一种改进的绞纱丝光机的制作方法

文档序号:1789222阅读:334来源:国知局
专利名称:一种改进的绞纱丝光机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改进的绞纱丝光机。
背景技术
绞纱丝光机是对棉绞纱进行丝光处理的专用自动化设备。国产原有绞纱丝光机存在档次低、可靠性不理想、控制系统落后等不足,目前性能较好的大型绞纱丝光机主要还依赖进口。为此,我们针对存在的问题,对绞纱丝光机的机械系统及控制系统进行设计开发。

实用新型内容本实用新型一种改进的绞纱丝光机,其特征在于包括液压张力机构、碱槽升降机构、举辊机构、压辊机构、水槽拖动机构、转辊机构、控制系统。所述水槽拖动机构采用变频调速电机驱动,所述控制系统用工控机及可编程控制器组成。本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题,提供一种绞纱丝光机,采用液压张力机构、碱槽升降机构、压辊机构,水槽拖动机构采用变频调速电机驱动,控制系统用工控机及可编程控制器等组成,使设备提高了档次,其主要的性能指标和工艺能力都得到了较大的提高。绞纱丝光机的基本机械结构包括张力机构、举辊机构、压辊机构、转辊机构、碱盘升降机构、水槽进出机构等。张力机构具有2对固定转辊和张弛辊,每辊长度达1.5m。棉绞纱装在固定转辊与张弛辊之间,固定转辊在电机的驱动下,带动绞纱作正反交替转动。张弛辊可作设定行程的移动,张弛行程是丝光工艺重要的工艺参数。张力的大小是设备加工能力的一个重要指标,国产原有的丝光机采用机械传动的方式来驱动张弛辊的运动,驱动机构体积大、效率低,使最大工作张力受到限制。为此,我们采用了液压的驱动方式,体积紧凑,张力大。每个张弛辊由1对液压缸驱动,每缸的拉力达130kN。如图1所
7J\ ο综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是体积紧凑,张力大。

图1是张力及压辊、举辊机构。图2是碱槽升降机构。其中,1、压辊;2、固定转辊;3、张弛辊;4、液压缸;5、棉绞纱;6、碱槽升起;7、碱槽降下;8、液压油缸。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。采用液压驱动方式,必须解决的一个技术关键是保证液压缸的运动同步精度。我们采用分流集流阀(同步阀)同步回路来进行同步控制。这种同步控制方式结构简单,同步精度在2% 5%。为了进一步提高同步精度,在张力机构中并联了一个机械同步补偿机构,使整个机构的同步精度控制在2 %以下。同时,控制系统对同步状态也进行检测,保证张弛的平移运动的可靠性。压辊和举辊也是采用液压方式驱动的,结构简单,压辊的压力及举辊的速度调整起来很方便。丝光处理所用的碱液装在碱槽中,有一套供碱系统使碱液进行循环、补充,保证碱液的浓度。当碱槽升起时,棉纱浸入碱液一定的深度中。当进行水洗时,碱槽下降,以便水槽能进入绞纱的下方。碱槽的升降也采用液压驱动。液压缸驱动剪式机构,使碱槽作上下升降运动。如图2所示。水槽的进出运动采用链驱动。水槽安装在链条上,电机转动经减速后,带动链条运动,从而使水槽作相应的进出运动,电机采用变频调速,保证其运动的快速平稳。绞纱丝光处理具有严格的工艺流程,绞纱丝光机的各个机构必须按照一定的工作循环进行动作。其基本的动作循环是在双辊被举起处于上下状态时,将绞纱装入,然后举辊装置将张辊降下,使双辊处于水平位置,启动转辊电机,压辊压下,液压张力机构将辊距初步拉开,达到设定的预张行程后,碱盘升降机构将碱盘升起,使绞纱浸入碱液中,接着,液压张力机构将辊距拉到所设定的更大距离的一张行程,保持设定的时间后,液压张力机构将辊距松回设定的一弛行程,也保持设定的时间,再将辊距拉到更大距离(二张),保持设定的二张时间后,液压张力机构将辊距松回设定行程(二弛),保持设定二弛时间。然后,再将辊距拉到设定的更大距离(终张),保持设定的终张时间后,碱盘升降机构将碱盘降下, 在压辊的压力下,绞纱中的碱液被压出(挤碱),挤碱一定时间后,水槽进出机构将水槽送进,将热水阀、冷水阀依次打开,分别进行一定时间热水冲洗(热水洗)和冷水冲洗(冷水洗),对应的排放阀将不同浓度的废液放到指定的回收池中,进行回收或处理,冷水洗后,在压辊的压力下,绞纱中的水分被压出(挤干),液压张力机构将辊距松回到初始位置后,举辊机构将双辊升回到上下状态。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种改进的绞纱丝光机,其特征在于包括液压张力机构、碱槽升降机构、举辊机构、 压辊机构、水槽拖动机构、转辊机构、控制系统。
2.根据权利要求1所述的改进的绞纱丝光机,其特征在于所述水槽拖动机构采用变频调速电机驱动,所述控制系统用工控机及可编程控制器组成。
3.根据权利要求1所述的改进的绞纱丝光机,其特征在于所述液压张力机构具有2 对固定转辊和张弛辊,每辊长度达1. 5m。
4.根据权利要求3所述的改进的绞纱丝光机,其特征在于所述的每个张弛辊由1对液压缸驱动,每缸的拉力达130kN。
5.根据权利要求1所述的改进的绞纱丝光机,其特征在于在所述液压张力机构中并联了一个机械同步补偿机构。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的绞纱丝光机,其特征在于包括液压张力机构、碱槽升降机构、举辊机构、压辊机构、水槽拖动机构、转辊机构、控制系统;所述水槽拖动机构采用变频调速电机驱动,所述控制系统用工控机及可编程控制器等组成;使设备提高了档次,其主要的性能指标和工艺能力都得到了较大的提高。
文档编号D06B7/06GK202023072SQ20102054007
公开日2011年11月2日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者唐杰 申请人:四川华纺银华有限责任公司
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