一端连接导向导轨 气缸滑块；导向导轨支架为长方形，与ζ向连接轴连接；送料支架整体结构为“7”字形状，气 缸安装在前端，气缸均为长方形，气缸主体有散热条纹；气缸滑块均为“L”形状，与气缸连 接；两个压脚安装板为长方形，固定在气缸滑块上，压脚安装板前面安装压板安装臂，压板 安装臂为“L”形状，中间部分钻空。本发明的有益效果是减少多种复杂机械，降低机械故障，同时工作的安全性也得 到保障，实用方便，运动副快而顺畅，复位速度快、精度高、噪音小。
图1为产品结构示意图，图2为产品核心部件结构示意图，图中1、机头2、工作面台板3、压脚装置4、送料支架5、导向导轨支架6、 移动支架7、Z向连接轴8、导向导轨9、气缸滑块10、送料板11、压脚板12、压脚安 装板13、气缸14、压板安装臂。
具体实施方式
根据图1、2所示，机器通上电源后，电脑控制系统带动主轴运动，同时气缸13工作 推动Z向连接轴7前后移动，同时带动移动支架6随导向导轨8左右移动，X、Y、Z轴的运动 源是来自机壳与整个伺服电机带动运动副的滑块导轨而形成的，气缸13根据电脑程序控 制制动，先以伺服电机带动Z向连接轴7作前后运动，同时另一个伺服电机带动Y轴滑动导 轨作左右运动，并且向Y轴带动移动支架6在导向导轨8上作左右运动，在缝纫的同时，气缸13通过电脑控制系统控制进行压脚，电脑控制气缸13制动气缸滑块9，气缸滑块9带动 压脚安装板12与压脚板11作上下压脚，送料板10与送料支架4作同步运动。
权利要求一种气动导轨式花样缝纫机，由压脚装置、送料支架、导向导轨支架、移动支架、Z向连接轴、导向导轨、气缸滑块、送料板、压脚板、压脚安装板、气缸、压板安装臂组成，其特征在于机壳与Z向连接轴运动副下面安装滑动导轨，运动副臂送料支架前端设置两个气缸；导向导轨支架为长方形，与Z向连接轴连接；送料支架整体结构为“7”字形状，气缸安装在前端；气缸滑块均为“L”形状，与气缸连接；两个压脚安装板为长方形，固定在气缸滑块上，压脚安装板前面安装压板安装臂。
2.根据权利要求1所述的气动导轨式花样缝纫机，其特征在于Z向连接轴是主动杆， 圆柱形状，安装在机壳下体中心，气缸带动其运动。
3.根据权利要求2所述的气动导轨式花样缝纫机，其特征在于Z向连接轴一端安装伺 服电机的皮带上，另一端连接导向导轨气缸滑块。
4.根据权利要求1所述的气动导轨式花样缝纫机，其特征在于气缸均为长方形，气缸 主体有散热条纹。
5.根据权利要求1所述的气动导轨式花样缝纫机，其特征在于压板安装臂为“L”形 状，中间部分钻空。
专利摘要一种气动导轨式花样缝纫机，由压脚装置、送料支架、导向导轨支架、Z向连接轴、导向导轨、气缸滑块、送料板、压脚板、压脚安装板、气缸、压板安装臂等组成。机壳与Z向连接轴运动副下面安装滑动导轨，运动副臂送料支架前端设置两个气缸；Z向连接轴是主动杆，圆柱形状，安装在机壳下体中心；导向导轨支架为长方形，与Z向连接轴连接；送料支架整体结构为“7”字形状，气缸安装在前端，气缸均为长方形，气缸主体有散热条纹；气缸滑块均为“L”形状，两个压脚安装板为长方形，固定在气缸滑块上，压脚安装板前面安装压板安装臂，减少多种复杂机械，降低机械故障，安全实用，运动副快而顺畅，复位速度快、精度高、噪音小。
文档编号D05B35/00GK201670947SQ20102018912
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者麻佰林 申请人:麻佰林