专利名称：托轮摩擦传动转鼓碎浆机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种托轮摩擦传动转鼓碎浆机，属于造纸制浆设备领域。
背景技术：
转鼓碎浆机是造纸行业中常用的碎浆设备，通过碎浆辊筒的转动来完成制浆工作。但是目前转鼓碎浆机是通过齿轮来传动动力，齿轮传动具有诸多缺点。如齿轮传动过程中，齿轮相互碰撞噪音较大，影响工作环境，若长期受噪音影响会对人体造成伤害。同时由于齿轮传动无法实现封闭润滑，开放式的润滑方式在工作现场遗留下大量油污和污水， 污染环境。而且齿轮传动具有不平稳性，容易造成设备损坏。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可以克服齿轮传动缺点，避免污染环境，传递平稳、使用方便、碎浆效果更好的托轮摩擦传动转鼓碎浆机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是所述的托轮摩擦传动转鼓碎浆机， 包括转筒碎浆机，其特征在于还包括摩擦驱动装置，摩擦驱动装置安装在转筒碎浆机的底座上与转筒碎浆机的碎浆辊筒摩擦传动。所述的摩擦驱动装置包括动力装置、摩擦驱动轮和从动托轮，摩擦驱动轮连接动力装置，设置在碎浆辊筒底边的一侧，从动托轮与摩擦驱动轮对应设置在碎浆辊筒底边的另一侧。所述的摩擦驱动轮外包覆有摩擦层所述的动力装置包括驱动电机和减速机，驱动电机连接减速机后连接摩擦驱动轮。所述的从动托轮的直径小于等于摩擦驱动轮的直径。所述的摩擦层为聚氨酯橡胶类材料层。摩擦层选用目前非常成熟的聚氨酯橡胶类材料主要是看中聚氨酯橡胶类材料的摩擦系数高，以及更加耐磨的特性，保证使用效果和使用寿命。本发明所具有的有益效果是摩擦驱动装置通过摩擦向碎浆辊筒传递动力，带动碎浆辊筒转动，克服了原来齿轮传动噪音大、传动不平稳、易损坏的缺点，具有传动平稳、降低噪音、使用方便的优点。
图1是本发明结构示意图；图2是图1的A-A视图；图中1、碎浆辊筒；2、右托圈；3、左托圈；4、摩擦驱动轮；5、减速机；6、驱动电机； 7、从动托轮；8、底座。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述如图1所示，托轮摩擦传动转鼓碎浆机，转筒碎浆机，还包括摩擦驱动装置，摩擦驱动装置安装在转筒碎浆机的底座8上与转筒碎浆机的碎浆辊筒1摩擦传动。摩擦驱动装置包括动力装置、摩擦驱动轮4和从动托轮7，摩擦驱动轮4连接动力装置，设置在碎浆辊筒1底边的一侧，摩擦驱动轮4镜像设置有从动托轮7。动力装置包括驱动电机6和减速机5，驱动电机6连接减速机5后连接摩擦驱动轮4。摩擦驱动轮4为2个，分别与碎浆辊筒1的左托圈3和右托圈2相接触，同样与摩擦驱动轮4镜像设置的从动托轮7也为2个并与碎浆辊筒1的左托圈3和右托圈2相接触。从动托轮7的直径为摩擦驱动轮4直径的 2/3，以较小的摩擦驱动力便可较好的完成驱动碎浆辊筒转动的目的。动力装置带动摩擦驱动轮4转动为碎浆辊筒1提供动力，镜像设置的从动托轮7 起到从动辅助支撑的作用。只需要为摩擦驱动轮4提供动力即可完成驱动作用，避免能源浪费。而且摩擦驱动轮4、从动托轮7和碎浆辊筒1的圆心连线呈三角形，保证了传动的稳定性和整个设备的使用安全性。通过在摩擦驱动轮4上包覆摩擦层，增大摩擦传递力。摩擦层使用聚氨酯橡胶层耐磨和摩擦系数更高。
权利要求
1.一种托轮摩擦传动转鼓碎浆机，包括转筒碎浆机，其特征在于还包括摩擦驱动装置，摩擦驱动装置安装在转筒碎浆机的底座上与转筒碎浆机的碎浆辊筒摩擦传动。
2.根据权利要求1所述的托轮摩擦传动转鼓碎浆机，其特征在于所述的摩擦驱动装置包括动力装置、摩擦驱动轮和从动托轮，摩擦驱动轮连接动力装置，设置在碎浆辊筒底边的一侧，从动托轮与摩擦驱动轮对应设置在碎浆辊筒底边的另一侧。
3.根据权利要求2所述的托轮摩擦传动转鼓碎浆机，其特征在于所述的摩擦驱动轮外包覆有摩擦层。
4.根据权利要求2所述的托轮摩擦传动转鼓碎浆机，其特征在于所述的动力装置包括驱动电机和减速机，驱动电机连接减速机后连接摩擦驱动轮。
5.根据权利要求2所述的托轮摩擦传动转鼓碎浆机，其特征在于所述的从动托轮的直径小于等于摩擦驱动轮的直径。
6.根据权利要求3所述的托轮摩擦传动转鼓碎浆机，其特征在于所述的摩擦层为聚氨酯橡胶类材料层。
全文摘要
本发明涉及一种托轮摩擦传动转鼓碎浆机，属于造纸制浆设备领域，包括转筒碎浆机，其特征在于还包括摩擦驱动装置，摩擦驱动装置安装在转筒碎浆机的底座上与转筒碎浆机的碎浆辊筒摩擦传动。本发明摩擦驱动装置通过摩擦向碎浆辊筒传递动力，带动碎浆辊筒转动，克服了原来齿轮传动噪音大、传动不平稳、易损坏的缺点，具有传动平稳、降低噪音、使用方便的优点。
文档编号D21B1/34GK102321991SQ20111025324
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者王秉华 申请人:王秉华