专利名称：一板三饼式涤纶长丝生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涤纶长丝生产装置，尤其是一种一板三饼式涤纶长丝生产装置。
背景技术：
涤纶POY长丝的传统生产是采用一板一饼的生产方式，即一块喷丝板纺一束丝， 使其产品质量能得到很好的保证，但其弊端是产量较低，熔体流量和发热量比较小，在生产 细旦产品时，由于其热量较小而造成产品生产不稳定断头多、产品内在指标不均勻等，严重 影响了生产和质量的稳定。因此，目前，很多化纤生产企业采用一板二饼的生产方式，即一块喷丝板(即单槽 式喷丝板)“一分为二”生产二束丝，使其产量和流量提高了一倍，从一定程度上改变了一 板一饼生产方式的弊端，但并未从根本上解决问题，对于一些大容量设备生产细旦产品还 是造成了流量和热量偏小的情况。一直以来，人们一直寻求一种更为先进的生产方法来进一步克服这些困难，提高 涤纶长丝生产企业的生产效率。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种有效提高涤纶长丝 生产效率、增大熔体流量和发热量的一板三饼式涤纶长丝生产装置。为了达到上述目的，本实用新型所设计的一板三饼式涤纶长丝生产装置，它包括 从上到下依次设置的喷丝板、喷油嘴、导丝器和丝饼，喷油嘴与油剂泵相连接，所述喷丝板 为双槽式喷丝板，每块喷丝板下方对应设置有三个喷油嘴，每个喷油嘴下方设置有对应的 丝饼。优选的方案是每个纺位设有6块喷丝板，与它们相对应设置的喷油嘴共18个；所 述喷油嘴分别与3只一进六出的油剂泵相连接；所述丝饼数量也为18个，从而可进行18头 纺的生产。作为优选，所述丝饼的厚度为5. 7cm,该厚度比现有丝饼薄(现有丝饼厚度为 8. 2cm) 了将近1/3，其满卷重量也相应下降了 1/3，退卷质量更高。丝饼设计成这个厚度尺 寸，在对现有技术进行改造时较为方便，由于现有卷绕头锭子的长度固定，改造加长较为困 难，因此，可在不增加卷绕头锭子的长度的基础上放置18个丝饼。作为优选，所述双槽式喷丝板主要由板体和设置在板体上的喷丝孔组成，在板体 上还设有两条分隔带将喷丝孔分隔成三组。本实用新型得到的一板三饼式涤纶长丝生产装置，使其产量和流量在一板二饼的 基础上再提高1/3，使细旦丝的发热量增大，进一步保证细旦产品的的正常生产和内在指标 的均勻稳定，螺杆和计量泵的流量和转速也提高了 1/3，使其在生产细旦丝时发热量得到提 高，熔体管道的温度得到恒定，使产品的内在质量得到了提高。
图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例2的结构示意图；图3是双槽式喷丝板的结构示意图。图中1、喷丝板；2、丝束；3、喷油嘴；4、油剂泵；5、导丝器；6、楼层；7、甬道8、卷绕 头槽筒；9、丝饼；10、板体；11、喷丝孔；12、分隔带。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例所描述的一板三饼式涤纶长丝生产装置，它包括从上到下 依次设置的喷丝板1、喷油嘴3、导丝器5和丝饼9，喷油嘴3与油剂泵4相连接，所述喷丝 板1为双槽式喷丝板1，每块喷丝板1下方对应设置有三个喷油嘴3，每个喷油嘴3下方设 置有对应的丝饼9。本实施例所描述的一板三饼式涤纶长丝生产装置，实现了一板三饼的生产方式， 使其产量和流量在一板二饼的基础上再提高1/3，使细旦丝的发热量增大，进一步保证细旦 产品的的正常生产和内在指标的均勻稳定，螺杆和计量泵的流量和转速也提高了 1/3，使其 在生产细旦丝时发热量得到提高，熔体管道的温度得到恒定，使产品的内在质量得到了提
尚ο实施例2如图2所示，本实施例所描述的一板三饼式涤纶长丝生产装置，每个纺位设有6块 喷丝板1，与它们相对应设置的喷油嘴3共18个；所述喷油嘴3分别与3只一进六出的油 剂泵4相连接；所述丝饼9数量也为18个，从而可进行18头纺的生产。所述丝饼9的厚 度为5. 7cm，该厚度比现有丝饼9薄了将近1/3，其满卷重量也相应下降了 1/3，退卷质量更 高。丝饼9设计成这个厚度尺寸，在对现有技术进行改造时较为方便，由于现有卷绕头锭子 的长度固定，改造加长较为困难，因此，可在不增加卷绕头锭子的长度的基础上放置18个 丝饼9。所述双槽式喷丝板1主要由板体10和设置在板体10上的喷丝孔11组成，在板体 10上还设有两条分隔带12将喷丝孔11分隔成三组，其他同实施例1。其中，油剂泵4的数量也不限于3只，可以通过增加三通，将一进六出的油剂泵4 改造成一进十二出或一进十八出(同时相应地增加油压)，可通过增加变频器获得较好的 控制效果，该技术为本领域常规技术，在此不作详述，需要说明的是按油剂泵4与变频器的 成本来核算，最佳方案是增加油剂泵4的数量。本实施例所描述的一板三饼式涤纶长丝生产装置，生产的涤纶丝主要用于自行深 加工，生产细旦混纤丝，使细旦混纤丝的产品质量在原有的基础上都得到了提高，可谓一举 两得。
权利要求1.一种一板三饼式涤纶长丝生产装置，它包括从上到下依次设置的喷丝板、喷油嘴、导 丝器和丝饼，喷油嘴与油剂泵相连接，其特征是所述喷丝板为双槽式喷丝板，每块喷丝板下 方对应设置有三个喷油嘴，每个喷油嘴下方设置有对应的丝饼。
2.根据权利要求1所述的一板三饼式涤纶长丝生产装置，其特征是每个纺位设有6块 喷丝板，与它们相对应设置的喷油嘴共18个；所述喷油嘴分别与3只一进六出的油剂泵相 连接；所述丝饼数量也为18个。
3.根据权利要求2所述的一板三饼式涤纶长丝生产装置，其特征是所述丝饼的厚度为 5. 7cm0
4.根据权利要求1或2或3所述的一板三饼式涤纶长丝生产装置，其特征是所述双槽 式喷丝板主要由板体和设置在板体上的喷丝孔组成，在板体上还设有两条分隔带将喷丝孔 分隔成三组。
专利摘要本实用新型公开的一板三饼式涤纶长丝生产装置，它包括从上到下依次设置的喷丝板、喷油嘴、导丝器和丝饼，喷油嘴与油剂泵相连接，所述喷丝板为双槽式喷丝板，每块喷丝板下方对应设置有三个喷油嘴，每个喷油嘴下方设置有对应的丝饼。本实用新型得到的一板三饼式涤纶长丝生产装置，使其产量和流量在一板二饼的基础上再提高1/3，使细旦丝的发热量增大，进一步保证细旦产品的正常生产和内在指标的均匀稳定，螺杆和计量泵的流量和转速也提高了1/3，使其在生产细旦丝时发热量得到提高，熔体管道的温度得到恒定，使产品的内在质量得到了提高。
文档编号D01D5/096GK201817593SQ201020534908
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者俞洋, 朱伟锴, 李国元, 李根秋, 李玉潮, 杨卫星 申请人:桐昆集团股份有限公司